一种用于控制燃气通断的安全装置及灶具的制作方法

1.本实用新型涉及厨电技术领域，尤其涉及一种用于控制燃气通断的安全装置及灶具。


背景技术：

2.当前社会发展迅速，人们的生活水平不断提高，人们的衣食住行变的更加便捷。厨房电器在便捷我们生活的同时，使用的安全性也越来越受到人们的重视。传统的翻转式灶具结构的安全装置的零件，在生产制备过程中以及装配过程中均会存在误差，导致翻转时灶具结构在翻转并下压的过程中，下压行程量无法精确达到要求，进而致使微动开关的下压顶针与微动开关本体接触不良，而无法准确控制燃气通断。
3.因此，亟需一种用于控制燃气通断的安全装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种用于控制燃气通断的安全装置，使得微动开关顶针的第一端与微动开关本体的距离可调，以补偿用于控制燃气通断的安全装置的零件在生产制备过程中以及安装过程中的误差，进而实现了精确控制燃气通断的技术效果。
5.上述的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种用于控制燃气通断的安全装置，包括：
7.固定座；
8.微动开关本体，设置在所述固定座上；
9.微动开关顶针，其第一端穿设在所述固定座上，所述微动开关顶针能够在外力的作用下相对所述固定座滑动，以在与所述微动开关本体接触，以打开所述微动开关本体，以及与所述微动开关本体分离，以关闭所述微动开关本体的两种状态之间切换；
10.调节组件，与所述微动开关顶针的第一端连接，所述微动开关顶针通过所述调节组件与所述微动开关本体接触并打开所述微动开关本体，所述调节组件用于调节所述微动开关顶针相对所述微动开关本体移动，以使得所述微动开关本体被所述调节组件接触并打开的距离。
11.可选地，所述调节组件包括调节杆，所述调节杆的一端与所述微动开关顶针的第一端螺纹连接。
12.可选地，所述调节杆的外侧设置外螺纹和内螺纹中的一者，所述微动开关顶针的第一端设置外螺纹和内螺纹中的另一者，所述外螺纹与内螺纹螺纹配合连接。
13.可选地，所述调节组件还包括限位件，所述限位件的一侧设置有限位面，所述限位面与所述固定座的侧面贴合并能够沿该侧面滑动。
14.可选地，所述调节杆与所述限位件一体成型设置。
15.可选地，所述固定座包括基座和安装板，所述安装板设置在所述基座上，所述安装
板上开设有通孔，所述调节组件的一端穿过所述通孔与所述微动开关顶针的第一端连接。
16.可选地，所述固定座还包括导向件，所述导向件设置在所述安装板上，所述导向件上设置有导向孔，所述导向孔与所述通孔连通，所述微动开关顶针伸入所述导向孔内并能够相对所述导向孔滑动。
17.可选地，所述微动开关顶针的第一端上设置有限位部，所述限位部的直径大于所述通孔的直径。
18.可选地，还包括复位组件，所述复位组件设置在所述微动开关顶针上，当所述调节组件与所述微动开关本体接触时，所述调节组件以及所述微动开关顶针均能够在所述复位组件的作用下与所述微动开关本体分离并复位。
19.可选地，所述复位组件包括：
20.弹性件；
21.第一限位件，设置在所述微动开关顶针上，所述弹性件设置在所述第一限位件与所述固定座之间。
22.本实用新型还提供一种灶具，包括上述的用于控制燃气通断的安全装置。
23.与现有技术相比，本实用新型至少包括以下有益效果：
24.本实用新型提供的用于控制燃气通断的安全装置，通过设置调节组件，以使得微动开关顶针的第一端与微动开关本体的距离可调，从而解决现有技术中，由于灶具的加工和装配误差，导致微动开关顶针在外力的作用下，相对微动开关本体移动的形行程不准确，进而指示微动开关本体不能够准确关闭和打开的问题。
附图说明
25.图1是本实用新型具体实施例提供的用于控制燃气通断的安全装置的立体结构示意图；
26.图2是本实用新型具体实施例提供的用于控制燃气通断的安全装置部分剖视图；
27.图3是本实用新型具体实施例提供的用于控制燃气通断的安全装置的调节杆、限位件与微动开关顶针的装配示意图；
28.图4是本实用新型具体实施例提供的用于控制燃气通断的安全装置的微动开关顶针与调节杆的装配示意图；
29.图5是本实用新型具体实施例提供的用于控制燃气通断的安全装置的调节杆与限位件的装配立体结构示意图；
30.图6是图5的主视图；
31.图7是图5的俯视图；
32.图8是本实用新型具体实施例提供的灶具的立体结构示意图。
