电炉的制作方法

1.本实用新型涉及电炉技术领域，具体涉及电炉。


背景技术：

2.目前市场上的电陶炉一般包括机壳和电加热装置，电加热装置包括面板，发热部件和电气元件，面板设于发热部件的上侧，机壳上侧设有机壳上端口，面板的边沿安装在机壳上端口，通常面板的边沿通过打胶固定在机壳上。
3.一些机壳，如陶瓷、铸造的铁壳等，因为制作时受温度、杂质等因素影响，收缩比会变化，导致炉腔的开口尺寸精度不高，影响不良率，这些因素会导致面板与机壳的装配误差较大，影响装配效率和美观性，一些冲压成型的机壳也存在精度的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决由于机壳加工误差导致面板和机壳上端口之间装配误差大的问题，通过配置一个与机壳上端口配合的连接环件，面板安装在连接环件上来解决。
5.电炉，包括电加热装置、机壳和连接环件；电加热装置包括面板和发热部件，面板安装在发热部件上侧；机壳设有炉腔以及机壳上端口；连接环件包括插入机壳上端口内的环壁，以及环设于环壁上端外侧的卡沿，电加热装置安装在炉腔内，面板安装在卡沿上侧。
6.由于连接环件可以通过模具制作，精度高，通过连接环件的衔接可以很好的解决装配精度问题，因为只要通过卡沿固定在机壳上端口即可保证电加热装置的装配质量，这样可以使一些炉腔的开口误差较大的机壳，也可以满足装配要求。另外，连接环件可以起到隔热的作用，如连接环件采用电木等隔热性良好的材料制作时，隔热更好。
7.优选的，连接环件通过粘接材料固定在机壳上端口。这种固定方式方便快捷。
8.优选的，机壳上端口设有装配台阶，卡沿安装在装配台阶内。装配台阶对卡沿起到定位作用，同时可以收容卡沿使产品更美观。
9.优选的，电加热装置的安装定位部通过粘接材料固定在卡沿的上侧。这种固定方式方便快捷。
10.具体的，面板边沿为安装定位部。
11.优选的，还包括隔热部件和固定壳，隔热部件设有上侧开口的隔热腔,发热部件被隔热腔罩盖，固定壳设有上侧开口的用于容纳隔热部件的壳腔，固定壳的外侧上部设有若干扣钩，安装定位部安装在卡沿上时，扣钩扣设于环壁上。设置扣钩和环壁扣合，使电加热装置的装配方便快捷。
12.优选的，固定壳的上端设有向外延伸的翻边连接部，翻边连接部通过粘接材料与面板连接，设置翻边连接部可以提高面板与固定壳的连接面积，使连接更稳固。
附图说明
13.图1是实施例1电炉的立体图
14.图2是实施例1电炉爆炸图1
15.图3是实施例1电炉爆炸图2
16.图4是实施例1电加热装置的立体图
17.图5是实施例1电加热装置的剖视图
18.图6是连接环件的立体图
19.图7是实施例2电加热装置的爆炸图
20.图8是实施例2电加热装置的倒放爆炸图
21.图9是实施例2电加热装置的仰视立体图
22.图10是实施例2中面板的仰视图
23.图11是实施例2中隔热部件的立体图
24.图12是实施例2中固定壳的立体图
25.图13是实施例3电加热装置的仰视立体图
26.图14是实施例3电加热装置的倒放状态的局部爆炸图
27.图15为隔阻件的立体图
28.图16是实施例4电炉的剖视图1
29.图17是实施例4电炉的爆炸图
30.图18是实施例4电炉的剖视图2
具体实施方式
31.以下结合附图和具体实施例来说明本实用新型的技术方案。
32.实施例1：
33.参见图1至图6，电炉，包括电加热装置h、机壳5和连接环件7；电加热装置h包括面板1、发热部件2和电气元件(未示出)，发热部件2为发热丝。面板1安装在发热部件 2上侧；机壳5设有炉腔500以及机壳上端口501；连接环件7包括插入机壳上端口501内的环壁701，以及环设于环壁701上端外侧的卡沿702，电加热装置h安装在炉腔500内，面板1安装在卡沿702上侧。
