粒子烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干装置领域，具体是粒子烘干装置。


背景技术：

2.粒子在加工后，需要使用烘干装置将粒子表面的水分去除，便于粒子后续的加工处理。
3.粒子在烘干时，先将粒子通过进料口倒入烘干桶内，随后关闭进料口，启动烘干装置，通过烘干装置内的加热器对粒子进行加热烘干，烘干结束后，关闭烘干装置，打开出料口，将烘干后的粒子取出。
4.粒子在倒入烘干桶内时，由于粒子自身外侧携带一定的水分，外层的粒子容易粘附在烘干桶的内壁上，进而导致烘干装置内部热量传导不均匀，使得中间部分的粒子受热效果差；因此，针对上述问题提出粒子烘干装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，不便对烘干桶内壁上粘附粒子刮除的问题，本实用新型提出粒子烘干装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的粒子烘干装置，包括搅拌桶；所述搅拌桶正面设置有进料口，且搅拌桶上侧设置有电机；所述电机输出端固连有搅拌杆，且搅拌杆中端设置有刮除机构；所述搅拌桶下侧设置有出料口；所述刮除机构包括清扫机构、第一插杆、第二插杆、推动机构和橡胶垫，且搅拌杆中端设置清扫机构；所述清扫机构两端固连第一插杆，且第一插杆靠近搅拌杆的一端插设在清扫机构内部；所述第一插杆内部插设第二插杆，且第二插杆中端设置推动机构；所述推动机构下侧贴合橡胶垫，且橡胶垫远离推动机构的一侧皆固连在清扫机构上，通过设置刮除机构，使粒子在烘干时，便于对搅拌桶内壁上粘附的粒子进行清除，从而提升热量的传导性，使粒子受热更均匀，烘干效率更快。
7.优选的，所述清扫机构外侧设置有辅助搅拌机构，且辅助搅拌机构包括支撑杆、限位机构和转动机构；所述清扫机构外侧固连支撑杆，且支撑杆远离清扫机构的一端设置限位机构；所述限位机构中端套设转动机构，通过设置辅助搅拌机构，使粒子在烘干的同时，对中心位置的粒子进行搅拌，便于中心部分粒子与外侧粒子的位置进行更换，从而进一步提升粒子的烘干效率。
8.优选的，所述清扫机构包括转杆和毛刷板，且搅拌杆中端固连转杆；所述转杆远离搅拌杆的一侧固连毛刷板，且毛刷板两端固连第一插杆，通过设置有转杆和毛刷板，使电机带动搅拌杆转动的同时，搅拌杆同步带动转杆和毛刷板对搅拌桶内壁进行清扫。
9.优选的，所述推动机构包括推板和弹簧，且第二插杆中端固连推板；所述推板远离橡胶垫的一侧固连弹簧，且弹簧内部套设在第二插杆外；所述弹簧远离推板的一端固连在转杆上，通过设置有推板和弹簧，便于推动第二插杆插设到第一插杆内，对毛刷板进行固
定。
10.优选的，所述第二插杆设置为t型，且第二插杆远离转杆的一侧贴合搅拌桶内壁，通过将第二插杆设置为t型，便于后期拆除时，将第二插杆拉出第一插杆。
11.优选的，所述限位机构包括限位杆和限位块，且支撑杆远离转杆的一端插设限位杆；所述限位杆外侧固连限位块，通过设置有限位杆和限位块，使转板在转动的同时，对转板进行限位。
12.优选的，所述转动机构包括转板和风扇，且限位杆中端套设转板；所述转板两端转接风扇，通过设置有转板和风扇，便于对中心的粒子进行搅拌。
13.优选的，两组所述辅助搅拌装置对立设置，且限位块两两对立固连在限位杆外侧，通过将两组辅助搅拌装置对立设置，便于提升搅拌的效率，通过将四组两两对立设置，便于对转板进行限位。
14.本实用新型的有益之处在于：
15.1.本实用新型通过电机启动时带动搅拌杆和清扫机构转动，使清扫机构对搅拌桶内壁上粘附的粒子进行刮除，通过设置刮除机构，使粒子在烘干时，便于对搅拌桶内壁上粘附的粒子进行清除，从而提升热量的传导性，使粒子受热更均匀，烘干效率更快；
16.2.本实用新型通过转杆带动支撑杆、限位机构和转动机构转动的同时，转动机构对粒子进行搅拌，通过设置辅助搅拌机构，使粒子在烘干的同时，对中心位置的粒子进行搅拌，便于中心部分粒子与外侧粒子的位置进行更换，从而进一步提升粒子的烘干效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为实施例一的正视结构示意图；
19.图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
20.图3为实施例一的图2中a处结构示意图；
21.图4为实施例二的正视剖面结构示意图；
22.图5为实施例二的图4中b处结构示意图。
23.图中：110、搅拌桶；120、进料口；130、电机；140、搅拌杆；150、出料口；210、转杆；220、毛刷板；230、第一插杆；240、第二插杆；250、推板；260、弹簧；270、橡胶垫；280、转轮；310、支撑杆；320、限位杆；330、限位块；340、转板；350、风扇。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-4所示，粒子烘干装置，包括搅拌桶110；所述搅拌桶110正面设置有进料口120，且搅拌桶110上侧设置有电机130；所述电机130输出端固连有搅拌杆140，且搅拌杆140中端设置有刮除机构；所述搅拌桶110下侧设置有出料口150；所述刮除机构包括清扫机构、第一插杆230、第二插杆240、推动机构和橡胶垫270，且搅拌杆140中端设置清扫机构；所述清扫机构两端固连第一插杆230，且第一插杆230靠近搅拌杆140的一端插设在清扫机构内部；所述第一插杆230内部插设第二插杆240，且第二插杆240中端设置推动机构；所述推动机构下侧贴合橡胶垫270，且橡胶垫270远离推动机构的一侧皆固连在清扫机构上；工作时，电机130启动时带动搅拌杆140和清扫机构转动，使清扫机构对搅拌桶110内壁上粘附的粒子进行刮除，通过设置刮除机构，使粒子在烘干时，便于对搅拌桶110内壁上粘附的粒子进行清除，从而提升热量的传导性，使粒子受热更均匀，烘干效率更快。
