一种烧结炉炉门发热体装置的制作方法

1.本实用新型涉及发热体领域，特别是涉及烧结炉炉门发热体装置。


背景技术：

2.卧式烧结炉在使用过程中存在着一个普遍和一致现象，那就是卧式炉的两端的温度与中间温度存在较大的温度差，会对设备中的整个热处理产品产生比较大的质量上的影响，最主要的体现为卧式炉中间温度高于两端的温度，由于发热装置的结构设计，导致无法实现卧式炉两端的发热量实时进行调整，从而减小产品的温度上的差异性。
3.然而，以往的加热体装置在加热过程中，因为加热装置的加热体主要集中在加热装置的中心部分，从而导致热量集中到中心位置，忽略到待加热产品的两端，使待加热产品加热不均匀以及加热不全面，这种情况下往往需要重新再进行对待加热产品两端进行重新热处理，使工序更加繁琐。并且以往的加热装置在加热过程中，往往会采用单一辐射方向的加热体，从而需要翻转待加热产品，增加工序的运用。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对以往的加热设备对待加热产品加热不均匀的技术问题，而提供一种烧结炉炉门发热体装置。
5.一种烧结炉炉门发热体装置，该烧结炉炉门发热体装置包括：两个主电框、两个副电框、装夹架、若干发热杆以及若干连接座；每一所述主电框上均设置有一所述副电框，所述副电框与所述主电框可拆卸连接；所述主电框边缘设置有两电框支撑杆，每一所述装夹架靠近一所述主电框设置；所述主电框包括左电框、右电框、下电框，两个所述左电框之间至少设置有一所述发热杆，两个所述右电框之间至少设置有一所述发热杆，两个所述下电框之间至少设置有一所述发热杆；每一所述左电框、每一所述右电框以及每一所述下电框上均至少设置有一所述连接座，两个所述装夹架设置在若干所述发热杆之间，两所述装夹架的外侧两端均有若干固定杆，每一所述装夹架通过所述固定杆分别对应与一所述主动框中的所述左电框、所述右电框以及所述下电框可拆卸连接。
6.所述发热杆与所述左电框可拆卸连接。
7.所述副电框中设置有若干副发热杆，每一所述副电框与一所述主动框中的所述右电框、所述左电框以及所述下电框连接。
8.所述连接座与所述左电框一体式成型设置。
9.所述连接座开设有贯穿孔，若干所述连接座通过所述贯穿孔连接外界石墨电极。
10.所述右电框、所述左电框与所述下电框均呈弧形设置，一所述主动框中的所述右电框、所述左电框与所述下电框排列组合为圆形。
11.所述发热杆与所述右电框可拆卸连接。
12.所述发热杆与所述下电框可拆卸连接。
13.所述连接座与所述下电框一体式成型设置。
14.所述连接座与所述右电框一体式成型设置。
15.上述烧结炉炉门发热体装置在工作过程中，把待加热的产品放置在装夹架中，然后将副电框安装在主电框内，烧结炉炉门发热体装置左右两端设置的副电框，使放置在两个装夹架上的带加热产品的两端被副电框加热，右电框、左电框与下电框上设置的发热杆可以对待加热的产品进行进一步限位，并且若干条发热杆可以对待加热产品进行多个角度加热；该烧结炉炉门发热体装置设置的发热杆通过连接左电框、右电框、下电框与各连接座实现电连接，副电框与内侧设置的副发热杆同样实现电连接，该烧结炉炉门发热体装置内侧设置的装夹架用于对待加热产品进行限位托起，避免待加热产品直接接触各加热杆以及各副加热杆，从而造成待加热产品的损毁。
附图说明
16.图1为一种烧结炉炉门发热体装置的主视图；
17.图2为一种烧结炉炉门发热体装置的主电框主视图；
18.图3为一种烧结炉炉门发热体装置的主电框立体示意图；
19.图4为一种烧结炉炉门发热体装置的副电框立体示意图；
20.图5为一种烧结炉炉门发热体装置的左视图。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特
征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
