一种壳体和空调机的制作方法

1.本实用新型涉及空调机技术领域，尤其涉及一种壳体和空调机。


背景技术：

2.空调机已经成为人们生活和工作中必不可少的电器。随着人们生活水平的日益提高，对空调机的质量要求也越来越高。在现有的空调机中，由于变形、公差累积、结构设计等原因造成出风口两侧缝隙较理论设计大，影响产品的美观，用户体验不佳，且制冷工况下，缝隙太大也会造成凝露不合格，有滴水隐患。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提供一种壳体，采用通过设置卡合机构消除中框和底座之间的缝隙，解决了出风口两侧缝隙较理论设计大，影响产品的美观，用户体验不佳，且制冷工况下，缝隙太大也会造成凝露不合格，有滴水隐患等的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种壳体，包括：第一部件、第二部件和卡合机构；
6.所述第一部件和所述第二部件通过所述卡合机构连接；
7.所述卡合机构包括：
8.卡止件，为弹性片状，包括第一侧边和第二侧边，所述第一侧边和所述第二侧边通过连接边连接，所述第一侧边呈第一指定角度向所述第二侧边倾斜，所述第二侧边固定于所述第一部件；
9.卡勾，包括连接端和卡止端，所述连接端固定于所述第二部件，所述卡止端呈勾状，并且，所述卡止端与所述第一侧边配合。
10.进一步的，所述卡勾的所述连接端和所述卡止端通过杆件连接，所述卡止端呈三角形，包括与杆件重合的第一边、与所述第一侧边配合的第二边和连接所述第一边和所述第二边的第三边；
11.所述第二边与所述第二侧边呈第二指定角度；
12.所述第二指定角度小于所述第一指定角度。
13.进一步的，所述第三边与所述连接边呈第三指定角度；
14.所述第二部件向所述第一部件靠近时，所述第三边压迫所述连接边向所述卡止件的端部弯曲，至所述第二边与所述第三边的交点超过所述第一侧边与所述连接边的连接点，并且，所述第一侧边与所述第二边配合为止。
15.进一步的，所述第一边与所述第三边通过圆弧连接。
16.进一步的，所述第二边与杆件之间的夹角为110
°
～135
°
17.进一步的，所述卡止端通过筋板与所述第二部件连接，所述筋板与所述杆件呈第四指定角度。
18.一种空调机，包括：
19.壳体，为如上述任意一项所述的壳体；
20.第一部件为所述壳体的底座，第二部件为所述壳体的中框。
21.进一步的，所述的空调机，包括：
22.室内机，所述壳体为所述室内机的壳体，所述室内机还包括出风通道；
23.对应所述出风通道在所述中框上设置卡勾，在所述底座上设置卡止件。
24.进一步的，所述出风通道靠近所述壳体的端部设置。
25.进一步的，在所述壳体的两端分别设置一个所述出风通道；
26.对应于所述出风通道在所述壳体的两端分别设置一个卡合机构。
27.相对于现有技术，本实用新型所述的一种壳体，具有以下优势：
28.本技术方案优点在于改善了产品的美观，提高了用户体验，避免了在制冷工况下因缝隙太大而导致的凝露后有滴水隐患的问题的发生。
附图说明
29.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
30.图1为本实用新型实施例所述的空调机的立体图；
31.图2为本实用新型实施例所述的卡合机构的立体图。
32.附图标记说明：
33.100-卡合机构，110-卡止件，111-第一侧边，112-第二侧边，113-连接边，120-卡勾，121连接端，122-卡止端，123-杆件，124-筋板，200-第一部件，300-第二部件。
具体实施方式
34.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
35.在本实用新型中涉及“第一”、“第二”、“上”、“下”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“上”、“下”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当实施例之间的技术方案能够实现结合的，均在本实用新型要求的保护范围之内。
36.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
37.如图1和图2所示，一种壳体，包括：第一部件200、第二部件300和卡合机构100。所述第一部件200和所述第二部件300通过所述卡合机构100连接。所述卡合机构100包括：卡止件110和卡勾120。卡止件110为弹性片状，整体结构呈n型，包括第一侧边111和第二侧边112，所述第一侧边111和所述第二侧边112通过连接边113连接，所述第一侧边111呈第一指定角度向所述第二侧边112倾斜，所述第二侧边112固定于所述第一部件200。卡勾120，包括连接端121和卡止端122，所述连接端121固定于所述第二部件300，所述卡止端122呈勾状，并且，所述卡止端122与所述第一侧边111配合。