27.所述清扫机构外侧设置有辅助搅拌机构，且辅助搅拌机构包括支撑杆310、限位机构和转动机构；所述清扫机构外侧固连支撑杆310，且支撑杆310远离清扫机构的一端设置限位机构；所述限位机构中端套设转动机构；工作时，转杆210带动支撑杆310、限位机构和转动机构转动的同时，转动机构对粒子进行搅拌，通过设置辅助搅拌机构，使粒子在烘干的同时，对中心位置的粒子进行搅拌，便于中心部分粒子与外侧粒子的位置进行更换，从而进一步提升粒子的烘干效率。
28.所述清扫机构包括转杆210和毛刷板220，且搅拌杆140中端固连转杆210；所述转杆210远离搅拌杆140的一侧固连毛刷板220，且毛刷板220两端固连第一插杆230；工作时，电机130带动搅拌杆140转动，搅拌杆140同步带动转杆210和毛刷板220进行转动，使毛刷板220对搅拌桶110内壁上粘附的粒子进行刮除，通过设置有转杆210和毛刷板220，使电机130带动搅拌杆140转动的同时，搅拌杆140同步带动转杆210和毛刷板220对搅拌桶110内壁进行清扫。
29.所述推动机构包括推板250和弹簧260，且第二插杆240中端固连推板250；所述推板250远离橡胶垫270的一侧固连弹簧260，且弹簧260内部套设在第二插杆240外；所述弹簧260远离推板250的一端固连在转杆210上；工作时，拉动转杆210两侧的第二插杆240，使第二插杆240拉动推板250压缩弹簧260，通过设置有推板250和弹簧260，便于推动第二插杆240插设到第一插杆230内，对毛刷板220进行固定。
30.所述第二插杆240设置为t型，且第二插杆240远离转杆210的一侧贴合搅拌桶110内壁；工作时，拉动第二插杆240，将第二插杆240拉出第一插杆230，通过将第二插杆240设置为t型，便于后期拆除时，将第二插杆240拉出第一插杆230。
31.所述限位机构包括限位杆320和限位块330，且支撑杆310远离转杆210的一端插设限位杆320；所述限位杆320外侧固连限位块330；工作时，转板340和风扇350通过限位杆320和限位块330的限位，在移动的过程中对粒子进行搅拌，通过设置有限位杆320和限位块330，使转板340在转动的同时，对转板340进行限位。
32.所述转动机构包括转板340和风扇350，且限位杆320中端套设转板340；所述转板340两端转接风扇350；工作时，转板340和风扇350通过限位杆320和限位块330的限位，在移动的过程中对粒子进行搅拌，通过设置有转板340和风扇350，便于对中心的粒子进行搅拌。
33.两组所述辅助搅拌装置对立设置，且限位块330两两对立固连在限位杆320外侧；工作时，转杆210带动支撑杆310、限位机构和转动机构转动的同时，转动机构对粒子进行搅
拌，通过将两组辅助搅拌装置对立设置，便于提升搅拌的效率，通过将四组两两对立设置，便于对转板340进行限位。
34.实施例二
35.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述转杆210内部插设有转轮280，且转轮280远离转杆210的一侧贴合搅拌桶110；工作时，转杆210带动转轮280移动，通过转轮280的转动对转杆210进行辅助移动。
36.工作原理，首先对粒子进行烘干时，先将粒子通过进料口120倒入搅拌桶110内，随后启动电机130，通过电机130带动搅拌杆140转动，搅拌杆140同步带动转杆210和毛刷板220进行转动，使毛刷板220对搅拌桶110内壁上粘附的粒子进行刮除，烘干结束后打开出料口150，烘干后的粒子通过出料口150取出，当毛刷板220使用一段时间后损坏需要更换时，打开搅拌桶110上端的盖板，拉动电机130，将搅拌杆140、转杆210和毛刷板220拉出搅拌桶110内，随后拉动转杆210两侧的第二插杆240，使第二插杆240拉动推板250压缩弹簧260，当第二插杆240拉出第一插杆230后，拉动毛刷板220，将第一插杆230拉出转杆210，随后将需要更换的毛刷板220带动第一插杆230插设到转杆210内，松开第二插杆240，在弹簧260的弹性势能下，使第二插杆240插设到第一插杆230内，对更换后毛刷板220进行固定，然后将搅拌杆140、转杆210和毛刷板220插设到搅拌桶110内，通过设置刮除机构，使粒子在烘干时，对粘附在搅拌桶110内壁上的粒子进行刮除，进而提升热量的传导性，使粒子烘干的烘干效果更好。
37.搅拌杆140带动转杆210和毛刷板220对粒子进行刮除的同时，转杆210同步带动支撑杆310进行转动，支撑杆310转动的同时同步带动限位杆320、限位块330、转板340和风扇350进行移动，转板340和风扇350通过限位杆320和限位块330的限位，在移动的过程中对粒子进行搅拌，通过设置辅助搅拌装置，使搅拌杆140带动转杆210对粒子进行搅拌的同时，进一步对粒子进行辅助搅拌，进而提升粒子的烘干效率。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。