一种真空干燥机的制作方法

1.本实用新型属于干燥机技术领域，具体涉及一种真空干燥机。


背景技术：

2.干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。
3.目前，现有使用的干燥机大多存在保温效果差和搅拌受热均匀性差的弊端，进而极大的降低了对物料的干燥效率，不利于提高生产效率，给使用带来极大的不便。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种真空干燥机，其解决了保温效果差和受热均匀性差的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空干燥机，包括支架，所述支架内壁侧面固定连接第一轴承，所述第一轴承内穿设有转轴，所述转轴上固定连接有保温筒，其中一个所述转轴的一端穿过第一轴承并固定连接有第一电机，所述保温筒内固定连接有干燥筒，所述干燥筒的顶部开设有腔体，所述腔体内壁的底部固定连接有三个第二轴承，三个所述第二轴承分别穿设有两个螺旋送料杆和搅拌杆，所述螺旋送料杆和搅拌杆的顶端均穿过第二轴承并固定连接有驱动组件，所述保温筒内部固定连接有循环热管，所述干燥筒的顶部固定连接有热风机和真空机，所述热风机的侧面固定连接有第二管道，所述第二管道与循环热管一端固定连接，所述真空机的底端固定连接有第一管道，所述第一管道与干燥筒相连通。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述驱动组件包括第二电机，所述第二电机固定连接在腔体内壁的顶部，所述第二电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮固定连接在搅拌杆的顶端，所述螺旋送料杆的顶端固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮通过齿链传动连接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述支架底部靠近四角的位置均固定连接有滚轮，所述滚轮内设置有刹车片。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述干燥筒和保温筒底部穿设有下料管，所述下料管的表面套接有料泵，所述料泵固定连接在保温筒底部。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述支架的侧面固定连接有支撑架，所述第一电机固定连接在支撑架上。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述循环热管的一端固定连接有排气阀，所述保温筒的表面设置有操控面板，所述干燥筒的顶部固定连接有进料口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该真空干燥机，通过第一电机正反转，能够带动转轴转动，进而达到带动保温筒和干燥筒晃动的目的，实现对物料进行晃动的目的，避免物料堆积，配合搅拌杆，实现内外配合晃动搅拌的目的，提高物料受热干燥效率，通过驱动组件中的第二电机工作，能够带动主动齿轮转动，借助齿链的传动作用，能够带动从动齿轮转动，进而达到带动螺旋送料杆和搅拌杆转动的目的，实现对物料进行左右翻搅和上下传送翻搅的目的，保障物料的均匀受热，提高干燥效果和效率。
13.2、该真空干燥机，通过热风机工作，能够对外部气体进行加热后输送至循环热管，通过循环热管套接在干燥筒表面，进而能够实现对干燥筒实现外部加温保温的目的，通过配合干燥筒内部干燥原件，实现对物料的内外双重干燥，保障干燥效果，通过真空机工作，能够对干燥筒内部进行抽真空的目的，通过料泵工作，能够将干燥筒内的物料通过下料管输送出来，实现对干燥后的物料进行导出使用的目的。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
16.图2为图1中干燥筒的结构示意图；
17.图3为图1中驱动组件的结构示意图；
