一种撬装式电加热转筒干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及物料干燥技术领域，尤其涉及一种撬装式电加热转筒干燥机。


背景技术：

2.转筒干燥机广泛用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、粘土、高岭土等领域，主要用于烘干有一定湿度的粉状或颗粒状的物料。干燥的目的是除去原料、半成品中的水分或溶剂，使物料便于包装、运输、贮藏、加工和使用。现有公知的转筒干燥机，结构复杂、钢材消耗多，设备占地面积较大，适用于大产能。对于中小型生产能力用户而言，更需要一种结构较简单、紧凑机型来满足需求。为满足此要求，本实用新型公开了一种撬装式电加热转筒干燥机。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种撬装式电加热转筒干燥机，能适用中小型产能的物料干燥设备。
4.本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种撬装式电加热转筒干燥机，包括筒体组件、后托轮装置、前托轮装置、挡轮装置、传动装置、端盖组件、密封装置、撬装底座、移动框架、导轨、冷却系统、气体置换装置和电加热装置。
5.筒体组件为滚筒式，有托轮为支撑点，通过滚圈来转动筒体组件。筒体组件为一端封闭式、一端开口式，开口端通过快开装置固定端盖组件，快速打开和关闭端板组件，端板组件外端固定在移动框架上，并通过移动框架上的辊轮，沿着地面铺设的导轨做往复移动完成物料的进入和送出。
6.端盖组件上装有对物料的电加热装置，有均匀布置的电加热棒伸进筒体内部，接通外部电源，将电能转变为热能，使筒体内气体温度加热到1000℃～1300℃，达到物料烘干的效果。
7.考虑筒体组件材料的耐温性，筒体组件的中间筒体设有夹套层和内衬层。内衬层有隔热耐火层和内筒体组成，内筒体上设有抄板，起到翻动物料的作用。夹套层是一个水循环管道，是冷却系统的一部分。
8.冷却系统包括旋转接头和水循环管道，通过连接外部供水泵，使旋转接头进水口和出水口形成一个水循环回路，通过夹套使中间筒体壁温保持在～800℃，保证材料足够的强度应力。
9.在筒体组件和端盖组件的连接处，轴向采用填料加气垫密封、端面采用填料密封，有利的保证物料不会出现泄漏现象。
10.当湿物料在抄板的作用下，把物料分散在干燥用的气体中，物料直接从气流中获得热量，使水分汽化，达到干燥的目的，而这些气体通过端盖组件上设置的置换管口系统，将废气体带出筒体，达到安全、环保的要求。
11.整个设备有托轮装置支撑，分为后托轮装置和前托轮装置，并统一安装在撬装底
座上，保证了筒体组件的安装精度。同时设置了挡轮装置，限制滚圈的轴向移动，承受滚圈产生的轴向推力和径向压力及安装精度等带来的复杂应力作用。
12.筒体组件的转动，通过采用电机、减速机与机械传动来实现。
13.本实用新型的有益效果是：提供一种撬装式电加热转筒干燥机。
14.1、筒体组件的支承装置为前托轮装置、后托轮装置和挡轮装置，统一安装在撬装底座上。保证了筒体组件的安装精度，避免了现有技术中托轮装置和挡轮装置安装调整的繁琐过程。
15.2、利用电加热棒在筒体组件内部加热，同时设有气体置换装置，与传统的采用尾气炉燃烧相比，不但能够快速加热，同时节约了能源，减少了尾气排放，达到了节能环保的目的。
16.3、筒体组件一端安装端盖组件，快速完成烘干、送料、进料过程，适合中小型干燥机的操作过程。
17.总之，本发明的一种撬装式电加热转筒干燥机，通过筒体组件结构设计，利用电加热装置、内筒体壁温控制和水循环冷却系统、筒体内空气的置换、干燥机筒体与端盖的气垫密封装置，解决了能适应中小型结构的物料干燥设备特征，既能将干燥工况控制在1000℃～1350℃的工况下，又能使内筒体壁温保持在～800℃，保证筒体整体强度。
附图说明
18.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
19.图1为本实用新型一种撬装式电加热转筒干燥机主视图；
20.图2为本实用新型一种撬装式电加热转筒干燥机左视图；
21.图3为本实用新型一种撬装式电加热转筒干燥机端盖组件图；
22.图4为本实用新型一种撬装式电加热转筒干燥机ⅰ部放大图；
23.图5为本实用新型一种撬装式电加热转筒干燥机ⅱ部放大图；
24.图6为本实用新型一种撬装式电加热转筒干燥机挡轮装置图；
具体实施方式
25.结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
26.如图1所示为本实用新型一种撬装式电加热转筒干燥机主视图，是本实用新型优选实施例。一种撬装式电加热转筒干燥机包括：筒体组件9、后托轮装置5、前托轮装置7、挡轮装置12、传动装置6、端盖组件3、密封装置10、撬装底座4、移动框架2、导轨1、水冷却系统8、气体置换装置13和电加热装置11。
27.如图2筒体组件9由后托轮装置5和前托轮装置7上的托轮7-1支撑，统一安装在撬装底座4上。挡轮装置12通过两个挡轮12-1夹持滚圈(9-7)对筒体组件9轴向定位。
28.传动装置6由电机通、减速机，通过机械传动主动轮6-1、从动轮9-8带动筒体旋转。
29.如图4所示筒体组件9由中间筒体9-3、夹套层9-1、内衬层9-2及抄板9-4组成，夹套层9-1内设置导流器9—1-1，夹套腔内充满循环水。内衬层9-2内有隔热耐火层9-2-1组成。夹套9-1外侧装有两个滚圈9-7和从动轮9-8，抄板9-4设置在内衬层9-2内侧。
30.水冷却系统8设置水循环管道8-3、支撑架8-1和弹簧支座8-2。
31.如图5所示密封装置10包括密封座体10-1、密封填料10-3、充气密封垫10-2、端面密封垫10-4和快开端盖螺栓组件10-5，密封座体10-1安装位置在筒体组件(9)开口端与端盖组件3的连接处，固定在撬装底座4上。
32.如图3所示端盖组件3包括端盖3-1，端盖3-1上周边均布设有开槽3-1-1，由快开端盖螺栓组件10-5紧固住。移动框架2上设置辊轮2-1，端盖组件3安装在筒体组件9的开口端，移动框架2通过辊轮2-1在导轨1上的往复移动，完成进、出料的工作过程。
33.电加热装置11设有电加热棒11-1，安装在端盖3-1上。气体置换装置13出气口13-1安装在端盖3-1上，进气口3-2在水冷却系统8的前端。


