一种基于陶瓷限位保温的高温再生炉的制作方法

1.本实用新型涉及高温再生炉领域，特别涉及一种基于陶瓷限位保温的高温再生炉。


背景技术：

2.在有害气体排放之间，需要对其进行再生处理，用来清除气体中的有害物质，通常采用燃烧处理，本方案具体涉及一种基于陶瓷限位保温的高温再生炉；但是现有的高温再生炉在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，不方便驱动再生炉进行转动，不方便对再生炉内部的废料进行清理，其次，不方便对再生炉的内壁进行刮料，再生炉的内部容易出现堵塞。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种基于陶瓷限位保温的高温再生炉，可以有效解决背景技术提出的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种基于陶瓷限位保温的高温再生炉，包括炉体，所述炉体的一端连接有接入管，且炉体的另一端连接有排放管，所述接入管的端头位置连接有连接盘，所述连接盘的内部靠近四周边角位置均开设有定位孔，所述炉体的底部支撑有支撑座，且炉体的外表面套设有导向块，所述支撑座与炉体之间连接有转动调节机构，所述炉体的顶部连接有检修门，所述炉体的内部靠近一端位置设置有过滤网，且炉体的内部靠近另一端位置设置有消声垫，所述炉体的内部靠近中间位置设置有燃烧室，且炉体的内部靠近燃烧室的外侧位置设置有限位保温垫，所述炉体的内部轴向位置固定安装有工字架，所述工字架的外表面连接有刮料机构。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述转动调节机构包括转动柱、轴承座、手轮、主动齿轮和从动齿轮，所述转动柱设置在支撑座的内侧，所述轴承座设置在支撑座的内部，且轴承座套设在转动柱的外表面，所述手轮固定于转动柱的端头位置，所述主动齿轮套设在转动柱的外表面，所述从动齿轮套设在炉体的外表面，且从动齿轮与主动齿轮相互啮合。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述转动柱通过轴承座与支撑座活动连接。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述刮料机构包括滑座、立杆、连接杆、清洁垫和导轨，所述滑座卡设在工字架的外表面，所述立杆固定于滑座的上表面，所述连接杆固定于滑座的两侧外表面，所述清洁垫固定于连接杆的端头位置，所述导轨固定于工字架的外表面。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述连接杆通过滑座和导轨与工字架活动连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述支撑座的顶部开设有与导向块相匹配的导向槽。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的转动调节机构，能够
方便驱动再生炉进行转动，从而能够方便对再生炉内部的废料进行清理，通过设置的刮料机构，能够方便对再生炉的内壁进行刮料，从而能够防止再生炉的内部出现堵塞。
附图说明
12.图1为本实用新型一种基于陶瓷限位保温的高温再生炉的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种基于陶瓷限位保温的高温再生炉的内部结构示意图；
14.图3为本实用新型一种基于陶瓷限位保温的高温再生炉的转动调节机构的结构示意图；
15.图4为本实用新型一种基于陶瓷限位保温的高温再生炉的刮料机构的结构示意图。
16.图中：1、炉体；2、接入管；3、排放管；4、连接盘；5、定位孔；6、支撑座；7、导向块；8、转动调节机构；801、转动柱；802、轴承座；803、手轮；804、主动齿轮；805、从动齿轮；9、检修门；10、过滤网；11、消声垫；12、燃烧室；13、限位保温垫；14、工字架；15、刮料机构；1501、滑座；1502、立杆；1503、连接杆；1504、清洁垫；1505、导轨。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-4所示，一种基于陶瓷限位保温的高温再生炉，包括炉体1，炉体1的一端连接有接入管2，且炉体1的另一端连接有排放管3，接入管2的端头位置连接有连接盘4，连接盘4的内部靠近四周边角位置均开设有定位孔5，炉体1的底部支撑有支撑座6，且炉体1的外表面套设有导向块7，支撑座6与炉体1之间连接有转动调节机构8，炉体1的顶部连接有检修门9，炉体1的内部靠近一端位置设置有过滤网10，且炉体1的内部靠近另一端位置设置有消声垫11，炉体1的内部靠近中间位置设置有燃烧室12，且炉体1的内部靠近燃烧室12的外侧位置设置有限位保温垫13，炉体1的内部轴向位置固定安装有工字架14，工字架14的外表面连接有刮料机构15；
19.在本实施例中，为了方便驱动再生炉进行转动设置了转动调节机构8，转动调节机构8包括转动柱801、轴承座802、手轮803、主动齿轮804和从动齿轮805，转动柱801设置在支撑座6的内侧，轴承座802设置在支撑座6的内部，且轴承座802套设在转动柱801的外表面，手轮803固定于转动柱801的端头位置，主动齿轮804套设在转动柱801的外表面，从动齿轮805套设在炉体1的外表面，且从动齿轮805与主动齿轮804相互啮合，转动调节机构8能够方便驱动再生炉进行转动，从而能够方便对再生炉内部的废料进行清理。
20.在本实施例中，为了实现转动柱801进行转动，转动柱801通过轴承座802与支撑座6活动连接。
21.在本实施例中，为了能够方便对再生炉的内壁进行刮料设置了刮料机构15，刮料机构15包括滑座1501、立杆1502、连接杆1503、清洁垫1504和导轨1505，滑座1501卡设在工字架14的外表面，立杆1502固定于滑座1501的上表面，连接杆1503固定于滑座1501的两侧外表面，清洁垫1504固定于连接杆1503的端头位置，导轨1505固定于工字架14的外表面，刮料机构15能够方便对再生炉的内壁进行刮料，从而能够防止再生炉的内部出现堵塞。
22.在本实施例中，为了实现连接杆1503进行活动，连接杆1503通过滑座1501和导轨1505与工字架14活动连接，连接杆1503活动能够带动清洁垫1504进行刮料。
23.在本实施例中，支撑座6的顶部开设有与导向块7相匹配的导向槽。
24.需要说明的是，本实用新型为一种基于陶瓷限位保温的高温再生炉，在使用时，炉体1构成了整个基于陶瓷限位保温的高温再生炉的主体部分，支撑座6对再生炉进行支撑，将接入管2通过连接盘4与尾气管道进行连接，尾气通过接入管2进入到再生炉的内部，首先通过过滤网10进行过滤，经过过滤后的气体进入到燃烧室12内进行燃烧，燃烧可以清除气体中的有害物质，消声垫11能够在再生炉工作时进行消声，握住立杆1502并进行拉动，连接杆1503通过滑座1501和导轨1505与工字架14相对活动，连接杆1503活动能够带动清洁垫1504进行刮料，能够防止再生炉的内部出现堵塞，转动手轮803，转动柱801通过轴承座802相对于支撑座6进行转动，转动柱801转动能够带动主动齿轮804转动，主动齿轮804与从动齿轮805相互啮合能够驱动再生炉转动，打开检修门9能够方便对再生炉内部的废料进行清理。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。