抽油烟机及其风管座的制作方法

文档序号:29365764发布日期:2022-03-23 09:35阅读:93来源:国知局
抽油烟机及其风管座的制作方法
抽油烟机及其风管座
【技术领域】
1.本技术涉及抽油烟机领域,尤其涉及抽油烟机的风管座。


背景技术:

2.在亚洲地区,由于有爆炒的传统烹饪习惯,烹饪时所产生的烟雾中的油脂含量特别高。因此,用于抽排烹饪时所产生的油烟的抽油烟机成为居家日常必不可少的重要家用电器。现有的抽油烟机,一般设置有用于衔接排风管的风管座,如图1至3所示。现有的风管座,如图2和3所示,结构十分单一,而且在抽油烟机工作时易于产生较大的噪音。
3.除非有充足的证据支持,否则这里所述的现有技术并不意味着承认这些现有技术在本技术的申请日之前为本技术所涉及领域的普通技术人员公知。


技术实现要素:

4.本技术实施例的一个目的在于,针对以上至少一个技术问题,提出一种改进的抽油烟机及其风管座。
5.本技术一个实施例关于抽油烟机的风管座,所述风管座的壁体设置有若干通孔;包括吸声材料,被设置为适于包覆于所述风管座的壁体的外侧,遮挡所述通孔。采用本技术的技术方案,有助于降低噪音。
6.在一种可能的设计中,所述吸声材料,整体呈环状。这样,有助于提升降噪效果。
7.在一种可能的设计中,包括壳体件;所述壳体件与所述风管座的壁体间隔形成有容纳空间;所述吸声材料,填充于所述容纳空间内。
8.在一种可能的设计中,所述壳体件,被设置为可拆卸地固定于所述风管座。这样,便于更换吸声材料。
9.在一种可能的设计中,所述风管座的壁体,整体呈筛网管状。这样,有助于提升降噪效果。
10.在一种可能的设计中,所述风管座的壁体的一端为进风口,另一端为出风口;所述进风口呈方形,所述出风口呈圆形;所述风管座的壁体包括衔接设置于所述进风口与出风口之间的排气通道;所述排气通道,倾斜设置。
11.在一种可能的设计中,还包括湿度检测装置,被设置为适于检测到所述吸声材料的湿度超过预设阈值时进行提醒操作。这样,可以实现智能地提醒用户及时更换吸声材料,以保障降噪效果。
12.本技术另一个实施例关于抽油烟机,包括如以上任一项所述的风管座。
13.在一种可能的设计中,包括机壳和设置于所述机壳内的风机;所述风管座设置于所述机壳的顶壁,所述风管座接收自所述风机排出的气流。
14.本技术的上述技术方案内容并非用于描述本技术的所有的可能的实施方式。整个申请中,多处通过列举示例提供指导,这些示例可以用于各种可行的组合。
【附图说明】
15.以下附图仅对本技术作示意性说明和解释,并不限定本技术的范围,其中:
16.图1是现有的抽油烟机的结构示意图;
17.图2是图1中a处的局部放大图;
18.图3是图1中的风管座的结构示意图;
19.图4是本技术一种抽油烟机的风管座实施例的结构示意图;
20.图5是本技术一种抽油烟机的风管座实施例的另一结构示意图;
21.图6是沿图5中a-a线的剖视图。
22.附图标记:
23.1-进风口,2-出风口,3-通孔,4-壳体件,5-容纳空间。
【具体实施方式】
24.为使本技术的目的、方案以及有益效果更加清楚明了,下面结合附图和优选实施例对本技术作进一步说明。
25.实施例1
26.本技术提出的一种抽油烟机的风管座实施例,如图4至6所示,风管座的壁体设置有多个通孔3。各通孔3均匀分布于风管座的壁体。各通孔3均为圆孔,各通孔3的直径均小于或等于5mm。风管座的壁体,整体呈筛网管状;即,风管座的壁体,其形状类似于筛网管。
27.筛网管状的壁体的一端为进风口1,另一端为出风口2,如图4至6所示。进风口1呈方形,出风口2呈圆形。筛网管状的壁体包括衔接设置于进风口1与出风口2之间的排气通道,该排气通道倾斜设置。由于“排气通道倾斜设置”,使得气流自进风口1流向出风口2时更为顺畅。
28.该风管座实施例包括壳体件4和吸声材料。壳体件4与风管座的壁体间隔形成有容纳空间5,如图6所示。吸声材料,填充于容纳空间5内。具体地,该吸声材料填充满容纳空间5,该吸声材料的形状及大小与不规则的容纳空间5相适应。这里需要予以说明的是,现有的消音元件,一般采用规则的结构,如圆筒结构或长方体结构等等,本技术所提出的不规则结构的吸声材料方案,是对现有结构的突破。
