一种回转窑尾气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及回转窑尾气处理技术领域，具体来说，涉及一种回转窑尾气处理装置。


背景技术：

2.回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，广泛回应用在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，实际使用回转窑时，会伴随高温尾气产生，现多使用回转窑尾气处理装置对回转窑尾气进行净化处理，实际使用具有净化效果会好、使用稳定和使用安全等优点。
3.然而现有的回转窑尾气处理装置，多使用吹风扇控制烟气流动的方向，高温尾气最先进行降温操作，通常与清水接触，此时尾气携带部分水汽，此部分水汽扬起时，会使回转窑尾气处理装置内部处于潮湿环境，吹风扇在此环境中工作，会加速其锈蚀，降低回转窑尾气处理装置的使用寿命，其次，由于尾气携带颗粒较多，当回转窑尾气处理装置的内部充斥尾气时，由于漂浮颗粒的拦截，外部人员无法得知清水的洁净程度，因此无法得知最佳换水时间，为回转窑尾气处理装置的使用带来不便。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种回转窑尾气处理装置，具备能够拦截水汽与吹风扇接触、能够使外部人员得知清水的洁净程度的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现上述能够拦截水汽与吹风扇接触、能够使外部人员得知清水的洁净程度的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种回转窑尾气处理装置，包括外壳，所述外壳的内部的固定安装有限位孔板和两组连接板，所述限位孔板的上部放置安装有支撑滤网，且支撑滤网的上部放置有活性炭，并且活性炭的上部放置安装有覆盖滤网，两组所述连接板的相向端固定安装有水箱，且水箱的侧壁固定贯穿安装有进水管、出水管和透明圆筒，所述进水管和出水管的侧壁均安装有第一电磁阀，所述外壳的内部底面固定贯穿安装有出液管，且出液管的侧壁安装有第二电磁阀，所述外壳开口处的外部侧壁固定套接安装有第一套接板，且第一套接板的上部固定安装有第二套接板，并且第二套接板的内部固定安装有密封盖，所述密封盖的内部顶面固定安装有吹风扇，所述密封盖的内部安装有吸水海绵，所述外壳的侧壁固定贯穿安装有进气管和出气管，所述出气管的内部固定安装有两组过滤滤网，且两组所述过滤滤网之间安装有醋酸纤维层。
10.进一步的，所述密封盖的内部固定安装有两组安装板和安装孔板，两组所述安装
板的上部固定安装有第一拦截滤网，所述吸水海绵放置第一拦截滤网的上部，所述吸水海绵的上部放置安装有第二拦截滤网，且第二拦截滤网的上部固定贯穿安装有拦截板，并且拦截板的上部设置有锥形槽。
11.进一步的，所述第一拦截滤网和第二拦截滤网的横截面尺寸与密封盖的内部横截面尺寸相同，所述第二拦截滤网的横截面尺寸大于安装孔板的内部横截面尺寸。
12.进一步的，所述透明圆筒的外置端端部设置有贯穿孔，且贯穿孔的内部贯穿安装有导杆，并且导杆的外置端端部固定安装有挡板，所述导杆的内置端端部固定安装有橡胶塞，所述导杆的内置端侧壁套接安装有伸缩弹簧。
13.进一步的，所述挡板的竖截面尺寸大于贯穿孔的竖截面尺寸。
14.进一步的，所述橡胶塞的竖截面尺寸与透明圆筒的内部竖截面尺寸相同。
15.进一步的，所述外壳的侧壁安装有控制面板，且控制面板通过电线与两组所述第一电磁阀、第二电磁阀和吹风扇电性连接。
16.进一步的，所述外壳的下部安装有四组支撑柱。
17.（三）有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种回转窑尾气处理装置，具备以下有益效果：