33.图中：
34.1、固定座；11、基座；12、安装板；13、导向件；
35.2、微动开关顶针；21、螺纹槽；22、安装槽；23、限位部；
36.3、调节组件；31、调节杆；32、限位件；321、限位面；33、垫片；
37.41、弹性件；42、第一限位件；43、第二限位件；44、第三限位件；
38.5、微动开关本体；
39.100、灶台；101、凸轮；
40.200、支架。
具体实施方式
41.以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
42.请参考图1-图7，本实用新型提供一种用于控制燃气通断的安全装置，包括固定座1、微动开关本体5、微动开关顶针2以及调节组件3。微动开关本体 5设置在固定座1上。微动开关顶针2的第一端穿设在固定座1上，微动开关顶针2能够在外力的作用下相对固定座1滑动，以在与微动开关本体5接触，以打开微动开关本体5，以及与微动开关本体5分离，以关闭微动开关本体5的两种状态之间切换。调节组件3与微动开关顶针2的第一端连接，微动开关顶针2 通过调节组件3与微动开关本体5接触并打开微动开关本体5，调节组件3用于调节微动开关顶针2相对微动开关本体5移动，以使得微动开关本体5被调节组件3接触并打开的距离。
43.本实用新型提供的用于控制燃气通断的安全装置，通过设置调节组件3，以使得微动开关顶针2的第一端与微动开关本体5的距离可调，从而解决现有技术中，由于灶具的加工和装配误差，导致微动开关顶针2在外力的作用下，相对微动开关本体5移动的形行程不准确，进而致使微动开关本体5不能够准确关闭和/或打开的问题。
44.可选地，调节组件3包括调节杆31，调节杆31的一端与微动开关顶针2的第一端螺纹连接，以便于调节微动开关顶针2与微动开关本体5之间的距离。具体地，请参考图3，当需要调节微动开关顶针2与微动开关本体5之间的距离时，首先需要按住调节杆31，然后，沿箭头a的方向(即逆时针方向)转动微动开关顶针2的第二端，以使得微动开关顶针2与调节组件3的总长度增加，当外力作用于微动开关顶针2时，微动开关顶针2带动调节组件3同时朝靠近微动开关本体5的方向移动，直至调节组件3与微动开关本体5接触并使得微动开关本体5打开，由于微动开关顶针2与调节组件3的总长度增加了，因此，微动开关顶针2相对微动开关本体5移动，并最终使得微动开关本体5被打开的距离缩短了；而沿箭头b的方向(即顺时针方向)转动微动开关顶针2时，微动开关顶针2与调节组件3的总长度减小，当外力作用于微动开关顶针2第二端，以使得微动开关顶针2带动调节组件3同时朝靠近微动开关本体5的方向移动，直至调节组件3与微动开关本体5接触并使得微动开关本体5打开，由于微动开关顶针2与调节组件3的总长度减小了，因此，微动开关顶针2相对微动开关本体5移动，并最终使得微动开关本体5被打开的距离缩短了。如此，补偿了灶具在生产和装配的过程中产生的误差，从而保证了安全装置的点火准确性。
45.可选地，调节杆31的外侧设置外螺纹和内螺纹中的一者，微动开关顶针2 的第一端设置外螺纹和内螺纹中的另一者，外螺纹与内螺纹螺纹配合连接。
46.具体地，本实施例中，微动开关顶针2的第一端设置有螺纹槽21，螺纹槽 21的内壁设置有内螺纹，调节杆31的外侧设置有外螺纹，当调节杆31伸入螺纹槽21内时，设置在调节杆31外侧的外螺纹与设置在螺纹槽21的内壁的内螺纹螺纹配合连接。
47.当然，在其他实施例中，也可以在调节杆31和微动开关顶针2的第一端上设置多个
螺钉孔，可以通过调节微动开关与调节杆31之间的相对位置，再采用螺钉同时伸入一个开设在调节杆31的螺钉孔以及一个开设在微动开关顶针2上的螺钉孔的方式，以实现调节杆31与微动开关顶针2之间的固定连接，并实现调节杆31与微动开关顶针2的总长度的可调节设置。
48.可选地，调节组件3还包括限位件32，限位件32的一侧设置有限位面321，限位面321与固定座1的侧面贴合并能够沿该侧面滑动。由于调节组件3的调节杆31与微动开关顶针2螺纹配合，因此当微动开关顶针2沿逆时针旋转时，微动开关调节件2会迫使限位件32向着靠近微动开关本体5的方向运动。为了便于转动微动开关顶针2，在微动开关顶针2远离微动开关本体5的一端的外表面形成有便于夹持的多边形夹持部。如此通过使用钳子工具夹持该多边形夹持部就可以转动微动开关顶针2。通过限位件32的设置，以使得转动调节杆31时，无需额外采用人力固定调节杆31，即可使得微动开关顶杆能够在外力的作用下相对调节杆31旋转。
