技术特征：
1.一种用于粉体材料制备的节能回转炉，其特征在于，包括：炉管(1)，一端设置有第一给料装置(2)；第一冷却筒(3)，一端连接在炉管(1)的另一端；第一出料筒(4)，连接在第一冷却筒(3)的另一端，远离第一冷却筒(3)的筒身下部设置有出料口(5)；加热装置，设置在炉管(1)的外部，用于对炉管(1)进行加热；辅助加热装置，设置在炉管(1)内部，将炉管(1)分为第一腔室(6)与第二腔室(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于粉体材料制备的节能回转炉，其特征在于，所述加热装置包括加热箱体(8)，所述炉管(1)穿过加热箱体(8)相对的两个侧面，所述炉管(1)外部远离加热箱体(8)的位置设置第一驱动装置，用于带动炉管(1)转动。3.根据权利要求2所述的一种用于粉体材料制备的节能回转炉，其特征在于，所述加热箱体(8)的侧壁设置有保温层。4.根据权利要求3所述的一种用于粉体材料制备的节能回转炉，其特征在于，所述辅助加热装置包括隔板(9)，所述隔板(9)为s形，所述隔板(9)的两端分别固定在炉管(1)的内壁上，所述隔板(9)沿炉管(1)长度方向设置，所述隔板(9)的长度不大于炉管(1)的长度，所述隔板(9)两侧分别为第一腔室(6)与第二腔室(7)。5.根据权利要求3所述的一种用于粉体材料制备的节能回转炉，其特征在于，所述炉管(1)与第一冷却筒(3)之间设置有中转机构，所述中转机构包括物料中转管(16)，所述物料中转管(16)的一端连接在炉管(1)的另一端，物料中转管(16)的另一端底部出口连接有连接管(15)的一端，所述连接管(15)的另一端连接有第一冷却筒(3)。6.根据权利要求5所述的一种用于粉体材料制备的节能回转炉，其特征在于，所述辅助加热装置包括内管(10)，所述内管(10)设置在炉管(1)内部，所述内管(10)的长度不小于炉管(1)的长度，所述炉管(1)与内管(10)之间为第一腔室(6)，所述内管(10)内部为第二腔室(7)，所述内管(10)靠近第一给料装置(2)的一端设置有第二给料装置(11)，所述内管(10)另一端穿过物料中转管(16)后连接有第二冷却筒(12)的一端，所述第二冷却筒(12)的另一端连接有第二出料筒(13)，所述第二出料筒(13)远离第二冷却筒(12)的筒身下部位置设置有第二出料口(14)，所述内管(10)远离加热箱体(8)的位置设置第二驱动装置，用于带动内管(10)转动。
技术总结
本实用新型属于粉体材料制备设备技术领域，涉及一种用于粉体材料制备的节能回转炉，包括：炉管，一端设置有第一给料装置；第一冷却筒，一端连接在炉管的另一端；第一出料筒，连接在第一冷却筒的另一端，远离第一冷却筒的筒身下部设置有出料口；加热装置，设置在炉管的外部，用于对炉管进行加热；辅助加热装置，设置在炉管内部，将炉管分为第一腔室与第二腔室。本实用新型通过在原有炉管内部设置辅助加热装置，一方面使得粉体材料堆积层减薄，提高了热传导性，另一方面增加了粉体材料的受热面积，提高了热效率，提高了工作效率，同时也降低了能耗，节约了能源，降低了成本。降低了成本。降低了成本。
技术研发人员：陈跃峰 张毅
受保护的技术使用者：咸阳华光窑炉设备有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2022/2/25