空气处理装置的制作方法

空气处理装置
1.本技术要求于2021年05月14日提交到中国国家知识产权局、申请号为“202121035656.9”、申请名称为“空气处理装置”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本技术中。
技术领域
2.本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种空气处理装置。


背景技术：

3.目前，空气处理装置包括面板和本体，其面板紧贴在本体上。其中，空气处理装置还包括显示部，显示部安装在面板上，通过面板进行显示，使得显示部的维修和拆装较为复杂。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型提供了一种空气处理装置。
6.有鉴于此，本实用新型提出了一种空气处理装置，包括：本体；面板组件，面板组件包括：衬板，与本体连接，衬板上设有安装部；面板，与衬板连接并与衬板合围出腔体；显示部，与安装部连接，位于腔体内。
7.本实用新型提供的空气处理装置，包括本体和设置在本体上的面板组件，面板组件包括衬板、面板和显示部，面板和衬板合围出腔体，衬板与本体相连接。其中，衬板上设置有安装部，显示部设置在安装部上，也即显示部安装在衬板上，以实现显示部的显示功能。本技术提出的空气处理装置，衬板与本体连接，通过将显示部安装在衬板上，便于显示部的装配和维修。
8.需要说明的是，衬板与面板合围出腔体，显示部设置在腔体内，进而显示部通过面板进行显示，也就是显示部显示的内容能够通过面板被用户看到，进而实现空气处理装置的显示功能。进一步地，面板的至少一部分为透光结构。同时，面板不直接与本体连接，也即本技术提出的技术方案，将相关技术中直接贴合连接的面板与本体拆分成两部分，进而便于显示部的拆装和维修。
9.具体地，显示部可通过衬板过线，也即显示部包括连接线，衬板上设置过线孔，连接线穿过过线孔与本体连接，进而连接至本体的控制板上，以实现对显示部的控制和供电，另外，也可在腔体内安装供电装置，用于对显示部供电，使得显示部独立安装在腔体内，进而避免向本体内穿线，使得显示部的布线更加简单，便于维修。
10.进一步地，面板与衬板可拆卸连接。在显示部包括连接线，衬板上设置过线孔的情况下，由于显示部设置在衬板上，因此在安装显示部时，可先将连接线穿过过线孔，然后将显示部安装在衬板上的安装部上，最后将面板与衬板扣合组装成面板组件，实现面板组件的安装。在维修显示部时，可先将面板与衬板分离，这样，显示部安装在衬板上，可便于对显
示部进行维修。
11.本实用新型提出的空气处理装置，衬板上设置有安装部，通过将显示部安装在衬板上的安装部上，使得显示部的安装更加简单，同时也便于显示部的维修。
12.根据本实用新型提供的上述的空气处理装置，还可以具有以下附加技术特征：
13.在上述技术方案中，进一步地，安装部包括：弹性件，设于衬板，弹性件与显示部连接，显示部通过弹性件与面板贴合。
14.在该技术方案中，安装部还包括弹性件，弹性件的一端安装在衬板上，弹性件的另一端与显示部连接，其中，在衬板和面板组装后，弹性件处于形变状态，因此在弹性件的驱动下，使得显示部紧贴在面板上，进而使得显示部的显示更加清晰。
15.在上述任一技术方案中，进一步地，弹性件的数量为多个。
16.在该技术方案中，弹性件的数量为多个，多个弹性件设置在衬板上，并且多个弹性件均与显示部连接，一方面能够保证对显示部的驱动力，另一方面还能够使得显示部的各个部分均能贴合在面板上，进而使得显示部的显示更加清晰。
17.在上述任一技术方案中，进一步地，安装部还包括：第一挡板，设于衬板；第二挡板，设于衬板，与第一挡板相对设置，显示部位于第一挡板和第二挡板之间。
18.在该技术方案中，安装部还包括第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板设置在衬板上，并且第一挡板和第二挡板相对设置，显示部设置在第一挡板和第二挡板之间，一方面对显示部进行限位，另一方面，第一挡板和第二挡板的设置，还能够对显示部起到预安装的作用，以便于显示部的装配。
19.在上述任一技术方案中，进一步地，第一挡板和第二挡板上均设有第一卡接部，显示部上设有第二卡接部，第一卡接部和第二卡接部卡接。
20.在该技术方案中，第一挡板上设置有第一卡接部，第二挡板上设置有第一卡接部，显示部上设置有第二卡接部，其中，第一卡接部和第二卡接部卡接，进一步固定了显示部。