34.由于连接环件7可以通过模具制作，精度高，通过连接环件7的衔接可以很好的解决装配精度问题，因为只要通过卡沿702固定在机壳上端口501即可保证电加热装置h的装配质量，这样可以使一些炉腔500的开口误差较大的机壳，也可以满足装配要求。另外，连接环件7可以起到隔热的作用，如连接环件7采用电木等隔热性良好的材料制作时，隔热更好。由于连接环件7可以预先装配在机壳5上，因此可以方便厂家批量备货部件。
35.在一种方案中，连接环件7通过粘接材料固定在机壳上端口501。这种固定方式方便快捷。
36.参见图4，在一种方案中，机壳上端口501设有装配台阶5011，卡沿702安装在装配台阶5011内。装配台阶5011对卡沿702起到定位作用，同时可以收容卡沿702使产品更美观。
37.在一种方案中，电加热装置h的安装定位部通过粘接材料固定在卡沿702的上侧。这种固定方式方便快捷。
38.参见图5，在一种方案中，面板1边沿101为安装定位部。
39.参见图5，在一种方案中，还包括隔热部件3和固定壳4，隔热部件3设有上侧开口的隔热腔300,发热部件2被隔热腔300罩盖，固定壳4设有上侧开口的用于容纳隔热部件3 的壳腔400，固定壳4的外侧上部设有若干扣钩403，安装定位部安装在卡沿702上时，扣钩403扣设于环壁701上。设置扣钩403和环壁701扣合，使电加热装置h的装配方便快捷。
40.在一种方案中，固定壳4的上端设有向外延伸的翻边连接部401，翻边连接部401通过粘接材料与面板1连接，设置翻边连接部401可以提高面板1与固定壳4的连接面积，使连接更稳固。
41.在一种方案中，电加热装置h采用cn109539338a公开的电陶炉机芯。
42.在其他方案中，电加热装置h采用现有的通过弹性支撑结构连接发热盘的基座的电陶炉机芯。
43.在一种优选的实施方案中，隔热腔300底壁安装有测温元件t，用于检测发热部件2的温度。具体的，隔热腔300的底壁设有通孔301，固定壳4的底壁设有连通其上表面的沉孔 402，测温元件t依次穿过沉孔402和通孔301装配在隔热腔300底壁。
44.面板1通常为微晶玻璃板或石英玻璃板，也可以本领域其他耐高温且导热的面板。
45.本专利的粘接材料通常为电子元件常用的公知粘接材料，如电子硅胶。
46.参见图1和图6，说明电加热装置h和机壳5的装配过程：
47.先将连接环件7装配到机壳5上，连接环件7的卡沿702与装配台阶5011之间通过粘接材料固定；然后将电加热装置h从在机壳5上方下向安装至炉腔500，施加一定的力将扣钩403向下压，使扣钩403扣接到扣接口7011顶壁，使面板1抵接于卡沿702上，使其竖向自由度被限制，由于电加热装置h的水平自由度被环壁701限制，这样就实现电加热装置h与机壳5的装配和固定，为了美观和防水，可以在面板1和机壳5的开口501之间进行打胶处理。
48.实施例2：
49.参见图7至图12，本实施例中，发热部件2为发热膜2，还包括电极e；发热膜2附着在面板1下侧，隔热部件3设有上侧开口的与发热膜2形状适配的隔热腔300,发热膜2被隔热腔300罩盖；电极e与发热膜2电连接，固定壳4设有上侧开口的用于容纳隔热部件3 的壳腔，固定壳4的上端设有向外延伸的翻边连接部401，翻边连接部401通过粘接材料与面板1连接，从而将隔热部件3固定在发热膜2下侧。
