1.本实用新型涉及铜带生产领域，尤其涉及一种连续生产铜带用的智能烘干装置。
背景技术：
2.铜带是一种金属器件，广泛应用于电器元件、灯头、纽扣等的生产制作中，其主要作用是导电及导热，生产铜带时，首先将原材料经过初轧，此时铜带会大致定型，但由于表面尚存在杂质，所以需要对其进行清洗，经过清洗液洗涤后铜带表面会发出固有光泽，此时为了便于进行下一步工序，需要对铜带进行烘干。
3.现有装置中一般是将铜带放置在烘干器上，一面烘干后再进行翻面，此种方法会导致铜带受热不均匀，烘干效果不好，并且受热不均匀的铜带会发生一定的形变，影响产品最终的质量，且翻面的过程也会耽误一定的时间，工作效率低下。
4.因此，有必要提供一种新的连续生产铜带用的智能烘干装置解决上述技术问题。
技术实现要素：
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有效提升烘干效果的连续生产铜带用的智能烘干装置。
6.本实用新型提供的连续生产铜带用的智能烘干装置包括：装置外壳，所述装置外壳的上表面连接有顶盖，装置外壳的下表面连通有抽气管，抽气管与抽风机相连；具有活动功能的吹风机构，所述吹风机构与装置外壳相连，吹风机构位于装置外壳内腔的下半部分；具有活动功能的吸水机构，所述吸水机构接触连接有铜带，且吸水机构与顶盖相连，吸水机构位于装置外壳内腔的上半部分。
7.优选的，所述吹风机构包括第一电动液压缸，所述装置外壳上固定连接有第一电动液压缸，第一电动液压缸位于装置外壳的侧壁上，所述第一电动液压缸的另一端固定连接有滑块，且滑块与装置外壳滑动连接，所述滑块的一端固定连接有出风盘，所述滑块远离出风盘的一端连通有进风口，所述进风口与风机相连。
8.优选的，所述吸水机构包括第二电动液压缸，所述顶盖的下表面固定连接有第二电动液压缸，所述第二电动液压缸的下表面固定连接有矩形连接柱，所述矩形连接柱的下表面固定连接有多个l型连接柱，所述l型连接柱远离矩形连接柱的一端连接有连接盘，所述连接盘远离l型连接柱的一端连接有棉布，棉布与铜带接触连接。
9.优选的，所述棉布与连接盘活动连接。
10.优选的，所述吹风机构和吸水机构的数量为二且均以铜带为对称中心。
11.优选的，所述所述装置外壳上固定连接有第三电动液压缸，所述第三电动液压缸上固定连接有夹板，夹板与铜带接触连接。
12.优选的，所述装置外壳的下表面固定连接有多个支撑脚。
13.优选的，所述抽气管的内腔大于铜带，且抽气管位于铜带的正下方。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的连续生产铜带用的智能烘干装置具有如下
有益效果：
15.1、本实用新型在使用时，通过吹风机构、吸水机构及第三电动液压缸等结构的相互配合，可以将铜带的正反面同时进行烘干，烘干前控制吸水机构向下运动，将铜带表面的水汽吸走，再控制吹风机构整体进行左右移动，此种设置不会导致铜带局部过热，避免铜带在烘干时发生形变，保证最终产品的质量，进一步提升了烘干效果，保证烘干后的铜带可以正常进行下一道工序；
16.2、本实用新型通过设置有滑块、第一电动液压缸及第三电动液压缸等结构达到了烘干均匀的效果，吹风机构和吸水机构的数量均为二，可以对铜带的两侧进行烘干和吸水，使得铜带受热均匀，避免铜带局部过热，同时抽气管可将装置内的水汽抽走，防止水汽在装置内长期存在，避免铜带再次受潮，保证装置内部的干燥性。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的连续生产铜带用的智能烘干装置的一种较佳实施例的结构示意图。
18.图2为本实用新型装置外壳、吸水机构的剖视图。
19.图3为本实用新型顶盖、吸水机构、铜带的位置关系示意图。
20.图4为本实用新型吹风机构的俯视图。
21.图5为本实用新型吸水机构的具体结构正视图。