21.在上述任一技术方案中，进一步地，本体包括：外壳；风道部件，与外壳和面板组件连接，面板组件与风道部件合围出出风口，出风口沿面板组件的周向分布。
22.在该技术方案中，本体包括外壳和风道部件，风道部件与外壳连接，面板组件与风道部件连接，并且面板组件与风道部件合围出出风口，出风口位于面板组件的周向，也即面板组件与风道部件的连接了，实现了四周出风，进而避免气流直接吹人，使得空气处理装置的出风更加柔和。
23.在上述任一技术方案中，进一步地，风道部件上设有第一搭接部，面板组件上设有第二搭接部，第一搭接部和第二搭接部相连接。
24.在该技术方案中，风道部件上设置有第一搭接部，面板组件上设置有第二搭接部，第一搭接部和第二搭接部相连接，使得面板组件和风道部件实现连接，进而使得面板组件与风道部件合围出出风口。
25.在上述任一技术方案中，进一步地，衬板上设有过线孔，显示部包括连接线，连接线设于过线孔内，其中，第一搭接部和第二搭接部合围出过线腔，连接线设于过线腔内。
26.在该技术方案中，衬板上设有过线孔，显示部包括连接线，连接线设于过线孔内，以实现显示部的过线，使得显示部连接至本体，进而连接至电源，实现对显示部的供电。其中，第一搭接部和第二搭接部合围出过线腔，连接线设于过线腔内，实现了连接线的隐藏布
置，进而提升空气处理装置的安全性能以及美观性。
27.在上述任一技术方案中，进一步地，风道部件和面板组件中的一者上设有凸起，另一者设有凹槽，凸起卡设于凹槽内。
28.在该技术方案中，在风道部件和面板组件相连接的基础上，通过在风道部件和面板组件中的一个上设置凸起，另一个上设置凹槽，通过凸起和凹槽的配合，进一步加强了风道部件和面板组件之间的连接强度，保证了面板组件的出风效果。同时通过凸起和凹槽的连接，还便于面板组件与风道部件的拆卸和安装。
29.在上述任一技术方案中，进一步地，凸起的数量为多个，凹槽的数量与凸起的数量相同并一一对应设置。
30.在该技术方案中，凸起的数量为多个，凹槽的数量为多个，且多个凸起和多个凹槽一一对应设置，进而提高了面板组件和风道部件的连接强度。
31.在上述任一技术方案中，进一步地，显示部还包括：显示腔，设于安装部；显示板，设于安装部，与显示腔连接，连接线与显示板连接。
32.在该技术方案中，显示部还包括显示腔和显示板，显示腔设置在安装部上，显示部设置在安装部上，并且，显示板与显示腔相连接，连接线与显示板相连接，进而通过连接线将显示板连接至空气处理装置的控制板，以实现显示部的显示功能。
33.在上述任一技术方案中，进一步地，空气处理装置还包括：控制板，与显示板连接，位于本体内，用于控制显示板进行显示。
34.在该技术方案中，空气处理装置还包括控制板，控制板与显示板连接，用于对显示板进行控制，其中，控制板设置在本体内，也即控制板与显示板分离，且取消了相关技术中的显示盒，这样设置，减小了显示部整体的体积，进而减小了显示部的高度和厚度，这样便增加了面板组件与风道部件之间的宽度，进而实现了面板组件的周侧出风效果。
35.在上述任一技术方案中，进一步地，面板组件还包括：密封件，设于衬板，位于衬板和面板之间，密封件用于密封衬板和面板的连接处。
36.在该技术方案中，面板组件上还设置有密封件，密封件位于衬板和面板之间，使得面板和衬板之间的连接处被密封，进而避免由衬板和面板之间的缝隙落入灰尘和水。也即，密封件的设置，起到了防尘、防水的作用。其中，密封件设置在衬板上，在安装面板组件时，可先将密封件安装在衬板上，然后再将面板和衬板连接，挤压密封件，实现密封件的密封。
37.在上述任一技术方案中，进一步地，密封件包括电镀密封件。
38.在该技术方案中，密封件包括电镀密封件，具有较好的防腐蚀性能，提升了衬板和面板之间的密封性能。
39.在上述任一技术方案中，进一步地，衬板上设有导向部，密封件卡设于导向部。
40.在该技术方案中，衬板上设置有导向部，密封件通过导向部卡设在衬板上，导向部的设置对密封件起到了预定位的作用，便于密封件的安装。
41.在上述任一技术方案中，进一步地，面板组件还包括：连接件，衬板和面板通过连接件连接。
42.在该技术方案中，面板组件还包括连接件，连接件用于连接面板和衬板，使得面板和衬板实现可靠连接。
43.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新
型的实践了解到。
附图说明
44.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
45.图1示出了本实用新型一个实施例的衬板的结构示意图之一；