技术特征：
1.一种撬装式电加热转筒干燥机，其特征在于：所述转筒干燥机包括筒体组件(9)、后托轮装置(5)、前托轮装置(7)、挡轮装置(12)、传动装置(6)、端盖组件(3)、密封装置(10)、撬装底座(4)、移动框架(2)、导轨(1)、水冷却系统(8)、电加热装置(11)和气体置换装置(13)；所述筒体组件(9)包括夹套层(9-1)、内衬层(9-2)和中间筒体(9-3)，水冷却系统(8)安装在筒体组件(9)的一端，并与夹套层(9-1)连通；端盖组件(3)安装在筒体组件(9)的另一端，又紧固在移动框架(2)上，移动框架(2)上设有辊轮(2-1)，可通过辊轮(2-1)在导轨(1)上往复移动；电加热装置(11)安装在端盖组件(3)上，与外部电源连接，密封装置(10)安装在筒体组件(9)与端盖组件(3)的接合处；所述筒体组件(9)上设置有两个滚圈(9-7)，后托轮装置(5)和前托轮装置(7)通过滚圈(9-7)支撑筒体组件(9)；挡轮装置(12)设有两个挡轮(12-1)，通过挡轮(12-1)夹持滚圈(9-7)对筒体组件(9)轴向定位；后托轮装置(5)和前托轮装置(7)及挡轮装置(12)固定安装在撬装底座(4)上，密封装置设有密封座体(10-1)也固定安装在撬装底座(4)上。2.根据权利要求1所述的一种撬装式电加热转筒干燥机，其特征在于：所述密封装置(10)，包括密封座体(10-1)、充气密封垫(10-2)、密封填料(10-3)、端面密封垫(10-4)和快开端盖螺栓组件(10-5)，充气密封垫(10-2)与外部压缩空气连接。3.根据权利要求1所述的一种撬装式电加热转筒干燥机，其特征在于：所述筒体组件(9)，设置有隔热耐火层(9-2-1)和抄板(9-4)；滚圈(9-7)和从动轮(9-8)安装在夹套层(9-1)外侧，内衬层内侧设置有抄板(9-4)。4.根据权利要求1所述的一种撬装式电加热转筒干燥机，其特征在于：所述水冷却系统(8)包括支撑架(8-1)、弹簧支座(8-2)和水循环管道(8-3)，水循环管道(8-3)与夹套层(9-1)连通。5.根据权利要求1所述的一种撬装式电加热转筒干燥机，其特征在于：所述气体置换装置(13)包括进气口(13-1)和出气口(13-2)。6.根据权利要求1所述的一种撬装式电加热转筒干燥机，其特征在于：所述端盖组件(3)有端板(3-1)，端板(3-1)上设有开槽(3-1-1)，安装快开端盖螺栓组件(10-5)。7.根据权利要求1所述的一种撬装式电加热转筒干燥机，其特征在于：所述电加热装置(11)包括均布数量的电加热棒(11-1)。8.根据权利要求1所述的一种撬装式电加热转筒干燥机，其特征在于：所述传动装置(6)包括电机、减速机、主动轮(6-1)机械传动到从动轮(9-8)。

技术总结
本实用新型公开了一种撬装式电加热转筒干燥机，包括筒体组件(9)、后托轮装置(5)、前托轮装置(7)、挡轮装置(12)、传动装置(6)、端盖组件(3)、密封装置(10)、撬装底座(4)、移动框架(2)、导轨(1)、水冷却系统(8)、气体置换装置(13)和电加热装置(11)。回转圆筒由托挡轮支撑并统一安装在撬装底座上。利用加热棒插入筒体内的电加热，使干燥物料气体温度达到1000℃～1300℃。筒体组件带有连接水冷却循环系统的夹套层和有隔热耐火材料保护的内衬层，保证了筒体温度控制在800℃以内。设有气体置换装置和充气式密封装置，实现了干燥的目的和效果，减少了尾气排放和泄漏的污染，达到了节能环保和安全的目的。安全的目的。安全的目的。


技术研发人员：金延超 于国庆 胡云超 姜从从 赵桂晓 唐桂珍
受保护的技术使用者：青岛德固特节能装备股份有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/5/25