一种燃烧充分生物质能热水锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及热水锅炉技术领域，尤其是涉及一种燃烧充分生物质能热水锅炉。


背景技术：

2.热水锅炉是一种对水进行加热的器具，通过生物质燃料燃烧为加热水提供热量的锅炉便是生物质能热水锅炉，现有的生物质能热水锅炉在将生物质燃料加入锅炉内部进行燃烧时，生物质燃料较容易因为氧气不足、灰渣堆积和出气管堵塞而造成燃烧不充分，较为浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种燃烧充分生物质能热水锅炉，保证炉体内部的氧气的供应，清理灰渣较为方便，有效避免滤板堵塞影响炉体内部空气排出，较好的保证生物质燃料充分燃烧。
4.为达到上述目的，所采取的技术方案是：
5.一种燃烧充分生物质能热水锅炉，包括：
6.炉体，所述炉体内部上端安装有热水箱，所述炉体内部下端从上至下依次设有隔网和废屑箱，所述隔网呈倾斜设置；
7.通气组件，所述通气组件包括左连接箱和右连接箱，所述左连接箱和右连接箱分别连接于所述炉体左右两侧，所述左连接箱和右连接箱分别位于所述隔网左下角和右上角，所述通气组件用于给炉体内部提供新鲜空气，所述炉体右侧安装有氧气浓度感应器，所述氧气浓度感应器位于所述右连接箱下方；
8.清灰组件，所述清灰组件位于所述炉体内部右侧，所述清灰组件用于清理炉体内部的灰渣。
9.优选的，所述炉体左侧中部连通有进料管，所述进料管位于所述隔网左上方。
10.优选的，所述左连接箱和右连接箱内部均安装有气泵，所述气泵左右两侧分别连通有左连接管和右连接管，位于下面的所述气泵上的所述左连接管左端贯穿出所述左连接箱，位于上面的所述气泵上的所述右连接管右端贯穿出所述右连接箱。
11.优选的，位于下面的所述气泵上的所述右连接管右端贯穿出所述左连接箱并插入所述炉体内部，位于下面的所述气泵上的所述右连接管右端朝向所述隔网；
12.位于下面的所述气泵上的所述右连接管和位于上面的所述气泵上的所述左连接管外部均安装有电磁阀，所述炉体右侧下端安装有plc控制器，所述plc控制器位于所述氧气浓度感应器下方，所述电磁阀和氧气浓度感应器均与plc控制器电性连接。
13.优选的，所述右连接箱左侧嵌入安装有滤板，所述滤板与炉体内部相通，所述清灰组件包括电动推杆一、电动推杆二、斜刮板和横刮板，所述电动推杆一安装于所述炉体内壁右面，所述横刮板连接于所述电动推杆一动力输出端，所述横刮板右端与所述滤板左面贴
合。
14.优选的，所述炉体右侧连接有支架，所述支架位于所述氧气浓度感应器和所述plc控制器之间，所述电动推杆二安装于所述支架内壁右面，所述电动推杆二动力输出端插入所述炉体内部，所述斜刮板连接于所述电动推杆二动力输出端，所述斜刮板下面与所述隔网上面贴合，所述炉体左侧下端安装有门板，所述门板位于所述左连接箱下方。
15.本实用新型的有益效果是：将生物质燃料加入炉体内部的隔网上，通过下面的气泵将新鲜空气吹入炉体内部提高炉体内部的氧气浓度，通过上面的气泵将炉体内部含氧量少的气体排出，通过氧气浓度感应器检测炉体内部的氧气浓度，给氧气浓度感应器设置一个生物质燃料燃烧充分最低的氧气浓度，当炉体内部的氧气浓度小于设定的最低的氧气浓度时，氧气浓度感应器便可以将信号传送给plc控制器，plc控制器便可以控制上下两个电磁阀加大开度，从而使得进入炉体的新鲜空气变多，炉体排出的含氧量少的气体增多，从而有效的加大炉体内部的氧气浓度，从而保证生物质燃料能够充分燃烧；
16.通过清灰组件将上面的气泵处的滤板上的灰渣刮下，避免灰渣堵塞滤板影响炉体内部的气体的排出，从而一定程度上保证了燃料充分燃烧，再通过清灰组件对隔网上的灰渣进行清理，避免灰渣影响下一次生物质燃料的燃烧，同时避免灰渣影响空气的流通，清理灰渣较为方便，从而进一步的保证了燃料的充分燃烧。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的图2的a局部放大结构示意图。
20.图中标记：炉体101、热水箱102、右连接箱103、电动推杆一104、气泵105、右连接管106、支架107、电动推杆二108、斜刮板109、plc控制器110、废屑箱111、门板112、隔网113、进料管114、左连接箱115、氧气浓度感应器116、左连接管117、电磁阀118、滤板119、横刮板120。
具体实施方式
21.如图1至图3所示，本技术是一种燃烧充分生物质能热水锅炉，包括炉体101、通气组件和清灰组件，所述炉体101内部上端安装有热水箱102，所述炉体101内部下端从上至下依次设有隔网113和废屑箱111，所述隔网113呈倾斜设置，所述炉体101左侧中部连通有进料管114，所述进料管114位于所述隔网113左上方；