46.图2示出了本实用新型一个实施例的衬板的结构示意图之二；
47.图3示出了本实用新型一个实施例的衬板的结构示意图之三；
48.图4示出了图3中a-a向结构示意图；
49.图5示出了图4中e处结构示意图；
50.图6示出了本实用新型一个实施例的衬板的结构示意图之四；
51.图7示出了图6中b-b向结构示意图；
52.图8示出了本实用新型一个实施例的面板组件的结构示意图之一；
53.图9示出了本实用新型一个实施例的面板组件的结构示意图之二；
54.图10示出了本实用新型一个实施例的面板组件的结构示意图之三；
55.图11示出了图10中c-c向结构示意图；
56.图12示出了本实用新型一个实施例的面板组件的结构示意图之四；
57.图13示出了本实用新型一个实施例的面板组件的结构示意图之五；
58.图14示出了图13中d-d向结构示意图；
59.图15示出了本实用新型一个实施例的面板组件的结构示意图之六；
60.图16示出了本实用新型一个实施例的面板组件的结构示意图之七；
61.图17示出了本实用新型一个实施例的空气处理装置的结构示意图；
62.图18示出了图17中f处的结构示意图。
63.其中，图1至图18中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
64.1本体，10外壳，12风道部件，120第一搭接部，14出风口，2面板组件，20衬板，21安装部，210弹性件，211第一挡板，212第二挡板，213第一卡接部，22过线孔，23面板，24显示部，240连接线，242显示腔，244显示板，25第二搭接部，26凸起，27密封件，28导向部，3控制板。
具体实施方式
65.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
66.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
67.下面参照图1至图18描述根据本实用新型一些实施例提出的空气处理装置。
68.实施例一：
69.如图1、图2、图8和图9所示，根据本实用新型的一个实施例，本实用新型提出了一
种空气处理装置，包括：本体1和面板组件2。
70.具体地，面板组件2包括：衬板20、面板23和显示部24。其中，衬板20与本体1连接，衬板20上设有安装部21；面板23与衬板20连接并与衬板20合围出腔体；显示部24与安装部21连接，显示部24设置在腔体内。
71.本实用新型提供的空气处理装置，包括本体1和设置在本体1上的面板组件2，面板组件2包括衬板20、面板23和显示部24，面板23和衬板20合围出腔体，衬板20与本体1相连接。其中，如图3和图4所示，衬板20上设置有安装部21，显示部24设置在安装部21上，也即显示部24安装在衬板20上，以实现显示部24的显示功能。本技术提出的空气处理装置，衬板20靠近本体1设置，通过将显示部24安装在衬板20上，进而便于显示部24的装配和维修。
72.需要说明的是，衬板20与面板23合围出腔体，显示部24设置在腔体内，进而显示部24通过面板23进行显示，也就是显示部24显示的内容能够通过面板23被用户看到，进而实现空气处理装置的显示功能。进一步地，面板23的至少一部分为透光结构。同时，面板23不直接与本体1连接，也即本技术提出的实施例，将相关技术中直接贴合连接的面板与本体拆分成两部分，进而便于显示部24的拆装和维修。
73.具体地，显示部24可通过衬板20过线，也即显示部24包括连接线240，衬板20上设置过线孔22，连接线240穿过过线孔22与本体1连接，进而连接至本体1的控制板3上，以实现对显示部24的控制和供电，另外，也可在腔体内安装供电装置，用于对显示部24供电，使得显示部24独立安装在腔体内，进而避免向本体1内穿线，使得显示部24的布线更加简单，便于维修。
74.进一步地，面板23与衬板20可拆卸连接。在显示部24包括连接线240，衬板20上设置过线孔22的情况下，由于显示部24设置在衬板20上，因此在安装显示部24时，可先将连接线240穿过过线孔22，然后将显示部24安装在衬板20上的安装部21上，最后将面板23与衬板20扣合组装成面板组件2，实现面板组件2的安装。在维修显示部24时，可先将面板23与衬板20分离，这样，显示部24安装在衬板20上，可便于对显示部24进行维修。
75.具体地，衬板20朝向本体1的一侧设有遮挡件，遮挡件位于过线孔22的上方，用于对穿设在过线孔22内的连接线240起到保护的作用。