50.在一种优选的实施方案中，翻边连接部401设有接电缺口4011，接电缺口401延伸至固定壳4侧壁上端，电极e设有接电端子e01，接电端子e01延伸至接电缺口4011处。设置接电缺口4011用于方便电极e的接电，同时接电缺口4011的厚度对接电端子e01起到保护作用；另外接电缺口4011的另一个作用是，接电缺口4011与接电端子e01的对位可以用于隔热部件3的隔热腔300和发热膜2的装配定位。因为隔热腔300的形状与发热膜2 是适配的，隔热部件3外侧不能观察到隔热腔300和发热膜2的配合情况，特别是对应圆形的隔热部件3来说更难判断方位，如果在面板1和隔热部件3又会增加成本，而且还存在精度问题。本专利通过接电缺口4011与接电端子e01的对位可以很好解决上述问题。
51.在一种优选的实施方案中，发热膜2呈矩形，电极e还包括电极连接部e02，电极连接部e02长度适配地连接于发热膜2相对的两边，接电端子e01与电极连接部e02连接，翻边连接部401对应接电端子e01设有两个接电缺口4011。采用矩形的发热膜2，相对边之间的电
阻率相同，发热温均匀。
52.参见图7至图12，在一种优选的实施方案中，隔热腔300底壁安装有测温元件t，测温元件t与所述发热膜2隔开预设距离。测温元件t与厚膜发热元件隔开预设距离，在隔热腔300内的气体热传递作用下，测温元件t检测到的温度更加接近发热膜1的整体温度，检测精度高。
53.具体的，隔热腔300的底壁设有通孔301，固定壳4的底壁设有连通其上表面的沉孔 402，测温元件t依次穿过沉孔402和通孔301装配在隔热腔300底壁。
54.在一种优选的实施方案中，电极e为附着在面板1上的易锡焊材料，以方便在接电端子e01端部焊接供电导线。易锡焊材料附着在面板1上是现有技术，在此不作详细描述。
55.接电端子e01除了通过焊接供电导线接电之外，还可以与供电触点、供电弹片等接触电连接。
56.在一种优选的实施方案中，发热膜2为石墨烯发热膜或厚膜发热膜，是现有的发热电路。发热膜2附着在面板1上的工艺是现有技术，在此不作详细描述。
57.在一种优选的实施方案中，翻边连接部401的上侧设有槽体4010，粘接材料至少部分填充在槽体4010内。这样设置可以提高粘接材料与面板1和翻边连接部401之间的粘结效果，而且便于粘接材料附着在翻边连接部401上。
58.面板1通常为微晶玻璃板或石英玻璃板，也可以本领域其他耐高温且导热的面板。
59.本专利的粘接材料通常为电子元件常用的公知粘接材料，如电子硅胶。
60.参见图图7至图12，翻边连接部401下侧设有若干用于安装的扣钩403。通过设置扣钩403使电加热装置h的安装更快捷。扣钩403一般设置3个以上，以使连接稳固。
61.参见图12，扣钩403包括与翻边连接部401连接的向下延伸的弹性连接部4031，以及设于弹性连接部4031端部的楔形钩部4032，楔形钩部4032包括导引斜面40321，以及设于导引斜面40321上侧与性连接部4031之间的扣接部40322。
62.参见图2和图12，当电加热装置h从上侧安装在机壳5时，施加一定的力将扣钩403 向下压，导引斜面40321抵压到装配台阶5011的边上时，弹性连接部4031发生弹性形变，使得楔形钩部4032越过装配台阶5011，弹性连接部4031复位使扣接部40322扣在装配台阶5011的下侧，从而使面板1的竖向自由度被限制，由于面板1的水平自由度被装配台阶 5011侧壁限制，因此实现了电加热装置h与机壳5的装配和固定。
63.采用本专利的电加热装置，电炉的整体厚度更轻薄，可以满足轻薄化的需求，通过面板1或翻边连接部401与装配台阶配5011合安装，简化了安装工序，机壳5可以不设计可打开的底板，从而降低生产成本。
64.实施例3：
65.参见图13至图15，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例还包括用于遮盖接电缺口4011的绝缘阻隔件6，绝缘阻隔件6包括与接电缺口4011宽度适配的具有预设长度的外挡壁601。设置绝缘阻隔件6，可以防止接电端子e01部位外露导致触电隐患，还可以起到遮盖作用，提升产品的美观性和集成度。
