废水破乳剂真空烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及废水破乳剂真空烘干装置。


背景技术：

2.破乳剂是一种能破坏乳状液的表面活性剂。破乳剂主要通过部分取代稳定膜的作用使乳状液破坏。用作脱水剂，能把原油及重油中的水分脱出来，使含水量达到要求；用于油井中可降低原油粘度，使油井不堵。
3.破乳剂在加工的过程中需要对其进行烘干，目前的烘干装置存在破乳剂烘干不均匀的情况，影响破乳剂的使用，因此设计出废水破乳剂真空烘干装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供废水破乳剂真空烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：废水破乳剂真空烘干装置，包括烘干箱和加热箱，所述烘干箱的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的左右两侧表面均固定连接有多个搅拌叶，所述滑套的上表面固定连接有工形套，所述工形套的内部滑动连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有两个连接杆，所述烘干箱的上表面固定连接有驱动箱，驱动箱的内部设置有用于旋转转动杆的转动件，所述加热箱的内壁固定连接有多个加热板，所述加热箱的上表面固定连接有抽风机，所述抽风机与烘干箱之间设置有用于输送热气的输送管。
6.为了实现搅拌叶的转动，增加破乳剂的烘干面积，所述转动件包括固定连接在驱动箱内壁顶部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与转动杆固定连接，所述转动杆的表面固定套接有内凸轮和外凸轮，所述内凸轮设在外凸轮的内侧，所述内凸轮的外表面与外凸轮的内侧均开设有螺旋槽，两个所述螺旋槽的内部均滑动连接有滑杆。
7.为了实现滑套的转动的同时进行上下滑动，所述驱动箱内壁的底部固定连接有滑道，所述滑道的内部滑动连接有滑块，两个所述滑杆均固定连接在滑块的两端，两个所述连接杆的顶端滑动连接在驱动箱的内部并与滑块的表面固定连接。
8.为了防止破乳剂残留在烘干箱的内部，所述滑套的左右两侧表面的顶端和低端均固定连接有伸缩套，所述伸缩套的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有滑板，所述滑板的另一侧表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有刮板，所述刮板的表面与烘干箱的内壁相抵触。
9.为了实现对滑套的转动的同时上下滑动，所述工形套的内部设有环形槽，所述环形槽的内部滑动连接有凸条，所述凸条固定连接在连接板的表面。
10.为了实现对转动杆的限位，实现转动杆的转动带动滑套转动，所述转动杆的两侧表面均固定连接有滑条，所述工形套和滑套的内壁均开设有滑槽，所述滑条滑动连接在滑
槽的内部。
11.为了便于对破乳剂的倒入和排放，所述驱动箱内壁的底部固定连接有真空泵，所述烘干箱的右侧表面固定连接有进料管，所述烘干箱的下表面固定连接有排料管。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置的转动件带动转动杆转动，同时转动杆的转动通过滑条的限位作用带动了滑套的转动，滑套的转动带动了搅拌叶、伸缩套、伸缩杆和刮板的转动，从而对破乳剂烘干的更加充分、均匀，提高破乳剂的烘干效率。
14.2、与现有技术相比，通过设置的滑杆在滑动时，通过滑道的限位作用使滑块进行上下运动，滑块上下滑动时带动了连接杆的滑动，连接杆的滑动带动了连接板的上下滑动，从而连接板通过凸条滑动在环形槽的内部，从而推动滑套上下滑动，从而带动滑套表面的伸缩套、伸缩杆、刮板和搅拌叶旋转的同时进行上下运动，从而实现对烘干箱内部的破乳剂更充分的搅拌，提高了破乳剂的烘干质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的正面结构剖视图。
17.图3为本实用新型的a处结构放大图。
18.图4为本实用新型的b处结构放大图。
19.图5为本实用新型转动杆和滑套的结构示意图。
