一种氧化铁红生产加工用烘干机的制作方法

1.本实用新型属于烘干设备技术领域，具体为一种氧化铁红生产加工用烘干机。


背景技术：

2.氧化铁红有天然的和人造的两种。是纯粹的氧化铁，有优越的耐光、耐高温性能，并耐大气影响、耐污浊气体、耐一切碱类。主要用于油漆,橡胶,塑料,建筑等的着色，氧化铁红在使用时必须保持一种相对干燥的状态，因此，氧化铁红在生产出来之后需要对其进行烘干。
3.在烘干过程中，由于氧化铁红水分较多，使得氧化铁红凝结，凝结的氧化铁红体积较大，使得烘干较为困难。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种氧化铁红生产加工用烘干机，有效的解决了存在凝结的氧化铁红，使得烘干困难的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化铁红生产加工用烘干机，包括烘干台，所述烘干台的底端两侧均安装有支撑腿，烘干台的顶端安装有保温腔，烘干台的内部安装有烘干机构，保温腔的顶端安装有排气装置，保温腔的内部顶端等距开设有排气孔，排气装置与排气孔相连通，保温腔的内部安装有粉碎机构。
6.优选的，所述烘干机构包括对称安装于烘干台两侧的转轴，转轴的两端对称安装有转轮，转轴的外侧安装有中部皮带，转轮的外侧安装有外侧皮带，烘干台的中部对称安装有支撑板，两个支撑板之间等距安装有加热灯丝，烘干台一侧的背面安装有电机。
7.优选的，所述中部皮带安装在转轮之间，转轴与转轮固定连接，且转轴与转轮通过同一个电机转动。
8.优选的，所述加热灯丝安装在保温腔的下方，且加热灯丝的长度与保温腔的长度相同。
9.优选的，所述粉碎机构包括等距开设于外侧皮带顶端的粉碎孔，保温腔内部的顶端对称开设有活动槽，活动杆的内部安装有活动杆，活动杆的一侧安装有齿条，保温腔的内部对称安装有正反转电机，正反转电机的输出齿轮与齿条相啮合，活动杆的底端安装有底板，底板的底端等距安装有压柱。
10.优选的，所述压柱与粉碎孔相适配，粉碎孔开设位置在与中部皮带相适配的范围内。
11.优选的，所述保温腔内部的正面和背面对称安装有挡板，挡板底端与外侧皮带顶端贴合，且挡板与外侧皮带两侧的粉碎孔边缘接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1)、在工作中，通过设置的保温腔内部安装的活动杆在正反转电机的带动下上下移动，而压柱与粉碎孔相适配，使得在底板下压后将外侧皮带上方的凝结的氧化铁红压碎，
从而便于氧化铁红的烘干，从而提高烘干效率；
14.2)、在工作中，通过设置的外侧皮带与中部皮带将氧化铁红按是否凝结分开，从而加热灯丝能够在不影响粉碎效率的情况下，对两类氧化铁红同时起到烘干作用，从而提高烘干效率和粉碎效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的烘干机构结构示意图；
19.图3为本实用新型的粉碎机构结构示意图。
20.图中：1、烘干台；2、支撑腿；3、保温腔；4、烘干机构；401、转轴；402、转轮；403、中部皮带；404、外侧皮带；405、支撑板；406、加热灯丝；407、电机；5、排气装置；6、排气孔；7、粉碎机构；701、粉碎孔；702、活动槽；703、活动杆；704、齿条；705、正反转电机；706、底板；707、压柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1-图3给出，本实用新型包括烘干台1，烘干台1的底端两侧均安装有支撑腿2，烘干台1的顶端安装有保温腔3，烘干台1的内部安装有烘干机构4，保温腔3的顶端安装有排气装置5，保温腔3的内部顶端等距开设有排气孔6，排气装置5与排气孔6相连通，保温腔3的内部安装有粉碎机构7，打开电机407，由于转轴401与中部皮带403相啮合，转轮402与外侧皮带404相啮合，使得在电机407开启后带动转轴401和转轮402转动，继而使得中部皮带403和外侧皮带404以等速度移动。