66.在一种优选的实施方案中，绝缘阻隔件6还包括设于外挡壁601相对两侧的侧挡壁602，两个侧挡壁602与外挡壁601具有长度差，以使外挡壁601上部可以装配在接电缺口4011 内，两个侧挡壁602和外挡壁601与固定壳4外壁围成走线通道60。侧挡壁602的宽度与
接电缺口4011的深度适配，以使绝缘阻隔件6装配后外侧与翻边连接部401的外边沿对齐，使产品更美观。
67.在一种优选的实施方案中，两个侧挡壁602与固定壳4外壁配合的一侧设有向外延伸的卡沿6021，固定壳4外壁对应两个卡沿6021设有卡座404，卡座404与固定壳4外壁之间形成供卡沿6021竖向插入的卡槽4040，两个侧挡壁602上端外侧设有定位凸起6022，翻边连接部401在接电缺口4011的两侧对应定位凸起6022设有扣钩405，绝缘阻隔件6通道卡沿6021插入卡槽4040向上装配至定位凸起6022扣入扣钩405使绝缘阻隔件6固定在翻边连接部401下侧。采用这种结构，绝缘阻隔件6的装配和拆卸维护非常快捷。
68.扣钩405的结构可以参考实施例1。
69.参见图10，一种接电方案为：电极为易锡焊材料，接电端子e01焊接有供电导线，供电导线从走线通道60走线。
70.另一种接电方案为：供电导线上连接有接电元件(未示出)，接电元件通过绝缘阻隔件 6压紧与接电端子e01电连接，供电导线从走线通道60走线。采用这种接电方案，接电元件与接电端子e01的连接非常高效快捷。
71.实施例4：
72.参见图16至图18，本实施例的电炉，包括机壳55、电加热装置h、电路模块(未示出) 和连接环件7；机壳5设有上侧开口501的炉腔500，围绕炉腔的开口501设有装配台阶5011，电路模块与电极e电连接用于控制电加热装置h的工作，连接环件7包括插入炉腔的开口 501内的环壁701，以及环设于环壁701上端外侧的卡沿702，连接环件7的环壁701插入炉腔的开口501内，卡沿702通过粘接材料与装配台阶5011连接，电加热装置h装配在环壁701内，电加热装置h的安装定位部装配在卡沿702的上侧。
73.在一种优选的实施方案中，面板1的边沿延伸出翻边连接部401之外，翻边连接部401 下侧设有若干扣钩403，面板1的边沿101形成安装定位部，面板1的边沿101安装在卡沿 702上时，扣钩403扣设于环壁701上。通过扣钩403使装配和拆卸维护效率高，方便快捷。
74.在一种优选的实施方案中，环壁701对应扣钩403设有扣接口7011，扣钩403扣在扣接口7011顶壁上。设置扣接口7011方便扣钩403的扣接；另一方面，设置扣接口7011固定了扣接的位置，可以通过连接环件7的固定位置识别扣钩403的位置，从而方便后续拆卸维护。
75.粘接材料请参见实施例1。
76.参见图16和图18，说明电加热装置h和机壳5的装配过程：
77.先将连接环件7装配到机壳5上，连接环件7的卡沿702与装配台阶5011之间通过粘接材料固定；然后将电加热装置h从在机壳5上方下向安装至炉腔500，施加一定的力将扣钩403向下压，使扣钩403扣接到扣接口7011顶壁，使面板1抵接于卡沿702上，使其竖向自由度被限制，由于电加热装置h的水平自由度被环壁701限制，这样就实现电加热装置h与机壳5的装配和固定，为了美观和防水，可以在面板1和机壳5的开口501之间进行打胶处理。
78.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。