76.本实用新型提出的空气处理装置，衬板20上设置有安装部21，通过将显示部24安装在衬板20上的安装部21上，使得显示部24的安装更加简单，同时也便于显示部24的维修。
77.实施例二：
78.如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，在上述实施例的基础上，进一步地：安装部21包括：弹性件210。具体地，弹性件210设置在衬板20上，弹性件210与显示部24连接，显示部24通过弹性件210与面板23贴合。
79.在该实施例中，安装部21还包括弹性件210，弹性件210的一端安装在衬板20上，弹性件210的另一端与显示部24连接，其中，在衬板20和面板23组装后，弹性件210处于形变状态，因此在弹性件210的驱动下，使得显示部24紧贴在面板23上，进而使得显示部24的显示更加清晰。
80.其中，弹性件210具有弹性，弹性件210对显示部24产生向面板23方向的推力，进而在弹性件210的推动下，显示部24的表面能够贴合在面板23上，进而使得显示部24的显示较为清晰。
81.在具体应用中，弹性件210包括弹簧。
82.可以理解的是，弹性件210与显示部24连接，可以是弹性件210的一端与显示部24相抵触，也可以是弹性件210的一端固定在显示部24上。
83.实施例三：
84.如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，在上述实施例的基础上，进一步地：弹性件210的数量为多个。
85.在该实施例中，弹性件210的数量为多个，多个弹性件210设置在衬板20上，并且多个弹性件210均与显示部24连接，一方面能够保证对显示部24的驱动力，另一方面还能够使得显示部24的各个部分均能贴合在面板23上，进而使得显示部24的显示更加清晰。
86.在具体应用中，多个弹性件210相对于显示部24均匀布置，进而对显示部24的各个部分产生均匀的驱动力，使得显示部24各个部分均能够与面板23贴合，实现显示部24的稳定的安装。
87.进一步地，多个弹性件210对显示部24产生的驱动力相同，从而避免显示部24倾斜，保证了显示部24的显示效果。
88.实施例四：
89.如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，在上述实施例的基础上，进一步地：安装部21还包括：第一挡板211和第二挡板212。
90.具体地，第一挡板211设置在衬板20上；第二挡板212设置在衬板20上，第二挡板212与第一挡板211相对设置，显示部24位于第一挡板211和第二挡板212之间。
91.在该实施例中，安装部21还包括第一挡板211和第二挡板212，第一挡板211和第二挡板212设置在衬板20上，并且第一挡板211和第二挡板212相对设置，显示部24设置在第一挡板211和第二挡板212之间，一方面对显示部24进行限位，另一方面，第一挡板211和第二挡板212的设置，还能够对显示部24起到预安装的作用，以便于显示部24的装配。
92.在具体应用中，第一挡板211和第二挡板212沿竖直方向分布，进一步地，第一挡板211设置在第二挡板212的上方，在安装显示部24时，先将显示部24的下端抵在第二挡板212上，将连接线240穿过过线孔22，然后旋转显示部24，将显示部24的上端抵接在第一挡板211上，实现显示部24的安装。
93.具体地，第一挡板211包括多个子挡板，多个子挡板间隔分布，进而减小第一挡板211的重量，降低生产成本。
94.实施例五：
95.如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，在上述实施例的基础上，进一步地：第一挡板211和第二挡板212上均设有第一卡接部213，显示部24上设有第二卡接部，第一卡接部213和第二卡接部卡接。
96.在该实施例中，第一挡板211上设置有第一卡接部213，第二挡板212上设置有第一卡接部213，显示部24上设置有第二卡接部，其中，第一卡接部213和第二卡接部卡接，进一步固定了显示部24。
97.在具体应用中，第一卡接部213和第二卡接部中的一个为卡扣，另一个为卡槽，卡槽和卡扣相卡合，以固定显示部24。
98.具体地，第一卡扣为弹扣，进而便于显示部24的安装和拆卸。
99.实施例六：
100.如图13至图16所示，根据本实用新型的一个实施例，在上述实施例的基础上，进一步地：本体1包括：外壳10和风道部件12。风道部件12与外壳10和面板组件2连接，面板组件2与风道部件12合围出出风口14，出风口14沿面板组件2的周向分布。