38.卡止件110固定于第一部件200，卡勾120固定于第二部件300，通过卡勾120的卡止
端122与第一侧边111的配合，通过卡止的方式将第一部件200和第二部件300紧密连接，避免第一部件200和第二部件300之间的缝隙扩大，改善了产品的美观，提高了用户体验，避免了在制冷工况下因缝隙太大而导致的凝露后有滴水隐患的问题的发生。
39.进一步的，所述卡勾120的所述连接端121和所述卡止端122通过杆件123连接，所述卡止端122呈三角形，包括与杆件123重合的第一边、与所述第一侧边111配合的第二边和连接所述第一边和所述第二边的第三边。所述第二边与所述第二侧边呈第二指定角度。所述第二指定角度小于所述第一指定角度。
40.当卡勾120向卡止件110接近时，通过第三边压迫第一侧边111使其继续向第二侧边112靠近，当第二边与第一侧边111达到配合状态时，卡勾120卡住卡止件110，第一侧边111在弹性作用下恢复原形状。为了保证卡勾120与卡止件110的配合，使得第一部件200和第二部件300紧密连接，第二指定角度小于第一指定角度，使得第一侧边111不能完全恢复原状，因此，第一侧边111仍然具有一定的弹性。
41.进一步的，所述第三边与所述连接边113呈第三指定角度。所述第二部件300向所述第一部件200靠近时，所述第三边压迫所述连接边113向所述卡止件110的端部弯曲，至所述第二边与所述第三边的交点超过所述第一侧边111与所述连接边113的连接点，并且，所述第一侧边111与所述第二边配合为止。
42.卡止端122的第三边与连接边113的第三指定角度使得卡勾更容易向第一部件200方向压迫卡止件110，卡止件110为弹性片状，因此，连接边113具有弹性，在压迫的过程中，连接边113向卡止件110的端部弯曲变形，直到第二边和第三边的端点超过第一侧边111和连接边113的连接的端点时，在弹性作用下，连接边113带动第一侧边111恢复原状，至第一侧边111与第二边配合为止。
43.进一步的，所述第一边与所述第三边通过圆弧连接。
44.设置圆弧使得卡勾120压迫连接边113时，可以圆滑移动，不损伤卡止件110。
45.进一步的，所述第二边与杆件123之间的夹角为110
°
～135
°
。
46.经过多次试验表明，第二边与杆件123之间的夹角为110
°
～135
°
时，卡止件110与卡勾120之间能够达到良好的配合，使得第一部件200和第三部件300能够紧密连接。
47.进一步的，所述卡止端122通过筋板124与所述第二部件300连接，所述筋板124与所述杆件123呈第四指定角度。
48.通过筋板124连接卡止端122和第二部件300，增强了卡勾120的强度，在拆装第二部件200和第三部件300时，避免因为相互作用损坏，甚至折断卡勾120。
49.一种空调机，包括：壳体，为如上述任意一项所述的壳体。第一部件200为所述壳体的底座，第二部件300为所述壳体的中框。
50.将上述结构的壳体应用于空调机的中框与底座的结合，通过卡合机构100使得中框与底座紧密连接，改善了产品的美观，提高了用户体验，避免了在制冷工况下因缝隙太大而导致的凝露后有滴水隐患的问题的发生。
51.进一步的，所述的空调机，包括：室内机，所述壳体为所述室内机的壳体，所述室内机还包括出风通道(图中未示)。对应所述出风通道在所述中框上设置卡勾120，在所述底座上设置卡止件110。
52.将卡合机构100设置于出风通道，尤其是出风口处，能够进一步地避免了在制冷工
况下因缝隙太大而导致的凝露后有滴水隐患的问题的发生。
53.进一步的，所述出风通道靠近所述壳体的端部设置。
54.进一步的，在所述壳体的两端分别设置一个所述出风通道。对应于所述出风通道在所述壳体的两端分别设置一个卡合机构100。
55.在空调机的壳体的两端设置卡合机构100，不但能够达到上述效果，还能够从空调机的两端紧密连接壳体的中框和底座，达到受力均匀的效果。
56.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本技术旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
57.应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。