一种篦冷机位移检测控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及篦冷机控制领域，具体涉及一种篦冷机位移检测控制系统。


背景技术：

2.原有篦冷机列运行时，主要依靠单独一个行程开关或接近开关来检测位移极限位置，当行程开关或接近开关损坏时需停机进行处理，影响设备运作效率，影响窑系统产量。
3.而且行程开关或接近开关使用时还有可能会出现误判断，导致篦冷机列位移过量，造成损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种篦冷机位移检测控制系统，通过在位移起点和终点处增加急停件，避免了篦冷机列位移过量的意味，增加安全性并减小意外带来的损失。而且急停件也能在短期内代替行程开关实用，在更换行程开关不需要停机。同时急停件采用机械断电的方式，代替精密电子感应器件，不仅稳定且不容易损坏。
5.一种篦冷机位移检测控制系统，包括行程开关、起点急停件和终点急停件，所述起点急停件和终点急停件的结构相同，且一个位于篦冷机位移起点，一个位于篦冷机位移终点；
6.所述起点急停件包括急停板和底板，所述急停板内侧固定连接有滑动板，所述滑动板穿过底板并与之滑动连接，且滑动板穿的底部固定连接有金属板，所述金属板滑动连接在急停开关内，所述急停开关固定连接在底板下方，所述行程开关和急停开关都与篦冷机位移电机控制器相连。
7.优选的，所述急停板的内侧还固定连接有滑杆，所述滑杆穿过底板并与之滑动连接，且滑杆上还套设有弹簧，所述弹簧的连接在急停板和底板之间。
8.优选的，所述滑动板由绝缘材料制成。
9.优选的，所述滑杆的底部固定连接有挡块。
10.优选的，所述急停开关内设有两片互相不接触的导电金属板，两片导电金属板各连接有一根线缆，且导电金属板与金属板滑动连接。
11.本实用新型的优点在于：结构简单，使用灵活，通过在位移起点和终点处增加急停件，避免了篦冷机列位移过量的意味，增加安全性并减小意外带来的损失。而且急停件也能在短期内代替行程开关实用，在更换行程开关不需要停机。同时急停件采用机械断电的方式，代替精密电子感应器件，不仅稳定且不容易损坏。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体系统原理图；
13.图2为本实用新型装置中起点急停件的正视图；
14.图3为本实用新型装置中起点急停件的结构示意图；
15.其中，01、行程开关，02、起点急停件，03、终点急停件，2、急停板，4、滑动板，5、金属板，6、急停开关，7、线缆，8、底板，9、滑杆，10、弹簧， 11、挡块。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1至图3所示，本发明的系统包括平常使用的行程开关01，和紧急情况下使用的起点急停件02和终点急停件03，起点急停件02和终点急停件03的结构和作用完全相同，区别在于一个位于篦冷机位移起点，一个位于篦冷机位移终点。
18.这里仅介绍起点急停件02的结构，起点急停件02包括急停板2和底板8，急停板2内侧固定连接有滑动板4，所述滑动板4穿过底板8并与之滑动连接，且滑动板4的底部固定连接有金属板5，所述金属板5滑动连接在急停开关6内，且急停板2的内侧还固定连接有滑杆9，所述滑杆9穿过底板8并与之滑动连接，且滑杆9上还套设有弹簧10，所述弹簧10的连接在急停板2和底板8之间。
19.起点急停件02和终点急停件03中急停开关6，以及行程开关01都与篦冷机位移电机控制器相连，在平时正常情况下，只有行程开关1起到检测并通过篦冷机plc控制篦冷机位移的作用，但在行程开关1出现问题时，起点急停件02和终点急停件03采用机械断电的方式，通过篦冷机plc控制篦冷机的位移。
20.起点急停件02和终点急停件03中的滑动板4由绝缘材料制成，因为正常情况下，滑动板4底部的金属板5始终位于急停开关6内，急停开关6内设有两片互相不接触的导电金属板，两片导电金属板各连接有一根线缆7，导电金属板与金属板5接触使得电路导通。
21.当在出现意外时，即篦冷机列位移过量时，会接触到急停板2，挤压急停板 2使得滑动板4滑动，滑动板4底部的金属板5从急停开关6内滑出，而绝缘材料制成的滑动板4会滑进急停开关6内，使得两片导电金属板之间的断路，急停开关6的断电信号传给篦冷机plc后，篦冷机plc控制篦冷机做出正确的的位移动作。
22.具体实施方式及原理：
23.如图1所示，在平时正常情况下，只有行程开关1起到检测并通过篦冷机 plc控制篦冷机位移的作用，但在行程开关1出现问题时，起点急停件02和终点急停件03采用机械断电的方式，通过篦冷机plc控制篦冷机的位移。
24.具体如图2和3所示，起点急停件02和终点急停件03中的滑动板4由绝缘材料制成，因为正常情况下，滑动板4底部的金属板5始终位于急停开关6 内，急停开关6内设有两片互相不接触的导电金属板，两片导电金属板各连接有一根线缆7，导电金属板与金属板5接触使得电路导通。
25.而当在出现意外时，即篦冷机列位移过量时，会接触到急停板2，挤压急停板2使得滑动板4滑动，滑动板4底部的金属板5从急停开关6内滑出，而绝缘材料制成的滑动板4会滑进急停开关6内，使得两片导电金属板之间的断路，急停开关6的断电信号传给篦冷机plc后，篦冷机plc控制篦冷机做出正确的的位移动作。
26.等到急停板2被松开后，弹簧10在弹力作用下，会使得急停板2复位，进而带着滑动板4和金属板5复位，除此之外，弹簧10还起到缓冲作用，而滑杆 9则起到限位作用。
27.基于上述，本实用新型结构简单，使用灵活，通过在位移起点和终点处增加急停件，避免了篦冷机列位移过量的意味，增加安全性并减小意外带来的损失。而且急停件也能在短期内代替行程开关实用，在更换行程开关不需要停机。同时急停件采用机械断电的方式，代替精密电子感应器件，不仅稳定且不容易损坏。
28.由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。