101.在该实施例中，如图14和图15所示，本体1包括外壳10和风道部件12，风道部件12与外壳10连接，面板组件2与风道部件12连接，并且面板组件2与风道部件12合围出出风口14，出风口14位于面板组件2的周向，也即面板组件2与风道部件12的连接了，实现了四周出风，进而避免气流直接吹人，使得空气处理装置的出风更加柔和。
102.可以理解的是，外壳10上还设置有进风口，风道部件12与外壳10连接，风道部件12与外壳10之间形成气流通道，空气由进风口进入外壳10内，经过气流通道后经由面板组件2和风道部件12合围出的出风口14流出。
103.具体地，如图14所示，面板组件2朝向风道部件12的部分表面，与风道部件12朝向面板组件2的部分表面之间具有间隙以供气流流动。
104.进一步地，外壳10内设有空气处理部，空气处理部能够对空气进行处理，进而被处理后的空气由出风口14流出。
105.具体地，空气处理部包括消毒部、加湿部、换热部中的至少一种。
106.当空气处理部包括消毒部时，空气由进风口进入气流通道内，被消毒部消毒后，由出风口14流出，实现对室内空气的消毒。
107.当空气处理部包括加湿部时，空气由进风口进入气流通道内，被加湿部加湿后，由出风口14流出，实现对室内空气的加湿。
108.当空气处理部包括换热部时，空气由进风口进入气流通道内，被换热部换热后，由出风口14流出，实现对室内空气的换热。其中，换热部能够对空气加热或制冷。
109.实施例七：
110.如图5、图6、图7、图10至图12和图17、图18所示，根据本实用新型的一个实施例，在上述实施例的基础上，进一步地：风道部件12上设有第一搭接部120，面板组件2上设有第二搭接部25，第一搭接部120和第二搭接部25相连接。
111.在该实施例中，风道部件12上设置有第一搭接部120，面板组件2上设置有第二搭接部25，第一搭接部120和第二搭接部25相连接，使得面板组件2和风道部件12实现连接，进而使得面板组件2与风道部件12合围出出风口14。
112.在具体应用中，如图17和图18所示，第一搭接部120和第二搭接部25均为凸出部，两个凸出部相连接，实现面板组件2与风道部件12的连接。
113.可以理解的是，第一搭接部120和第二搭接部25的连接，实现了面板组件2与风道部件12的预安装。
114.进一步地，衬板20上设有过线孔22，显示部24包括连接线240，连接线240设于过线孔22内，其中，第一搭接部120和第二搭接部25合围出过线腔，连接线240设于过线腔内。
115.在实施例中，衬板20上设有过线孔22，显示部24包括连接线240，连接线240设于过线孔22内，以实现显示部24的过线，使得显示部24连接至本体1，进而连接至电源，实现对显示部24的供电。其中，第一搭接部120和第二搭接部25合围出过线腔，连接线240设于过线腔内，实现了连接线240的隐藏布置，进而提升空气处理装置的安全性能以及美观性。
116.实施例八：
117.如图7和图11所示，根据本实用新型的一个实施例，在上述实施例的基础上，进一步地：风道部件12和面板组件2中的一者上设有凸起26，另一者设有凹槽，凸起26卡设于凹槽内。
118.在该实施例中，在风道部件12和面板组件2相连接的基础上，通过在风道部件12和面板组件2中的一个上设置凸起26，另一个上设置凹槽，通过凸起26和凹槽的配合，进一步加强了风道部件12和面板组件2之间的连接强度，保证了面板组件2的出风效果。同时通过凸起26和凹槽的连接，还便于面板组件2与风道部件12的拆卸和安装。
119.进一步地，凸起26和凹槽设置在第一搭接部120的下方，提高了面板组件2和风道部件12的连接强度。
120.在具体应用中，面板组件2朝向风道部件12的一侧设置有凸起26，风道部件12朝向面板组件2的一侧设置有凹槽。进一步地，衬板20朝向风道部件12的一侧设有凸起26。
121.实施例九：
122.如图12和图14所示，根据本实用新型的一个实施例，在上述实施例的基础上，进一步地：凸起26的数量为多个，凹槽的数量与凸起26的数量相同并一一对应设置。
123.在该实施例中，凸起26的数量为多个，凹槽的数量为多个，且多个凸起26和多个凹槽一一对应设置，进而提高了面板组件2和风道部件12的连接强度。
124.进一步地，多个凸起26沿面板组件2的高度方向分布，进而使得面板组件2各个部分均与风道部件12连接，进一步提高了面板组件2与风道部件12的连接强度。