29.吸声材料,被设置为适于包覆于风管座的壁体的外侧,遮挡各通孔3。吸声材料挤压贴靠于风管座的壁体。如此设置,吸声材料与各通孔3巧妙配合,可以降低噪音。
30.吸声材料为设置有疏水涂层的吸音棉。吸声材料,整体呈环状。所有的通孔3,均为吸声材料所遮挡。
31.以上仅是本技术的一种实施例,对某些技术特征进行增加、删减、修改或替换还可以得到其它的实施例。如,也可以是,壳体件,被设置为可拆卸地固定于风管座。具体地,壳体件,包括第一壳体件和第二壳体件两部分。第一壳体件与第二壳体件通过卡扣的方式固定在一起。第一壳体件与第二壳体件通过卡扣的方式固定在一起。第一壳体件与第二壳体件固定在一起时,风管座的壁体置于第一壳体件和第二壳体件二者之间,壳体件也便固定于风管座了。第一壳体件与第二壳体件二者分离时,壳体件也便从风管座上卸下了。这里,关于“卡扣”应作广义的理解,即应理解为:本领域普通技术人员基于本说明书、现有技术及公知常识显而易见可以想到的任何可以应用于本技术的通过弹性形变和/或形状配合等来
实现连接固定,又可在不发生结构损坏的情况下解除该连接固定的方案。
32.再如,也可以是,风管座还包括湿度检测装置,被设置为适于检测吸声材料的湿度,且在检测到吸声材料的湿度超过预设阈值时进行提醒操作。具体地,吸声材料所粘附的水、油脂等达到一定程度时,吸声材料的吸声降噪效果受到影响,此时,湿度检测装置进行提醒操作,而用户收到提醒后,便可及时更换吸声材料。至于“进行提醒操作”的具体方式,可以是通过显示器来显示提醒信息,也可以是通过语音装置播放提醒信息,还可以是通过无线网络将提醒信息发送至用户的智能手机等等。
33.再如,也可以是,各通孔的直径均小于或等于2.5mm。
34.实施例2
35.本技术还提出一种抽油烟机实施例,包括排风管、机壳、设置于机壳内的风机和风管座。风管座,如图4至6所示,该风管座的壁体设置有多个通孔3。各通孔3均匀分布于风管座的壁体。各通孔3均为圆孔。风管座的壁体,整体呈筛网管状。
36.筛网管状的壁体的一端为进风口1,另一端为出风口2,如图4至6所示。进风口1呈方形,出风口2呈圆形。筛网管状的壁体包括衔接设置于进风口1与出风口2之间的排气通道,该排气通道倾斜设置。由于“排气通道倾斜设置”,使得气流自进风口1流向出风口2时更为顺畅。
37.该风管座实施例包括壳体件4和吸声材料。壳体件4与风管座的壁体间隔形成有容纳空间5,如图6所示。吸声材料,填充于容纳空间5内。具体地,该吸声材料填充满容纳空间5,该吸声材料的形状及大小与不规则的容纳空间5相适应。这里需要予以说明的是,现有的消音元件,一般采用规则的结构,如圆筒结构或长方体结构等等,本技术所提出的不规则结构的吸声材料方案,是对现有结构的突破。吸声材料,被设置为适于包覆于风管座的壁体的外侧,遮挡各通孔3。吸声材料挤压贴靠于风管座的壁体。如此设置,吸声材料与各通孔3巧妙配合,可以降低噪音。吸声材料为设置有疏水涂层的吸音棉。吸声材料,整体呈环状。所有的通孔3,均为吸声材料所遮挡。
38.风管座设置于机壳的顶壁,风管座的进风口1衔接于风机的排气口,风管座接收自风机排出的气流。排风管的一端衔接于风管座的出风口2,排风管的另一端衔接于公共烟道。风机运行时,产生负压,形成气流,气流依次流经风机、风管座和排风管,然后排入公共烟道。
39.不同实施例的构件,可以以任何可行的方式互相组合,以实现本技术的目的。
40.需要附加说明的是,本技术不应该被理解为仅限于以上所描述的实施方式,而是应该被理解为覆盖了本技术权利要求结合说明书揭示内容而确定的所有可能的实施情况。因此,凡是未脱离本技术的内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰,均属于本技术的保护范围。
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