一种活性碳酸钙加工烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于碳酸钙加工技术领域，特别是涉及一种活性碳酸钙加工烘干装置。


背景技术：

2.活性碳酸钙实际生产过程中，活性碳酸钙在加工过程中含有水分，需对活性碳酸钙进行烘干，现有的大多数采用烘箱进行烘干，对活性碳酸钙烘干的工作效率较低，且活性碳酸钙含有部分块状，对活性碳酸钙的烘干效果较差，不方便人们的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种活性碳酸钙加工烘干装置，通过在烘干箱体内安装多组烘干组件，利用烘干组件的弧形板将潮湿的碳酸钙粉末抛起，并在抛起的过程中被热风吹干，潮湿的会落入下一个烘干组件进行二次吹干，解决了现有的活性碳酸钙烘干不彻底、工作效率低的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种活性碳酸钙加工烘干装置，包括烘干箱体和支腿；
6.所述烘干箱体顶部左侧设置有进料口；所述烘干箱体左侧壁安装有第二驱动电机；所述第二驱动电机的输出轴穿过烘干箱体侧壁安装有第一风扇；所述第一风扇前侧安装有防尘网；所述防尘网和第一风扇之间还安装有加热电阻丝；
7.所述烘干箱体内部安装有多组烘干组件；所述烘干组件为一“人”字型板；所述“人”字型板由左侧的弧形板和右侧的网板组成；所述网板上设置有电阻丝；所述烘干组件内部安装有第二风扇；
8.所述烘干箱体右侧壁安装有透气网板；所述烘干箱体底板右侧开设有出料口；所述烘干箱体底面设置有支柱和振动电机；所述支柱下端面设置有限位柱；所述限位柱上套设有弹簧；
9.所述支腿上端面开设有限位槽；所述支柱通过限位柱与限位槽相互配合插接在支腿内；所述弹簧一端固定在支柱下端面；所述弹簧另一端固定在限位槽底部。
10.作为一种优选的技术方案，所述进料口呈斗状；所述进料口外壁安装有第一驱动电机；所述第一驱动电机的输出轴穿过进料口外壁安装有一破碎辊。
11.作为一种优选的技术方案，多组所述烘干组件等间距设置在烘干箱体内底面；多组所述烘干组件的个数为3-5个。
12.作为一种优选的技术方案，所述出料口下方设置有输送带。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型通过在烘干箱体内安装多组烘干组件，利用烘干组件的弧形板将潮湿的碳酸钙粉末抛起，并在抛起的过程中被热风吹干，潮湿的会落入下一个烘干组件进行二次吹干，提高碳酸钙的烘干效率和碳酸钙的产品质量。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的一种活性碳酸钙加工烘干装置内部结构示意图；
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1-烘干箱体，2-进料口，3-第二驱动电机，4-烘干组件，5-透气网板，6-支柱，7-振动电机，8-支腿，9-出料口，10-输送带，201-第一驱动电机，301-第一风扇，302-加热电阻丝，303-防尘网，401-弧形板，402-网板，403-电阻丝，404-第二风扇，601-限位柱，602-弹簧，801-限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1所示，本实用新型为一种活性碳酸钙加工烘干装置，包括烘干箱体1和支腿8；烘干箱体1顶部左侧设置有进料口2；烘干箱体1左侧壁安装有第二驱动电机3；第二驱动电机3的输出轴穿过烘干箱体1侧壁安装有第一风扇301；第一风扇301前侧安装有防尘网303；防尘网303和第一风扇301之间还安装有加热电阻丝302；烘干箱体1内部安装有多组烘干组件4；烘干组件4为一“人”字型板；“人”字型板由左侧的弧形板401和右侧的网板402组成；网板402上设置有电阻丝403；烘干组件4内部安装有第二风扇404；多组烘干组件4有三个等间距设置在烘干箱体1内底面，当掉落在第一个烘干组件4前的碳酸钙被第一风扇301吹起，碳酸钙在飞行的过程中，会持续受到热风的烘干，干的碳酸钙会飞的更远，而潮湿的碳酸钙会因为含有水份而较快下落，潮湿的碳酸钙会下落到第二个烘干组件前，由第二风扇404再次吹起，并在空中被热风继续烘干；烘干过程中，潮湿的碳酸钙会落入到第三烘干组件前，进行反复的吹起烘干；烘干箱体1右侧壁安装有透气网板5，透气网板5用于排出烘干时产生的水蒸气；烘干箱体1底板右侧开设有出料口9，出料口9下方设置有输送带10；烘干箱体1底面设置有支柱6和振动电机7；支柱6下端面设置有限位柱601；限位柱601上套设有弹簧602。
22.支腿8上端面开设有限位槽801；支柱6通过限位柱601与限位槽801相互配合插接在支腿8内；弹簧602一端固定在支柱6下端面；弹簧602另一端固定在限位槽801底部。
23.进料口2呈斗状；进料口2外壁安装有第一驱动电机201；第一驱动电机201的输出轴穿过进料口2外壁安装有一破碎辊202，进料口2用于倒入刚碳化处理后的碳酸钙，此时碳酸钙较为粘稠，经过进料口2的破碎辊202快速搅动，粘稠的碳酸钙会被打散，方便对碳酸钙进行烘干。
24.实施例一：
25.将碳化反应罐的出口放在进料口2上方，当碳化反应完成后，此时碳酸钙较为粘稠，经过进料口2的破碎辊202快速搅动，粘稠的碳酸钙会被打散；
26.当掉落在第一个烘干组件4前的碳酸钙被第一风扇301吹起，碳酸钙在飞行的过程中，会持续受到热风的烘干，干的碳酸钙会飞的更远最终从出料口9落下，而潮湿的碳酸钙会因为含有水份而较快下落，潮湿的碳酸钙会下落到第二个烘干组件前，由第二风扇404再次吹起，并在空中被热风继续烘干；烘干过程中，潮湿的碳酸钙会落入到第三烘干组件前，从而进行反复的吹起烘干。
27.实施例二：
28.在这个烘干的过程中，启动位于烘干箱体1下方的振动电机7，使碳酸钙在烘干的过程中，落在烘干箱体1底面的碳酸钙会被振起，方便被风扇的风吹起，且在不断的振动过程中，结块的碳酸钙容易被振散，提高碳酸钙的烘干效率，当碳酸钙被干燥到一定程度后，会直接被风扇出气，由于干燥后的碳酸钙质量较轻，很容易越过烘干组件4，直接落入到出料口9中。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。