一种饲料生产用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种饲料生产用烘干装置。


背景技术：

2.饲料生产用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产，预混饲料的研发涉及到动物营养，是实实在在的高科技行业，饲料行业的发展为人类生存提供了大部分动物蛋白来源，社会贡献和行业价值相当凸出。
3.饲料的生产过程中，在生产完成后进行成品包装前，需要对颗粒状的饲料进行烘干，降低饲料的水分含量，从而提高饲料的保质期限，现有的饲料烘干装置烘干效果差，效率低，影响饲料加工效率和饲料的质量，因此，我们提出了一种饲料生产用烘干装置来解决这一问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饲料生产用烘干装置，解决了上述背景技术中所提出的对饲料烘干效率抵的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种饲料生产用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内固定有隔板，所述隔板将烘干箱内的空间分隔为有第一烘干室和第二烘干室，所述第一烘干室内固定有筒体，所述筒体的底部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的表面绕设固定有螺旋叶片，所述烘干箱的顶部分别固定有电机和热风机，所述电机的输出轴穿过第一烘干室的顶部与转动杆固定连接，所述第一烘干室的两侧内壁均设置有加热棒组，所述烘干箱的一侧壁安装有进料斗，且进料斗的一端穿过烘干箱的一侧壁并与筒体连通，所述筒体的表面安装连通有排料斗，且排料斗的出料端穿过隔板的侧壁，所述第二烘干室的两侧内壁均固定有缓冲板，所述第二烘干室的顶部内壁安装有热风喷头，所述热风机的出风端通过连管与热风喷头连通，所述第二烘干室的底部安装连通有出料斗，所述烘干箱的底部对称固定有四个支撑腿，
9.进一步地，所述筒体的表面为网制结构，且空隙小于饲料颗粒的大小。
10.进一步地，所述第二烘干室的底部为倒斗状。
11.进一步地，所述烘干箱的一侧壁开设有安装口，所述进料斗穿过安装口。
12.进一步地，所述隔板上开设有通口，所述排料斗贯穿通口与筒体连通。
13.进一步地，两个所述缓冲板为倾斜设置，且相隔一段距离。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种饲料生产用烘干装置，具备以下有益效果：
16.本实用新型，通过设置筒体、转动杆和螺旋叶片，且筒体为网制结构，便于热能可
以与筒体内的饲料颗粒接触，螺旋叶片可以对饲料颗粒进行旋转分散作用，增加饲料颗粒与热能的接触时间，使得饲料之间的水分得到快速挥发，通过设置热风机、缓冲板和热风喷头，可以带走饲料颗粒里因热能而残留的水分，从而可以快速有效的将其烘干。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型内部结构示意图；
19.图3为本实用新型侧面结构示意图；
20.图4为本实用新型a-a结构示意图。
21.图中：1、烘干箱；2、隔板；3、第一烘干室；4、第二烘干室；5、筒体；6、转动杆；7、螺旋叶片；8、电机；9、热风机；10、加热棒组；11、进料斗；12、排料斗；13、缓冲板；14、热风喷头；15、连管；16、出料斗；17、支撑腿；18、安装口；19、通口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1-图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种饲料生产用烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1内固定有隔板2，隔板2将烘干箱1内的空间分隔为有第一烘干室3和第二烘干室4，第一烘干室3内固定有筒体5，筒体5的底部通过轴承转动连接有转动杆6，转动杆6的表面绕设固定有螺旋叶片7，烘干箱1的顶部分别固定有电机8和热风机9，电机8的输出轴穿过第一烘干室3的顶部与转动杆6固定连接，第一烘干室3的两侧内壁均设置有加热棒组10，烘干箱1的一侧壁安装有进料斗11，且进料斗11的一端穿过烘干箱1的一侧壁并与筒体5连通，筒体5的表面安装连通有排料斗12，且排料斗12的出料端穿过隔板2的侧壁，第二烘干室4的两侧内壁均固定有缓冲板13，第二烘干室4的顶部内壁安装有热风喷头14，热风机9的出风端通过连管15与热风喷头14连通，第二烘干室4的底部安装连通有出料斗16，烘干箱1的底部对称固定有四个支撑腿17；综上可知，需要烘干的饲料从进料斗11进入筒体5内，加热棒组10可以对颗粒进行加热烘烤，启动电机8，可以带动转动杆6转动，转动杆6转动可以带动螺旋叶片7对饲料颗粒进行旋转分散，且可以将物料向上输送，这个过程中可以增加饲料颗粒与热能的接触时间，使得饲料之间的水分得到快速挥发，筒体5内的颗粒通过排料斗12进入第二烘干室4，热风机9产生的热风通过热风喷头14对落入缓冲板13上的饲料二次烘干，提高烘干效果，从而可以快速有效的将其烘干。