22.图中标号：1、装置外壳；2、支撑脚；3、吹风机构；31、进风口；32、出风盘；33、第一电动液压缸；34、滑块；4、抽气管；5、顶盖；6、吸水机构；61、第二电动液压缸；62、矩形连接柱；63、l型连接柱；64、连接盘；65、棉布；7、铜带；8、第三电动液压缸；9、夹板。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.请结合参阅图1至图5，一种连续生产铜带用的智能烘干装置包括：装置外壳1，所述装置外壳1的上表面连接有顶盖5，装置外壳1的下表面连通有抽气管4，抽气管4与抽风机相连；具有活动功能的吹风机构3，所述吹风机构3与装置外壳1相连，吹风机构3位于装置外壳1内腔的下半部分；具有活动功能的吸水机构6，所述吸水机构6接触连接有铜带7，且吸水机构6与顶盖5相连，吸水机构6位于装置外壳1内腔的上半部分。
25.需要说明：烘干前通过控制吸水机构6向下运动可将铜带表面的水吸走，之后升起吸水机构6，之后通过吹风机构3等结构的相互配合，可以将铜带7的正反面同时进行烘干，避免铜带7在烘干时发生形变，保证最终产品的质量，同时烘干后的水汽会被吸走，可防止水汽在装置内长期存在，避免铜带7再次受潮；
26.还需要说明：吸水机构6在移动过程中不与吹风机构3接触。
27.参考图3和图4所示，所述吹风机构3包括第一电动液压缸33，所述装置外壳1上固定连接有第一电动液压缸33，第一电动液压缸33位于装置外壳1的侧壁上，所述第一电动液压缸33的另一端固定连接有滑块34，且滑块34与装置外壳1滑动连接，所述滑块34的一端固定连接有出风盘32，所述滑块34远离出风盘32的一端连通有进风口31，所述进风口31与风机相连。
28.需要说明：当装置开始工作时，铜带7两边的吹风机构3分别向左右运动，吹风机构3会进行左右往返运动，使得铜带7受热均匀，避免铜带7局部过热；
29.还需要说明：外部的热风通过进风口31进入装置内，最终通过出风盘32吹向铜带7，将铜带7烘干，通过第一电动液压缸33的伸缩，可带动滑块34和出风盘32同步进行左右运动，使得铜带7受热均匀；
30.还需要说明：滑块34与装置外壳1滑动连接，装置外壳1内设置有滑轨，滑轨与滑块34相适配。
31.参考图5所示，所述吸水机构6包括第二电动液压缸61，所述顶盖5的下表面固定连接有第二电动液压缸61，所述第二电动液压缸61的下表面固定连接有矩形连接柱62，所述矩形连接柱62的下表面固定连接有多个l型连接柱63，所述l型连接柱63远离矩形连接柱62的一端连接有连接盘64，所述连接盘64远离l型连接柱63的一端连接有棉布65，棉布65与铜带7接触连接。
32.需要说明：烘干工作前，烘干前通过控制吸水机构6向下运动可将铜带7表面的水吸走，之后升起吸水机构6，防止吸水机构6使得铜带7再次受潮，进一步提升烘干效果，保证烘干后的铜带7可以正常进行下一道工序；
33.还需要说明：第二电动液压缸61的伸缩会带动棉布65上下运动，棉布65与铜带7接触连接可将铜带7上的水汽吸走。
34.参考图5所示，所述棉布65与连接盘64活动连接。
35.需要说明：棉布65与连接盘64活动连接时，便于替换棉布65，保证吸附水汽的效果。
36.参考图3所示，所述吹风机构3和吸水机构6的数量为二且均以铜带7为对称中心。
37.需要说明：此种设置可保证烘干工作时，铜带7能够受热均匀，防止铜带7因局部过热发生形变。
38.参考图1和图2所示，所述装置外壳1上固定连接有第三电动液压缸8，所述第三电动液压缸8上固定连接有夹板9，夹板9与铜带7接触连接。
39.需要说明：装置工作时，第三电动液压缸8向外伸出，带动夹板9同步运动，最终使得夹板9与铜带7接触，并将铜带7固定，便于后续烘干工作的正常进行。
40.参考图1所示，所述装置外壳1的下表面固定连接有多个支撑脚2。
41.需要说明：支撑脚2与地面接触，保证装置工作时的稳定性。
42.参考图4所示，所述抽气管4的内腔大于铜带7，且抽气管4位于铜带7的正下方。
43.需要说明：抽气管4的内腔大于铜带7可保证抽风机工作时，可以将铜带7周围的潮气全都抽走，保证装置内部的干燥性。
44.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。