49.可选地，调节杆31与限位件32一体成型设置。即调节杆31与限位件32 本质上可以是一在头部的侧面切割了一个平面的螺丝，因此，具有结构简单，制备容易的技术效果。
50.可选地，调节组件3还包括垫片33，垫片33设置在限位件32与固定座1 之间，以用于避免限位件32与固定座1之间发生刚性接触，进而致使固定座1 与限位件32发生刮伤。
51.可选地，固定座1包括基座11和安装板12，安装板12设置在基座11上，安装板12上开设有通孔，调节组件3的一端穿过通孔与微动开关顶针2的第一端连接。
52.可选地，基座11和安装板12一体成型设置，以便于零件的生产制备，降低成本。
53.具体地，调节杆31的限位面321与基座11的侧面贴合并能够沿着该侧面滑动。
54.可选地，固定座1还包括导向件13，导向件13设置在安装板12上，导向件13上设置有导向孔，导向孔与通孔连通，微动开关顶针2伸入导向孔内并能够相对导向孔滑动。通过设置导向件13，以使得微动开关顶针2在相对固定座 1滑动的过程中，能够始终朝着同一方向滑动，从而保证了微动开关顶针2在运动过程中的稳定性，进而保证了微动开关顶针2能够按照预设方向移动并与微动开关本体5接触。
55.可选地，导向件13与安装板12一体成型设置，以便于零件的生产制备，降低成本。
56.可选地，微动开关顶针2的第一端上设置有限位部23，限位部23的直径大于通孔的直径，以避免微动开关顶针2的第一端从通孔中滑出。
57.可选地，还包括复位组件，复位组件设置在微动开关顶针2上，当调节组件3与微动开关本体5接触时，微动开关顶针2以及调节组件3均能够在复位组件的作用下与微动开关本体5分离并复位，以便于进行灶具的下一轮燃气通路操作。
58.可选地，复位组件包括弹性件41和第一限位件42。第一限位件42设置在微动开关顶针2上，弹性件41位于第一限位件42与固定座1之间。具体地，当微动开关顶针2在外力的作用下推动调节组件3朝向微动开关本体5移动时，弹性件41在第一限位件42的抵压下压缩，而当外力撤离后，弹性件41作用在第一限位件42上，第一限位件42推动微动开关顶针2复位。
59.可选地，微动开关顶针2上设置有安装槽22，第一限位件42通过安装槽 22安装在微动开关顶针2上。
60.可选地，弹性件41为弹簧，在其他实施例中，弹性件41也可以为橡胶或硅胶，此处
不做限定。
61.可选地，复位组件还包括第二限位件43，第二限位件43设置在微动开关顶针2上并位于第一限位件42与导向件13之间，弹性件41设置在第一限位件42 与第二限位件43之间。通过设置第二限位件43，以避免弹性件41直接与导向件13发生直接接触，导致弹性件41与导向件13发生刮伤。
62.可选地，第二限位件43也可以通过设置在微动开关上的安装槽22固定在微动开关顶针2上。
63.可选地，复位组件还包括第三限位件44，第三限位件44设置在第一限位件 42的靠近弹性件41的一侧，并且，第三限位件44的直径大于第一限位件42的直径，第三限位件44的直径大于弹性件41的直径，以避免弹性件41从微动开关顶针2上滑出，同时保证了第一限位件42的强度。
64.可选地，还包括微动开关导线，微动开关导线的一端与微动开关本体5电连接，另一端与灶具的控制器电连接。
65.本实用新型还提供一种灶具，包括上述的用于控制燃气通断的安全装置。
66.优选地，灶具还包括灶台100和支架200，其中灶台100的一侧与支架200 铰接，支架200沿水平方向设置，安全装置设置在支架200上，灶台100的一侧设置有凸轮101，当灶台100在外力的作用下相对支架200转动至与支架200 垂直(此时灶台100相对水平方向垂直设置，灶具的喷嘴出气孔与引射结构不在同一水平面)时，凸轮101与微动开关顶针2不接触，微动开关本体5没有开启，此时燃气断路；如图8所示，当灶台100在外力的作用下相对支架200 转动至与支架200平行(此时灶台100相对水平方向平行设置，灶具的喷嘴出气孔与引射结构在同一水平面)时，凸轮101与微动开关顶针2接触并推动微动开关顶针2朝靠近微动开关本体5的方向移动，直至调节组件3与微动开关本体5接触并打开微动开关本土体，此时燃气通路。
67.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。