25.如图2所示，在一些实施例中，为了使加热棒组10的热能可以进入筒体5内，这里在筒体5的表面为网制结构，且空隙小于饲料颗粒的大小。
26.如图1所示，在一些实施例中，为了便于对烘干后的物料进行出料，这里在第二烘干室4的底部为倒斗状。
27.如图4所示，在一些实施例中，为了便于进料斗11与烘干箱1和筒体5安装，这里在
烘干箱1的一侧壁开设有安装口18，进料斗11穿过安装口18。
28.如图4所示，在一些实施例中，为了使排料斗12能顺利的将物料排入第二烘干室4，这里在隔板2上开设有通口19，排料斗12贯穿通口19与筒体5连通。
29.如图4所示，在一些实施例中，两个缓冲板13为倾斜设置，且相隔一段距离，可以增加物料与热风的接触时间，方便对其二次烘干。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种饲料生产用烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)内固定有隔板(2)，所述隔板(2)将烘干箱(1)内的空间分隔为有第一烘干室(3)和第二烘干室(4)，所述第一烘干室(3)内固定有筒体(5)，所述筒体(5)的底部通过轴承转动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的表面绕设固定有螺旋叶片(7)，所述烘干箱(1)的顶部分别固定有电机(8)和热风机(9)，所述电机(8)的输出轴穿过第一烘干室(3)的顶部与转动杆(6)固定连接，所述第一烘干室(3)的两侧内壁均设置有加热棒组(10)，所述烘干箱(1)的一侧壁安装有进料斗(11)，且进料斗(11)的一端穿过烘干箱(1)的一侧壁并与筒体(5)连通，所述筒体(5)的表面安装连通有排料斗(12)，且排料斗(12)的出料端穿过隔板(2)的侧壁，所述第二烘干室(4)的两侧内壁均固定有缓冲板(13)，所述第二烘干室(4)的顶部内壁安装有热风喷头(14)，所述热风机(9)的出风端通过连管(15)与热风喷头(14)连通，所述第二烘干室(4)的底部安装连通有出料斗(16)，所述烘干箱(1)的底部对称固定有四个支撑腿(17)。2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用烘干装置，其特征在于：所述筒体(5)的表面为网制结构，且空隙小于饲料颗粒的大小。3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用烘干装置，其特征在于：所述第二烘干室(4)的底部为倒斗状。4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的一侧壁开设有安装口(18)，所述进料斗(11)穿过安装口(18)。5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用烘干装置，其特征在于：所述隔板(2)上开设有通口(19)，所述排料斗(12)贯穿通口(19)与筒体(5)连通。6.根据权利要求1所述的一种饲料生产用烘干装置，其特征在于：两个所述缓冲板(13)为倾斜设置，且相隔一段距离。

技术总结
本实用新型属于饲料生产技术领域，尤其为一种饲料生产用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内固定有隔板，所述隔板将烘干箱内的空间分隔为有第一烘干室和第二烘干室，所述第一烘干室内固定有筒体，所述筒体的底部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的表面绕设固定有螺旋叶片，所述烘干箱的顶部分别固定有电机和热风机。本实用新型通过设置筒体、转动杆、螺旋叶片、热风机、缓冲板和热风喷头，且筒体为网制结构，便于热能可以与筒体内的饲料颗粒接触，螺旋叶片可以对饲料颗粒进行旋转分散作用，增加饲料颗粒与热能的接触时间，使得饲料之间的水分得到快速挥发，从而可以快速有效的将其烘干。干。干。


技术研发人员：王芳
受保护的技术使用者：徐州润坤生物科技有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2022/3/11