125.在具体应用中，如图16所示，第一搭接部120和第二搭接部25靠近面板组件2的上端设置，面板组件2的中部设置有凸起26，风道部件12的中部设置有凹槽，面板组件2中部的凸起26和风道部件12中部的凹槽配合，进一步地，如图8所示，面板组件2的下部设置有凸起26，风道部件12的中部设置有凹槽，面板组件2下部的凸起26和风道部件12下部的凹槽配合，通过两个凸起26和两个凹槽的配合，以及第一搭接部120和第二搭接部25的连接，实现了面板组件2和风道部件12的连接。
126.实施例十：
127.如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，在上述实施例的基础上，进一步地：显示部24还包括：显示腔242和显示板244。
128.具体地，显示腔242和显示板244均设置在安装部21上，显示板244与显示腔242连接，连接线240与显示板244连接。
129.在该实施例中，显示部24还包括显示腔242和显示板244，显示腔242设置在安装部21上，显示部24设置在安装部21上，并且，显示板244与显示腔242相连接，连接线240与显示板244相连接，进而通过连接线240将显示板244连接至空气处理装置的控制板3，以实现显示部24的显示功能。
130.进一步地，显示板244设置在显示腔242和衬板20之间，以避免显示板244对显示腔242的显示功能产生影响。
131.实施例十一：
132.如图14所示，根据本实用新型的一个实施例，在上述实施例的基础上，进一步地：空气处理装置还包括：控制板3。具体地，控制板3与显示板244连接，位于本体1内，用于控制
显示板244进行显示。
133.在该实施例中，空气处理装置还包括控制板3，控制板3与显示板244连接，用于对显示板244进行控制，其中，控制板3设置在本体1内，也即控制板3与显示板244分离，这样设置，减小了显示部24整体的体积，进而减小了显示部24的高度和厚度，这样便增加了面板组件2与风道部件12之间的宽度，进而实现了面板组件2的周侧出风效果。
134.在具体应用中，显示部24设置在面板组件2靠近上部的位置，以便于用户观察显示部24所显示的内容。
135.可以理解的是，相比于将控制板3和显示板244整体叠放在腔体内，本技术提出的实施例，将显示板244和控制板3分离，并将控制板3设置在本体1的外壳10内，使得显示部24整体的厚度和高度均得到减小，进而减小了腔体的厚度以及腔体的高度。其中，面板组件2与风道部件12之间具有间隙，使得气流经过风道部件12后，能够经由风道部件12与面板组件2之间的间隙流出，进而由面板组件2周侧的出风口14流出空气处理装置，实现空气处理装置的多角度出风。而由于控制板3与显示板244分离，使得显示部24的厚度减小，进而增加了面板组件2与风道部件12之间的间隙的宽度，尤其是增加了面板组件2的上部与风道部件12的上部之间的间隙，进而增加了面板组件2上部出风口14的出风量，在保证整体出风量的同时，减小了面板组件2两侧的出风口14的宽度，进而避免由两侧的出风口14落入灰尘。
136.实施例十二：
137.如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，在上述实施例的基础上，进一步地：面板组件2还包括：密封件27。具体地，密封件27安装在衬板20上，位于衬板20和面板23之间，密封件27用于密封衬板20和面板23的连接处。
138.在该实施例中，面板组件2上还设置有密封件27，密封件27位于衬板20和面板23之间，使得面板23和衬板20之间的连接处被密封，进而避免由衬板20和面板23之间的缝隙落入灰尘和水。也即，密封件27的设置，起到了防尘、防水的作用。其中，密封件27设置在衬板20上，在安装面板组件2时，可先将密封件27安装在衬板20上，然后再将面板23和衬板20连接，挤压密封件27，实现密封件27的密封。
139.实施例十三：
140.如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，在上述实施例的基础上，进一步地：密封件27包括电镀密封件。
141.在该实施例中，密封件27包括电镀密封件，具有较好的防腐蚀性能，提升了衬板20和面板23之间的密封性能。
142.实施例十四：
143.如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，在上述实施例的基础上，进一步地：衬板20上设置有导向部28，密封件27卡设在导向部28内。