技术特征：
1.一种篦冷机位移检测控制系统，其特征在于，包括行程开关(01)、起点急停件(02)和终点急停件(03)，所述起点急停件(02)和终点急停件(03)的结构相同，且一个位于篦冷机位移起点，一个位于篦冷机位移终点；所述起点急停件(02)包括急停板(2)和底板(8)，所述急停板(2)内侧固定连接有滑动板(4)，所述滑动板(4)穿过底板(8)并与之滑动连接，且滑动板(4)的底部固定连接有金属板(5)，所述金属板(5)滑动连接在急停开关(6)内，所述急停开关(6)固定连接在底板(8)下方，所述行程开关(01)和急停开关(6)都与篦冷机位移电机控制器相连。2.根据权利要求1所述的一种篦冷机位移检测控制系统，其特征在于：所述急停板(2)的内侧还固定连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)穿过底板(8)并与之滑动连接，且滑杆(9)上还套设有弹簧(10)，所述弹簧(10)的连接在急停板(2)和底板(8)之间。3.根据权利要求1所述的一种篦冷机位移检测控制系统，其特征在于：所述滑动板(4)由绝缘材料制成。4.根据权利要求2所述的一种篦冷机位移检测控制系统，其特征在于：所述滑杆(9)的底部固定连接有挡块(11)。5.根据权利要求1所述的一种篦冷机位移检测控制系统，其特征在于：所述急停开关(6)内设有两片互相不接触的导电金属板，两片导电金属板各连接有一根线缆(7)，且导电金属板与金属板(5)滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种篦冷机位移检测控制系统，涉及篦冷机控制领域，包括行程开关、起点急停件和终点急停件，所述起点急停件和终点急停件的结构相同，且一个位于篦冷机位移起点，一个位于篦冷机位移终点，通过在位移起点和终点处增加急停件，避免了篦冷机列位移过量的意味，增加安全性并减小意外带来的损失。而且急停件也能在短期内代替行程开关实用，在更换行程开关不需要停机。同时急停件采用机械断电的方式，代替精密电子感应器件，不仅稳定且不容易损坏。不容易损坏。不容易损坏。


技术研发人员：刘涛 郑建中
受保护的技术使用者：安徽海螺川崎装备制造有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/2/7