19.（1）、本实用新型采用了吸水海绵，当尾气途经进气管和清水进入外壳的内部时，会使部分清水扬起，水汽飘散到外壳和密封盖的内部，通过吸水海绵的拦截，水汽无法与吹风扇接触，当操作工人利用控制面板，使吹风扇工作时，吹动的气体形成流动空气，部分流动空气移动时，会进入锥形槽的内部，拦截板对流动的空气产生阻力，此时流动空气会抵住拦截板下移，下移的拦截板推动第二拦截滤网挤压吸水海绵，此时吸水海绵内部的水汽受挤压力和重力作用滴落，进而脱离吸水海绵，当吹风扇停止工作时，流动空气消失，吸水海绵受自身弹力作用，抵触第二拦截滤网进行形变复位，通过设置的吸水海绵，能够拦截水汽与吹风扇接触，降低其锈蚀速度，提高了回转窑尾气处理装置的使用寿命。
20.（2）、本实用新型采用了透明圆筒，当需要得知水箱内部清水的洁净度时，操作工人用手横移挡板，通过导杆带动橡胶塞同步横移，此时伸缩弹簧逐渐处于压缩状态，橡胶塞与开口处之间的横向距离增大，清水途经透明圆筒的开口处进入其内部，操作工人可通过观察透明圆筒内部的清水，得知水箱内部清水的洁净度，当观察结束后，伸缩弹簧受自身弹力作用，通过抵触橡胶塞，带动挡板和导杆反向复位，当挡板的一侧与透明圆筒外置端端部紧密接触时，停止运动，通过设置的透明圆筒，能够使外部人员得知清水的洁净程度，为回转窑尾气处理装置的使用带来便利。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的一种回转窑尾气处理装置的结构示意图；
23.图2是本实用新型外壳的立体图；
24.图3是本实用新型水箱的截面示意图；
25.图4是本实用新型图1中a的放大图；
26.图5是本实用新型图3中b的放大图。
27.图中：
28.1、外壳；2、限位孔板；3、连接板；4、支撑滤网；5、活性炭；6、覆盖滤网；7、水箱；8、进水管；9、出水管；10、透明圆筒；11、第一电磁阀；12、进气管；13、出液管；14、第二电磁阀；15、第一套接板；16、第二套接板；17、密封盖；18、吹风扇；19、吸水海绵；20、安装板；21、第一拦截滤网；22、第二拦截滤网；23、安装孔板；24、拦截板；25、锥形槽；26、出气管；27、过滤滤网；28、醋酸纤维层；29、挡板；30、贯穿孔；31、导杆；32、橡胶塞；33、伸缩弹簧。
具体实施方式
29.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
30.根据本实用新型的实施例，提供了一种回转窑尾气处理装置。
31.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种回转窑尾气处理装置，包括外壳1，外壳1的内部的固定安装有限位孔板2和两组连接板3，限位孔板2的上部放置安装有支撑滤网4，且支撑滤网4的上部放置有活性炭5，并且活性炭5的上部放置安装有覆盖滤网6，两组连接板3的相向端固定安装有水箱7，且水箱7的侧壁固定贯穿安装有进水管8、出水管9和透明圆筒10，进水管8和出水管9的侧壁均安装有第一电磁阀11，外壳1的内部底面固定贯穿安装有出液管13，且出液管13的侧壁安装有第二电磁阀14，外壳1开口处的外部侧壁固定套接安装有第一套接板15，且第一套接板15的上部固定安装有第二套接板16，并且第二套接板16的内部固定安装有密封盖17，密封盖17的内部顶面固定安装有吹风扇18，密封盖17的内部安装有吸水海绵19，外壳1的侧壁固定贯穿安装有进气管12和出气管26，出气管26的内部固定安装有两组过滤滤网27，且两组过滤滤网27之间安装有醋酸纤维层28，两组第一电磁阀11、第二电磁阀14和吹风扇18均为现有结构，在此不做过多赘述。
32.在一个实施例中，密封盖17的内部固定安装有两组安装板20和安装孔板23，两组安装板20的上部固定安装有第一拦截滤网21，吸水海绵19放置第一拦截滤网21的上部，吸水海绵19的上部放置安装有第二拦截滤网22，且第二拦截滤网22的上部固定贯穿安装有拦截板24，并且拦截板24的上部设置有锥形槽25，当尾气途经进气管12和清水进入外壳1的内部时，会使部分清水扬起，水汽飘散到外壳1和密封盖17的内部，通过吸水海绵19的拦截，水汽无法与吹风扇18接触，当操作工人利用控制面板，使吹风扇18工作时，吹动的气体形成流动空气，部分流动空气移动时，会进入锥形槽25的内部，拦截板24对流动的空气产生阻力，此时流动空气会抵住拦截板24下移，下移的拦截板24推动第二拦截滤网22挤压吸水海绵19，此时吸水海绵19内部的水汽受挤压力和重力作用滴落，进而脱离吸水海绵19，当吹风扇18停止工作时，流动空气消失，吸水海绵19受自身弹力作用，抵触第二拦截滤网22进行形变复位，通过设置的吸水海绵19，能够拦截水汽与吹风扇18接触，降低其锈蚀速度，提高了回
