电暖气的制作方法

1.本实用新型涉及采暖设备技术领域，具体地涉及一种电暖气。


背景技术：

2.现有技术中的电暖器普遍采用电阻丝、导热油作为发热体，存在热损耗大，功率高，费电，散热效率低下，发热不均一，使用寿命短，及使用费用高等缺点。
3.石墨烯电暖气虽然可以解决上述问题，但是现有石墨烯暖器散热方式通常都是采用辐射散热的方式，散热方式单一，导致热效率低下，取暖效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在散热方式单一的问题，提供一种电暖气，该电暖气采用双重散热结构，大大增加了其热效率，取暖效果优异。
5.为了实现上述目的，本实用新型公开了一种电暖气，包括：壳体，所述壳体具有容纳腔和气流通道，所述壳体上设置有进气口和出气口，所述进气口位于所述出气口的下方，所述进气口与所述出气口均与所述气流通道连通；电热板，所述电热板设置在所述容纳腔内，所述电热板用于辐射散热；加热模组，所述加热模组设置在所述壳体上，所述加热膜组位于所述气流通道内，所述加热模组用于加热所述气流通道内的空气，加热后的空气上升并从所述出气口散出形成空气循环对流。
6.进一步地，所述进气口和出气口均与所述容纳腔连通，所述气流通道位于所述容纳腔内。
7.进一步地，所述壳体包括顶板和底板，所述顶板上设置有所述出气口，所述底板上设置有所述进气口，所述加热模组设置在所述底板上。
8.进一步地，所述壳体还包括相对设置的散热板，两个所述散热板形成所述容纳腔的内壁，所述电热板位于两个所述散热板之间。
9.进一步地，所述散热板上设置有散热孔。
10.进一步地，所述电热板包括石墨烯电热板。
11.进一步地，所述加热膜组包括石墨烯加热模组。
12.进一步地，所述电暖气还包括：控制装置，所述控制装置与所述电热板和所述加热膜组分别电连接。
13.进一步地，所述电暖气还包括：过热保护装置，所述过滤保护装置设置在所述电热板上，所述过热保护装置与所述控制装置电连接，所述过热保护装置用于检测电热板的温度，所述控制装置在所述电热板温度大于预设温度时，控制所述电热板关闭。
14.进一步地，所述电暖气包括石墨烯电暖气。
15.本实用新型的电暖器通过在壳体上设置进气口、出气口以及气流通道，并在气流通道内设置加热膜组，使加热模组可以不断的加热气流通道内的空气，根据热工学原理，加热后的空气逐渐上升从出气口散出，冷空气不断从进气口补充到气流通道内部，形成空气
循环对流。通过电热板辐射传热和对流传热实现双重传热，大大增加了电暖气的热效率，取暖效果优异。
16.本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例的电暖气的结构示意图；
18.图例：10、壳体；11、进气口；12、出气口；13、顶板；14、底板；15、散热板；40、控制装置；50、底座。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
20.如图1所示，本实用新型公开了一种电暖气，包括壳体10、电热板和加热模组，壳体10具有容纳腔和气流通道，壳体10上设置有进气口11和出气口12，进气口11位于出气口12的下方，进气口11与出气口12均与气流通道连通；电热板设置在容纳腔内，电热板用于辐射散热；加热模组设置在壳体10上，加热膜组位于气流通道内，加热模组用于加热气流通道内的空气，加热后的空气上升并从出气口12散出形成空气循环对流。本实用新型的电暖器通过在壳体上设置进气口、出气口以及气流通道，并在气流通道内设置加热膜组，使加热模组可以不断的加热气流通道内的空气，根据热工学原理，加热后的空气逐渐上升从出气口散出，冷空气不断从进气口补充到气流通道内部，形成空气循环对流。通过电热板辐射传热和对流传热实现双重传热，大大增加了电暖气的热效率，取暖效果优异。
21.进一步地，进气口11和出气口12均与容纳腔连通，气流通道位于容纳腔内。通过将进气口11、出气口12均与容纳腔连通，使容纳腔既可以安装电热板，容纳腔内部还可以形成气流通道，实现一物多用，可以大大减少电暖气的体积，提高空间利用率，并且电热板也可以对气流通道内的空气进行进一步加热，提高对流传热的效率。
22.更进一步地，壳体10包括顶板13和底板14，顶板13上设置有出气口12，底板14上设置有进气口11，加热模组设置在底板14上。通过将出气口设置在顶板上、进气口设置在底板上，可以更加符合热工学原理，加热膜组设置在底板上，可以将进气口附近的冷空气迅速加热，形成上升热气流，从而实现对流传热。
23.优选地，可以在进气口和出气口处设置通风栅栏，可以防止异物进入。
24.壳体10还包括相对设置的散热板15和相对设置的侧板，顶板、底板、散热板和侧板围成容纳腔，两个散热板15形成容纳腔的内壁，电热板位于两个散热板15之间。换句话说，两个散热板分别形成了电暖气的面板和背板，采用双面散热结构，可以提高散热效率高，同时以远红外辐射传热，大大增加了其散热效果。
25.进一步地，为了进一步提高热辐射的效果，可以在散热板15上设置有散热孔，散热板上可以设置散热槽，将散热孔设置在散热槽的槽底。在提高散热面积的同时，而提高热辐射效果。
26.优选地，壳体的材质为航空铝镁合金，美观、安全、牢靠。
27.进一步地，电暖气还包括底座50，壳体10安装在底座上，底座50上设置有滚轮，方
便加电暖气移动。
28.优选地，电热板包括石墨烯电热板，石墨烯电热板安装在底板上。通电后，通过电能转换热能，同时在电场的作用下，碳分子做布朗运动，将产生的热量以远红外辐射的方式传递到空间中。升温速度快，1min即可升温达到75～90℃，电热转换效率高达98％。
29.优选地，加热膜组包括石墨烯加热模组。通电后，石墨烯加热模组通过电能转换为热能，同时石墨烯散热涂料增加其热量散发，提高散热效率达30％。
30.进一步地，电暖气还包括控制装置40，控制装置40与电热板和加热膜组分别电连接。通过电热板及加热模组的两处电极一起与控制装置连接，可以通过控制装置控制电热板和加热模组，方便调节和控制。
31.为了避免电热板温度过高，电暖气还包括过热保护装置，过滤保护装置设置在电热板的中间位置上，过热保护装置与控制装置40电连接，过热保护装置用于检测电热板的温度，若电热板的表面温度达到130℃时，过热保护装置则传递信号到控制装置，控制装置40收到信号后控制电热板关闭。
32.电暖气包括石墨烯电暖气。
33.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
34.1、采用石墨烯电热板作为辐射发热体，发热均一、升温速度快、电热转换效率高、无功率衰减、使用寿命长。
35.2、采用双面及双重散热结构，正背面均以远红外辐射传热，同时根据热工学原理，在电暖器底部安装石墨烯加热模组，冷空气不断从底板的通风栅栏补充到电暖器内部，石墨烯加热模组加热内部空气，加热后的空气逐渐上升从顶部通风栅栏散出，形成空气循环对流。远红外辐射传热和对流传热双重传热方式，大大增加了其热效率，取暖效果优异。
36.3、采用开孔型槽的散热板，将石墨烯电热板的辐射能直接散出，无热量损失，散热效率高，同时石墨烯加热模组升温速度快，可是空前迅速升温。
37.4、通过智能温控元件来控制环境温度和电暖器的工作状态，从行为上进行节能。
38.5、采用航空铝镁合金作为主体材料，美观、安全、牢靠。
39.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。