18.图中：1、支架；2、下料管；3、料泵；4、保温筒；5、干燥筒；6、滚轮；7、排气阀；8、循环热管；9、螺旋送料杆；10、搅拌杆；11、第一管道；12、第一轴承；13、转轴；14、真空机；15、腔体；16、驱动组件；161、第二电机；162、主动齿轮；163、齿链；164、从动齿轮；17、进料口；18、热风机；19、第二管道；20、操控面板；21、第二轴承；22、第一电机；23、支撑架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种真空干燥机，包括支架1，支架1内壁侧面固定连接第一轴承12，第一轴承12内穿设有转轴13，转轴13上固定连接有保温筒4，其中一个转轴13的一端穿过第一轴承12并固定连接有第一电机22，通过第一电机22正反转，能够带动转轴13转动，进而达到带动保温筒4和干燥筒5晃动的目的，实现对物料进行晃动的目的，避免物料堆积，配合搅拌杆10，实现内外配合晃动搅拌的目的，提高物料受热干燥效率。
22.保温筒4内固定连接有干燥筒5，干燥筒5的顶部开设有腔体15，腔体15内壁的底部固定连接有三个第二轴承21，三个第二轴承21分别穿设有两个螺旋送料杆9和搅拌杆10，螺旋送料杆9和搅拌杆10的顶端均穿过第二轴承21并固定连接有驱动组件16，驱动组件16包括第二电机161，第二电机161固定连接在腔体15内壁的顶部，第二电机161的输出轴上固定
连接有主动齿轮162，主动齿轮162固定连接在搅拌杆10的顶端，螺旋送料杆9的顶端固定连接有从动齿轮164，主动齿轮162与从动齿轮164通过齿链163传动连接，通过驱动组件16中的第二电机161工作，能够带动主动齿轮162转动，借助齿链163的传动作用，能够带动从动齿轮164转动，进而达到带动螺旋送料杆9和搅拌杆10转动的目的，实现对物料进行左右翻搅和上下传送翻搅的目的，保障物料的均匀受热，提高干燥效果和效率。
23.保温筒4内部固定连接有循环热管8，干燥筒5的顶部固定连接有热风机18和真空机14，通过热风机18工作，能够对外部气体进行加热后输送至循环热管8，通过循环热管8套接在干燥筒5表面，进而能够实现对干燥筒5实现外部加温保温的目的，通过配合干燥筒5内部干燥原件，实现对物料的内外双重干燥，保障干燥效果，热风机18的侧面固定连接有第二管道19，第二管道19与循环热管8一端固定连接，真空机14的底端固定连接有第一管道11，通过真空机14工作，能够对干燥筒5内部进行抽真空的目的，第一管道11与干燥筒5相连通。
24.支架1底部靠近四角的位置均固定连接有滚轮6，滚轮6内设置有刹车片，通过设置滚轮6，方便带动装置进行位置移动，干燥筒5和保温筒4底部穿设有下料管2，下料管2的表面套接有料泵3，料泵3固定连接在保温筒4底部，通过料泵3工作，能够将干燥筒5内的物料通过下料管2输送出来，实现对干燥后的物料进行导出使用的目的。
25.具体的，支架1的侧面固定连接有支撑架23，第一电机22固定连接在支撑架23上。
26.具体的，循环热管8的一端固定连接有排气阀7，保温筒4的表面设置有操控面板20，干燥筒5的顶部固定连接有进料口17，通过设置操控面板20，方便使用人员分别设置各用电器的工作状态。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、首先，通过推动支架1，借助滚轮6的作用，带动装置移动至使用位置，然后踩下刹车片，对装置进行固定，然后开启进料口17，将物料导入干燥筒5内，然后通过操控面板20控制真空机14工作，通过第一管道11将干燥筒5内抽真空；
29.s2、然后通过操控面板20控制干燥筒5内部干燥原件工作，对内部物料进行干燥处理，然后通过操控面板20控制热风机18工作，将外部空气加热后输送至循环热管8内，对干燥筒5外部进行加热保温，然后通过操控面板20控制第二电机161工作，带动主动齿轮162转动，借助齿链163的传动作用，带动从动齿轮164转动，进而带动螺旋送料杆9和搅拌杆10转动，对物料进行左右翻搅和螺旋传送搅拌，使物料均匀受热，同时通过操控面板20控制第一电机22正反转，通过转轴13带动保温筒4和干燥筒5转动，带动物料进行晃动，配合内部螺旋送料杆9和搅拌杆10增加物料受热面积，提高干燥效率；
30.s3、干燥完成后，可通过下料管2连接外部管道，通过料泵3工作，将干燥后的物料输送至外部设备，对物料进行再处理即可，同时开启排气阀7，对气体进行排出即可。
31.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。