转窑尾气处理装置的使用寿命。
33.在一个实施例中，第一拦截滤网21和第二拦截滤网22的横截面尺寸与密封盖17的内部横截面尺寸相同，第二拦截滤网22的横截面尺寸大于安装孔板23的内部横截面尺寸，避免因安装孔板23的内部横截面尺寸过大，导致第二拦截滤网22失去限位作用。
34.在一个实施例中，透明圆筒10的外置端端部设置有贯穿孔30，且贯穿孔30的内部贯穿安装有导杆31，并且导杆31的外置端端部固定安装有挡板29，导杆31的内置端端部固定安装有橡胶塞32，导杆31的内置端侧壁套接安装有伸缩弹簧33，当需要得知水箱7内部清水的洁净度时，操作工人用手横移挡板29，通过导杆31带动橡胶塞32同步横移，此时伸缩弹簧33逐渐处于压缩状态，橡胶塞32与开口处之间的横向距离增大，清水途经透明圆筒10的开口处进入其内部，操作工人可通过观察透明圆筒10内部的清水，得知水箱7内部清水的洁净度，当观察结束后，伸缩弹簧33受自身弹力作用，通过抵触橡胶塞32，带动挡板29和导杆31反向复位，当挡板29的一侧与透明圆筒10外置端端部紧密接触时，停止运动，通过设置的透明圆筒10，能够使外部人员得知清水的洁净程度，为回转窑尾气处理装置的使用带来便利。
35.在一个实施例中，橡胶塞32的竖截面尺寸与透明圆筒10的内部竖截面尺寸相同，避免因透明圆筒10的内部竖截面尺寸过大，导致橡胶塞32无法拦截清水与伸缩弹簧33接触。
36.在一个实施例中，挡板29的竖截面尺寸大于贯穿孔30的竖截面尺寸，避免因贯穿孔30的竖截面尺寸过大，导致挡板29失去限位作用。
37.在一个实施例中，外壳1的侧壁安装有控制面板，且控制面板通过电线与两组第一电磁阀11、第二电磁阀14和吹风扇18电性连接，控制面板起到控制两组第一电磁阀11、第二电磁阀14和吹风扇18工作的作用，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
38.在一个实施例中，外壳1的下部安装有四组支撑柱，四组支撑柱起到支撑固定回转窑尾气处理装置的作用。
39.工作原理：
40.工作时，先将回转窑尾气处理装置连接电路，再通过控制面板控制两组第一电磁阀11、第二电磁阀14和吹风扇18工作，当尾气途经进气管12和清水进入外壳1的内部时，会使部分清水扬起，水汽飘散到外壳1和密封盖17的内部，通过吸水海绵19的拦截，水汽无法与吹风扇18接触，当操作工人利用控制面板，使吹风扇18工作时，吹动的气体形成流动空气，部分流动空气移动时，会进入锥形槽25的内部，拦截板24对流动的空气产生阻力，此时流动空气会抵住拦截板24下移，下移的拦截板24推动第二拦截滤网22挤压吸水海绵19，此时吸水海绵19内部的水汽受挤压力和重力作用滴落，进而脱离吸水海绵19，当吹风扇18停止工作时，流动空气消失，吸水海绵19受自身弹力作用，抵触第二拦截滤网22进行形变复位，通过设置的吸水海绵19，能够拦截水汽与吹风扇18接触，降低其锈蚀速度，提高了回转窑尾气处理装置的使用寿命，同时，当需要得知水箱7内部清水的洁净度时，操作工人用手横移挡板29，通过导杆31带动橡胶塞32同步横移，此时伸缩弹簧33逐渐处于压缩状态，橡胶塞32与开口处之间的横向距离增大，清水途经透明圆筒10的开口处进入其内部，操作工人
可通过观察透明圆筒10内部的清水，得知水箱7内部清水的洁净度，当观察结束后，伸缩弹簧33受自身弹力作用，通过抵触橡胶塞32，带动挡板29和导杆31反向复位，当挡板29的一侧与透明圆筒10外置端端部紧密接触时，停止运动，通过设置的透明圆筒10，能够使外部人员得知清水的洁净程度，为回转窑尾气处理装置的使用带来便利。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。