144.在该实施例中，衬板20上设置有导向部28，密封件27通过导向部28卡设在衬板20上，导向部28的设置对密封件27起到了预定位的作用，便于密封件27的安装。
145.进一步地，密封件27上设置有卡扣，卡扣与导向部28卡接以实现密封件27与衬板20的连接。
146.进一步地，导向部28的数量为多个，多个导向部28沿衬板20的周向间隔设置。
147.实施例十五：
148.根据本实用新型的一个实施例，在上述实施例的基础上，进一步地：面板组件2还包括：连接件。具体地，衬板20和面板23通过连接件连接。
149.在该实施例中，面板组件2还包括连接件，连接件用于连接面板23和衬板20，使得面板23和衬板20实现可靠连接。
150.在具体应用中，面板23和衬板20上分别设有连接孔，连接件穿设在连接孔内，在安装面板组件2时，先将密封件27通过导向部28安装在衬板20上，然后再将衬板20和面板23通过连接件连接。
151.进一步地，连接件包括螺钉。
152.进一步地，连接件的数量为多个，多个连接件沿衬板20和面板23的四周设置，在实现面板23和衬板20的连接的同时，还能够将密封件27压紧在衬板20和面板23之间，进而提高衬板20和面板23之间的密封性能。
153.具体实施例：
154.如图1至图16所示，根据本实用新型的一个具体实施例，本实用新型提供了一种空气处理装置，空气处理装置包括本体1和面板组件2，面板组件2设置在本体1上。
155.其中，如图8和图9所示，面板组件2包括衬板20、面板23和显示部24，面板23和衬板20合围出腔体，衬板20与本体1相连接，显示部24通过安装部21安装在衬板20上，且衬板20上设置有过线孔22，显示部24的连接线240通过过线孔22过线，以便于显示部24的装配和维修。也即，本技术提出的空气处理装置，将显示部24安装在衬板20上，显示部24的连接线240穿设在衬板20上的过线孔22内，在安装时，显示部24先和衬板20固定，然后再将面板23和衬板20连接，便于显示部24的安装和维修。
156.相关技术中，面板组件2和本体1紧密贴合连接，气流直接由面板组件2的正面吹出，直进直出的方案导致风感太强，故本技术提出的实施例中，使得面板组件2与风道部件12之间具有间隙，也即使得面板组件2悬浮于风道部件12前侧，为避免通过面板组件2的左右两侧出风而导致的影响外观以及容易进灰尘的缺点，本技术采用四面出风，也即出风口14设置在面板组件2的四周，从而可减少面板组件2两侧的出风宽度，进而避免由两侧的进风口落入灰尘。也即，本技术将相关技术中直接连接的风道部件和面板拆分成两部分，使得面板组件2的部分表面与风道部件12的部分表面之间具有间隙，实现空气处理装置的四侧面出风，同时还便于过线。
157.进一步地，如图13至图16所示，面板组件2与风道部件12的装配方案：面板组件2与风道部件12顶部挂靠，中部和底部通过凹凸台配合，在保证了面板组件2与风道部件12连接强度的同时，还便于面板组件2和风道部件12的拆卸和安装。
158.进一步地，如图1所示，面板23和衬板20之间设置有密封件27，密封件27通过卡扣和导向部28预定位在衬板20上，密封件27通过面板23和衬板20之间的螺钉压紧固定。具体地，密封件27为电镀密封件，电镀密封件先通过卡扣和导向部28和衬板20连接，然后面板23和衬板20通过顶部3颗螺钉，中部2颗螺钉和底部2颗螺钉固定。
159.进一步地，由于面板组件2和风道部件12顶部的出风空间小，进而显示部24的厚度不能太厚，否则会导致风量噪音太高，本技术采用控制板3和显示板244分离的方案，将控制板3设置在本体1内，使得显示部24的厚度减小，这样，便能够增加面板组件2与风道部件12顶部的出风空间，降低出风噪音。
160.具体地，在安装面板组件2时，先将显示部24的连接线240穿入过线孔22内，然后将显示板244和显示腔242卡入衬板20上的第二挡板212和第一挡板211之间，弹性件210将显示腔242和面板23紧密贴合，实现显示清晰。其中，显示板244先与第二挡板212贴合，然后将连接线240穿入过线孔22，最后绕着第二挡板212旋转90
°
与第一挡板211上的第一卡接部213卡合。
161.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
162.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
163.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。