一种采用低氮燃烧机的燃气锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及燃气锅炉技术领域，具体为一种采用低氮燃烧机的燃气锅炉。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉。
3.但现有的燃气锅炉使用时热能交换效率较低，且气体直接排出容易造成能源上的浪费，影响实际使用和燃烧。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种采用低氮燃烧机的燃气锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用低氮燃烧机的燃气锅炉，包括内胆、锅炉本体和第二风机，所述锅炉本体的顶端面嵌入固定有电热偶，且锅炉本体的内壁安装有内胆，所述锅炉本体的侧端面嵌入固定有换热管，所述锅炉本体的内部侧端安装有混合气体分配管，且混合气体分配管与内胆相连通，所述混合气体分配管的侧端面安装有点火装置，所述第二风机内安装有第二扇叶，且第二风机的底端面嵌入固定有进气管，所述锅炉本体的顶端面嵌入固定有固定管，且固定管上安装有阀门，所述固定管上嵌入固定有第一风机，且第一风机内安装有第一扇叶。
6.优选的，所述锅炉本体的外表面底端安装有支撑块，且支撑块的底端面焊接有底座。
7.优选的，所述换热管上嵌入固定有排气管，且排气管与换热管气体连通。
8.优选的，所述混合气体分配管上嵌入固定有天然气管道，且天然气管道与混合气体分配管气体连通。
9.优选的，所述第二风机的顶端面嵌入固定有给气管，且第二风机通过给气管与混合气体分配管相连通。
10.优选的，所述锅炉本体的顶端面嵌入固定有进液管，且进液管与锅炉本体液体连通。
11.优选的，所述第一风机上嵌入固定有出气管，且出气管嵌入固定在锅炉本体内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置内胆，操作人员在使用锅炉本体时，人员对锅炉本体注入换热的液体，注入后人员通过天然气管道对内胆内进行进气，进气时通过点火装置进行点火，点火时人员外接电源打开第二风机对内胆内进行增气，使内部燃烧效率更高，且在燃烧时内胆对锅炉本体内进行加热，加热时产生的气体通过换热管进行排放，排放时通过换热管的热量对锅炉本体内进行加热，使内部换热效率更高，人员后期操作更加便捷。
14.2、本实用新型通过设置固定管，操作人员在使用锅炉本体时，产生多余的蒸汽和内部高压通过固定管进行排放，排放时人员打开阀门后人员外接电源打开第一风机抽取气体通过出气管进行排放，出气管对气体进行排放时，出气管安装在锅炉本体内，通过蒸汽和高压产生的热量对出气管进行加热，出气管受热可对锅炉本体内进行保温，使实用性更高，余热可快速回收和利用。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视外观结构示意图；
17.图3为本实用新型的第一风机俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的第二风机俯视结构示意图。
19.图中：1、进气管；2、混合气体分配管；3、点火装置；4、支撑块；5、内胆；6、锅炉本体；7、底座；8、换热管；9、排气管；10、出气管；11、进液管；12、电热偶；13、第一风机；14、阀门；15、固定管；16、天然气管道；17、给气管；18、第二风机；19、第一扇叶；20、第二扇叶。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种采用低氮燃烧机的燃气锅炉，包括内胆5、锅炉本体6和第二风机18，锅炉本体6的顶端面嵌入固定有电热偶12，且锅炉本体6的内壁安装有内胆5，锅炉本体6的外表面底端安装有支撑块4，且支撑块4的底端面焊接有底座7，锅炉本体6的侧端面嵌入固定有换热管8，换热管8上嵌入固定有排气管9，且排气管9与换热管8气体连通，锅炉本体6的内部侧端安装有混合气体分配管2，且混合气体分配管2与内胆5相连通，混合气体分配管2的侧端面安装有点火装置3，混合气体分配管2上嵌入固定有天然气管道16，且天然气管道16与混合气体分配管2气体连通，第二风机18内安装有第二扇叶20，且第二风机18的底端面嵌入固定有进气管1，通过设置内胆5，操作人员在使用锅炉本体6时，人员对锅炉本体6注入换热的液体，注入后人员通过天然气管道16对内胆5
内进行进气，进气时通过点火装置3进行点火，点火时人员外接电源打开第二风机18对内胆5内进行增气，使内部燃烧效率更高，且在燃烧时内胆5对锅炉本体6内进行加热，加热时产生的气体通过换热管8进行排放，排放时通过换热管8的热量对锅炉本体6内进行加热，使内部换热效率更高，人员后期操作更加便捷。
24.第二风机18的顶端面嵌入固定有给气管17，且第二风机18通过给气管17与混合气体分配管2相连通，锅炉本体6的顶端面嵌入固定有固定管15，且固定管15上安装有阀门14，固定管15上嵌入固定有第一风机13，且第一风机13内安装有第一扇叶19，锅炉本体6的顶端面嵌入固定有进液管11，且进液管11与锅炉本体6液体连通，第一风机13上嵌入固定有出气管10，且出气管10嵌入固定在锅炉本体6内，通过设置固定管15，操作人员在使用锅炉本体6时，产生多余的蒸汽和内部高压通过固定管15进行排放，排放时人员打开阀门14后人员外接电源打开第一风机13抽取气体通过出气管10进行排放，出气管10对气体进行排放时，出气管10安装在锅炉本体6内，通过蒸汽和高压产生的热量对出气管10进行加热，出气管10受热可对锅炉本体6内进行保温，使实用性更高，余热可快速回收和利用。
25.工作原理：操作人员在使用锅炉本体6时，人员对锅炉本体6注入换热的液体，注入后人员通过天然气管道16对内胆5内进行进气，进气时通过点火装置3进行点火，点火时人员外接电源打开第二风机18对内胆5内进行增气，使内部燃烧效率更高，且在燃烧时内胆5对锅炉本体6内进行加热，加热时产生的气体通过换热管8进行排放，排放时通过换热管8的热量对锅炉本体6内进行加热。操作人员在使用锅炉本体6时，产生多余的蒸汽和内部高压通过固定管15进行排放，排放时人员打开阀门14后人员外接电源打开第一风机13抽取气体通过出气管10进行排放，出气管10对气体进行排放时，出气管10安装在锅炉本体6内，通过蒸汽和高压产生的热量对出气管10进行加热，出气管10受热可对锅炉本体6内进行保温。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。