26.请一并参阅图1至图5，本实用新型提供了一种烧结炉炉门发热体装置10，该烧结炉炉门发热体装置10，包括：两个主电框100、两个副电框200、装夹架600、若干发热杆300以及若干连接座400。每一主电框100上均设置有一副电框200，副电框200与主电框100可拆卸连接。主电框100边缘设置有两电框支撑杆500，每一装夹架600靠近一主电框100设置。主电框100包括左电框110、右电框120、下电框130，两个左电框110之间至少设置有一发热杆300，两个右电框120之间至少设置有一发热杆300，两个下电框130之间至少设置有一发热杆300。每一左电框110、每一右电框120以及每一下电框130上均至少设置有一连接座400，两个装夹架600设置在若干发热杆300之间，两装夹架600的外侧两端均有若干固定杆610，每一装夹架600通过固定杆610分别对应与一主动框中的左电框110、右电框120以及下电框130连接，发热杆300与左电框110可拆卸连接，副电框200中设置有若干副发热杆210，每一副电框200与一主动框中的右电框120、左电框110以及下电框130连接，连接座400与左电框110一体式成型设置，连接座400开设有贯穿孔420，若干连接座400通过贯穿孔420连接外界石墨电极，右电框120、左电框110与下电框130均呈弧形设置，一主动框中的右电框120、左电框110与下电框130排列组合为圆形，发热杆300与右电框120可拆卸连接，发热杆300与下电框130可拆卸连接，连接座400与下电框130一体式成型设置，连接座400与右电框120一体式成型设置。
27.上述烧结炉炉门发热体装置10在工作过程中，把待加热的产品放置在烧结炉炉门发热体装置的加热工位中，加热工位内侧的装夹架600通过设置的槽位对带加热的产品进行装夹，然后再将各副发热杆210安装在副电框200上。烧结炉炉门发热体装置10左右两端设置的副电框200中的各副发热杆210，对待加热产品进行加热。右电框120、左电框110与下电框130上设置的发热杆300可以对待加热的产品进行进一步限位，并且若干条发热杆300可以对待加热产品进行多个角度加热。该烧结炉炉门发热体装置10设置的各发热杆300通过左电框110、右电框120、下电框130上的连接座400与外界石墨电极电连接，副发热杆210通过副电框200和主电框100与外界石墨电极电连接，该烧结炉炉门发热体装置内侧设置的装夹架600用于对待加热产品进行夹持限位固定，避免待加热产品直接接触各加热杆300以及各副加热杆210，从而造成待加热产品的损毁。
28.该烧结炉炉门发热体装置10内侧通过连接座400连接到外界的石墨电极，石墨电极插设于贯穿孔420中并与连接座400电连接，导电后，电流会流动到连接座400内侧，连接座400通过右电框120、左电框110与下电框130与各发热杆300电连接，发热杆300通电发热，以对待加热产品进行均匀加热处理。
29.该烧结炉炉门发热体装置10外侧两端设置的副电框200同样是通过内侧贯穿孔
420连接到石墨电极，并且通过石墨电极进行对副电框200进行固定，并且副电框200引导连接石墨电极传递的电流到副电框200内侧，副电框200内侧的电流引导到副发热杆210内侧设置的电阻，实现发热。
30.该烧结炉炉门发热体装置10内侧新增的两个副电框200所产生的热量会直接辐射到烧结炉炉门发热体装置两端的低温区，烧结炉炉门发热体装置两端设置的副电框200是通过石墨电极固定在两端的炉门上，会跟随着炉门一起开关，但与炉门不会发生相对位置的变化。
31.纵向的发热杆300调整功率时，烧结炉炉门发热体装置10的发热量都会相应的增加，而无法单独调整两端的局部温度，针对此现象通过设计在两端增加两个可单独控制的副电框200，用来调整两端温度低于中间温度的问题，从而解决了，整个烧结炉炉门发热体装置的温度差，确保了烧结炉炉门发热体装置加热的整个产品的质量一致性，减小了差异化的产品质量，从根本上提升了整个产量的合格率。
32.并且右电框120、左电框110、下电框130与发热杆300组合的圆柱设置，可以便于放置待加热产品在右电框120、左电框110、下电框130与发热杆300组合的圆柱内侧，圆柱体可以更好容纳不同规格的待加热产品。
33.该烧结炉炉门发热体装置的加热工位为：右电框120、左电框110以及下电框130组合成圆形框架，圆形框架设置有两组，圆形框架之间设置有若干条发热杆300。
34.该烧结炉炉门发热体装置设置的副电框200左右两侧采用中部直角折弯设置，可以让副电框200设置的副发热杆210均匀设置在右电框120、左电框110以及下电框130组合成圆形框架外侧。
35.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
36.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。