23.实施例二，在实施例一的基础上，烘干机构4包括对称安装于烘干台1两侧的转轴401，转轴401的两端对称安装有转轮402，转轴401的外侧安装有中部皮带403，转轮402的外侧安装有外侧皮带404，烘干台1的中部对称安装有支撑板405，两个支撑板405之间等距安装有加热灯丝406，烘干台1一侧的背面安装有电机407，中部皮带403安装在转轮402之间，转轴401与转轮402固定连接，且转轴401与转轮402通过同一个电机407转动，加热灯丝406安装在保温腔3的下方，且加热灯丝406的长度与保温腔3的长度相同，将生产出来的氧化铁红放入一侧的外侧皮带404上，由于氧化铁红表面存在水分，使得部分氧化铁红凝结，而为凝结的氧化铁红从粉碎孔701处落下到中部皮带403上，当中部皮带403和外侧皮带404移动到保温腔3内部后，此时中部皮带403上的氧化铁红粉末在下方的加热灯丝406的加热下被烘干。
24.实施例三，在实施例二的基础上，粉碎机构7包括等距开设于外侧皮带404顶端的
粉碎孔701，保温腔3内部的顶端对称开设有活动槽702，活动杆703的内部安装有活动杆703，活动杆703的一侧安装有齿条704，保温腔3的内部对称安装有正反转电机705，正反转电机705的输出齿轮与齿条704相啮合，活动杆703的底端安装有底板706，底板706的底端等距安装有压柱707，压柱707与粉碎孔701相适配，粉碎孔701开设位置在与中部皮带403相适配的范围内，保温腔3内部的正面和背面对称安装有挡板，挡板底端与外侧皮带404顶端贴合，且挡板与外侧皮带404两侧的粉碎孔701边缘接触，外侧皮带404上方的凝结的氧化铁红被加热后，使得外表的水分被蒸发一些，从而更容易粉碎，此时由于正反转电机705通电后开始进行正反转，由于活动杆703一侧的齿条704与正反转电机705的输出齿轮相啮合，从而使得活动杆703在正反转电机705的带动下不断进行上下运动，当活动杆703向下移动后，带动底板706向下移动，从而使得底板706底端安装的压柱707与外侧皮带404表面的氧化铁红接触，由于压柱707与粉碎孔701相适配，使得压柱707下压后，将外侧皮带404上的氧化铁红从粉碎孔701处向下压，从而在粉碎孔701内侧的压力作用下，使得凝结的氧化铁红粉碎，并从粉碎孔701处落到中部皮带403上，它们与中部皮带403上的氧化铁红一同被烘干，而烘干产生的水蒸气被排气装置5从排气孔6处吸出。
25.工作原理：工作时，首先打开电机407，由于转轴401与中部皮带403相啮合，转轮402与外侧皮带404相啮合，使得在电机407开启后带动转轴401和转轮402转动，继而使得中部皮带403和外侧皮带404以等速度移动，将生产出来的氧化铁红放入一侧的外侧皮带404上，由于氧化铁红表面存在水分，使得部分氧化铁红凝结，而为凝结的氧化铁红从粉碎孔701处落下到中部皮带403上，当中部皮带403和外侧皮带404移动到保温腔3内部后，此时中部皮带403上的氧化铁红粉末在下方的加热灯丝406的加热下被烘干，而外侧皮带404上方的凝结的氧化铁红被加热后，使得外表的水分被蒸发一些，从而更容易粉碎，此时由于正反转电机705通电后开始进行正反转，由于活动杆703一侧的齿条704与正反转电机705的输出齿轮相啮合，从而使得活动杆703在正反转电机705的带动下不断进行上下运动，当活动杆703向下移动后，带动底板706向下移动，从而使得底板706底端安装的压柱707与外侧皮带404表面的氧化铁红接触，由于压柱707与粉碎孔701相适配，使得压柱707下压后，将外侧皮带404上的氧化铁红从粉碎孔701处向下压，从而在粉碎孔701内侧的压力作用下，使得凝结的氧化铁红粉碎，并从粉碎孔701处落到中部皮带403上，它们与中部皮带403上的氧化铁红一同被烘干，而烘干产生的水蒸气被排气装置5从排气孔6处吸出。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。