22.将进料管114打开，使用者便可以将生物质燃料放入炉体101内部，进入炉体101内部的生物质燃料便可以落在隔网113上，加完生物质燃料后便可以关闭进料管114，在炉体101内部设置点火器，通过点火器将落在隔网113上的生物质燃料点燃进行燃烧，生物质燃料便可以在隔网113上进行燃烧，燃烧生物质燃料较为方便；
23.所述通气组件包括左连接箱115和右连接箱103，所述左连接箱115和右连接箱103分别连接于所述炉体101左右两侧，所述左连接箱115和右连接箱103分别位于所述隔网113左下角和右上角，所述通气组件用于给炉体101内部提供新鲜空气，所述炉体101右侧安装有氧气浓度感应器116，所述氧气浓度感应器116位于所述右连接箱103下方，所述左连接箱
115和右连接箱103内部均安装有气泵105，所述气泵105左右两侧分别连通有左连接管117和右连接管106，位于下面的所述气泵105上的所述左连接管117左端贯穿出所述左连接箱115，位于上面的所述气泵105上的所述右连接管106右端贯穿出所述右连接箱103，位于下面的所述气泵105上的所述右连接管106右端贯穿出所述左连接箱115并插入所述炉体101内部，位于下面的所述气泵105上的所述右连接管106右端朝向所述隔网113，位于下面的所述气泵105上的所述右连接管106和位于上面的所述气泵105上的所述左连接管117外部均安装有电磁阀118，所述炉体101右侧下端安装有plc控制器110，所述plc控制器110位于所述氧气浓度感应器116下方，所述电磁阀118和氧气浓度感应器116均与plc控制器110电性连接，所述右连接箱103左侧嵌入安装有滤板119，所述滤板119与炉体101内部相通；
24.给上下两个气泵105通电，下面的气泵105便可以通过其左侧的左连接管117将外部空气吸入，下面的气泵105吸入外部空气后便可以通过其右侧的右连接管106将外部气体吹出，由于右连接管106右端朝向隔网113，所以外部空气便可以从下方吹在生物质燃料上，新鲜的外部空气便可以有效的为生物质燃料提供氧气，从而使得生物质燃料能够更加充分的燃烧，上面的气泵105便可以通过其左侧的左连接管117将炉体101内部的含氧量少的气体吸入，由于右连接箱103左侧嵌入有滤板119，所以进入上面的气泵105内部的气体便可以通过滤板119进行过滤，气体中的灰渣便可以被滤板119过滤吸附，过滤后的气体便可以通过上面的气泵105右侧的右连接管106排出，滤板119的设置较好的避免了灰渣排入空气中污染空气；
25.位于炉体101右侧的氧气浓度感应器116左侧的测试头应插入炉体101内部，通过氧气浓度感应器116检测炉体101内部的氧气浓度，给氧气浓度感应器116设置一个生物质燃料燃烧充分最低的氧气浓度，当炉体101内部的氧气浓度小于设定的最低的氧气浓度时，氧气浓度感应器116便可以将信号传送给plc控制器110，plc控制器110便可以控制上下两个电磁阀118加大开度，从而使得进入炉体101的新鲜空气变多，炉体101排出的含氧量少的气体增多，从而有效的加大炉体101内部的氧气浓度，从而保证生物质燃料能够充分燃烧；
26.所述清灰组件位于所述炉体101内部右侧，所述清灰组件用于清理炉体101内部的灰渣，所述清灰组件包括电动推杆一104、电动推杆二108、斜刮板109和横刮板120，所述电动推杆一104安装于所述炉体101内壁右面，所述横刮板120连接于所述电动推杆一104动力输出端，所述横刮板120右端与所述滤板119左面贴合，所述炉体101右侧连接有支架107，所述支架107位于所述氧气浓度感应器116和所述plc控制器110之间，所述电动推杆二108安装于所述支架107内壁右面，所述电动推杆二108动力输出端插入所述炉体101内部，所述斜刮板109连接于所述电动推杆二108动力输出端，所述斜刮板109下面与所述隔网113上面贴合，所述炉体101左侧下端安装有门板112，所述门板112位于所述左连接箱115下方；
27.在使用者暂时不用锅炉时，给电动推杆一104和电动推杆二108通电，电动推杆一104便可以带动横刮板120上下移动，横刮板120便可以将滤板119左面过滤吸附的灰渣刮下，避免灰渣堵塞滤板119影响炉体101内部的气体的排出，从而一定程度上保证了燃料充分燃烧；
28.横刮板120刮下的灰渣便可以在重力的作用下落在隔网113上，电动推杆二108便可以带动斜刮板109左右移动，斜刮板109便可以将隔网113上粘上的灰渣左右推动，使得灰渣透过隔网113向下掉落在废屑箱111内部，避免灰渣影响下一次生物质燃料的燃烧，同时
避免灰渣影响空气的流通，清理灰渣较为方便，从而进一步的保证了燃料的充分燃烧；
29.通过清灰组件将灰渣刮下后，使用者可以打开门板112，将废屑箱111向左拉动从门板112处取出便可以将废屑箱111内部的灰渣倒入垃圾桶，从而较好的清理了积累的灰渣。