20.附图标记为：1、烘干箱；2、加热箱；3、转动杆；4、滑套；5、搅拌叶；6、工形套；7、连接板；8、连接杆；9、驱动箱；10、转动件；101、伺服电机；102、内凸轮；103、外凸轮；104、螺旋槽；105、滑杆；11、加热板；12、抽风机；13、输送管；14、滑道；15、滑块；16、伸缩套；17、弹簧；18、滑板；19、伸缩杆；20、刮板；21、环形槽；22、凸条；23、滑条；24、滑槽；25、真空泵；26、进料管。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.如附图1-5所示的废水破乳剂真空烘干装置，包括烘干箱1和加热箱2，烘干箱1的内部转动连接有转动杆3，转动杆3的表面滑动连接有滑套4，滑套4的左右两侧表面均固定连接有多个搅拌叶5，滑套4的上表面固定连接有工形套6，工形套6的内部滑动连接有连接板7，连接板7的上表面固定连接有两个连接杆8，烘干箱1的上表面固定连接有驱动箱9，驱动箱9的内部设置有用于旋转转动杆3的转动件10，加热箱2的内壁固定连接有多个加热板11，加热箱2的上表面固定连接有抽风机12，抽风机12与烘干箱1之间设置有用于输送热气的输送管13。
23.其中，如附图2所示，转动件10包括固定连接在驱动箱9内壁顶部的伺服电机101，伺服电机101的输出轴通过联轴器与转动杆3固定连接，转动杆3的表面固定套接有内凸轮102和外凸轮103，内凸轮102设在外凸轮103的内侧，内凸轮102的外表面与外凸轮103的内侧均开设有螺旋槽104，两个螺旋槽104的内部均滑动连接有滑杆105，以便于通过伺服电机
101带动了转动杆3转动，转动杆3的转动带动了内凸轮102和外凸轮103的转动，同时转动杆3的转动带动了滑套4的转动，滑套4的转动带动了搅拌叶5的转动，从而实现使热气对破乳剂更充分的烘干。
24.其中，如附图2和附图3所示，驱动箱9内壁的底部固定连接有滑道14，滑道14的内部滑动连接有滑块15，两个滑杆105均固定连接在滑块15的两端，两个连接杆8的顶端滑动连接在驱动箱9的内部并与滑块15的表面固定连接，以便于通过滑道14对滑块15的限位，从而实现滑块15的上下滑动。
25.其中，如附图2所示，滑套4的左右两侧表面的顶端和低端均固定连接有伸缩套16，伸缩套16的内部固定连接有弹簧17，弹簧17的另一端固定连接有滑板18，滑板18的另一侧表面固定连接有伸缩杆19，伸缩杆19的另一端固定连接有刮板20，刮板20的表面与烘干箱1的内壁相抵触，以便于通过弹簧17的弹力带动刮板20抵触在烘干箱1的内壁，有效防止烘干箱1内壁残留破乳剂。
26.其中，如附图2和附图4所示，工形套6的内部设有环形槽21，环形槽21的内部滑动连接有凸条22，凸条22固定连接在连接板7的表面，以便于通过凸条22滑动在环形槽21的内部，从而便于在滑套4旋转的同时推动滑套4上下滑动。
27.其中，如附图2和附图5所示，转动杆3的两侧表面均固定连接有滑条23，工形套6和滑套4的内壁均开设有滑槽24，滑条23滑动连接在滑槽24的内部，以便于通过滑条23滑动在滑槽24的内部，从而实现对滑套4的限位，实现转动杆3转动时带动滑套4转动。
28.其中，如附图1和附图2所示，驱动箱9内壁的底部固定连接有真空泵25，烘干箱1的右侧表面固定连接有进料管26，烘干箱1的下表面固定连接有排料管27，以便于通过排料管27和进料管26实现对破乳剂的进料和排料。
29.本实用新型工作原理：使用时，通过真空泵25把烘干箱1内部抽成真空状态，再通过抽风机12把加热箱2内部的加热板11产生的热气，通过输送管13输送到烘干箱1的内部后，再通过伺服电机101带动了转动杆3转动，转动杆3的转动带动了内凸轮102和外凸轮103的转动，同时转动杆3的转动，通过滑条23的限位作用带动了滑套4的转动，当内凸轮102和外凸轮103转动时，带动了螺旋槽104内部的滑杆105滑动，滑杆105的滑动通过滑道14的限位作用使滑块15进行上下运动，滑块15上下滑动时带动了连接杆8的滑动，连接杆8的滑动带动了连接板7的上下滑动，从而连接板7通过凸条22滑动在环形槽21的内部，从而推动滑套4上下滑动，从而带动滑套4表面的伸缩套16、伸缩杆19、刮板20和搅拌叶5旋转的同时进行上下运动，从而实现对烘干箱1内部的破乳剂更充分的搅拌，增加破乳剂的烘干面积，使破乳剂烘干的更加均匀，从而提高破乳剂烘干的效率。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。