一种糖姜半成品烘干装置的制作方法

文档序号:29507419发布日期:2022-04-06 18:59阅读:125来源:国知局
一种糖姜半成品烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于烘干室技术领域,更具体地说,它涉及一种糖姜半成品烘干装置。


背景技术:

2.糖姜片乃用鲜姜拌白糖晒制而成,其状洁白清亮,晶莹剔透,其味辛辣、甘甜。健康者食之开胃生津,胃痛胃寒者食之止痛祛寒暖胃。有疏络通经,活血化瘀之效。
3.糖姜的半成品在浸泡足够时间的糖水之后,还需要放置在专门的烘干室内进行烘干脱水,最终才能形成糖姜。
4.现有的糖姜半成品烘干装置包括有烘干室、热风机和放置架,烘干室开设有入口,在入口处设置有密封入口的封闭门,糖姜半成品放置在放置架上,热风机安装在腔室的侧壁,通过热风机吹出热风将放置架上的糖姜半成品进行吹干脱水。
5.但是,现有技术中类似于上述的糖姜半成品烘干装置,其在热风机吹出热风之后,先经过的糖姜被吹拂后,热风的温度减少、湿度增大,从而靠近热风机的放置架上的糖姜半成品相对于远离热风机的糖姜半成品脱水晾干速度较快,因此在控制烘干室内的温度和使用时间上需要做较为麻烦的操作。


技术实现要素:

6.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种糖姜半成品烘干装置,其优点在于能够较为均匀地对烘干室内的所有糖姜半成品进行烘干。
7.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:1.一种糖姜半成品烘干装置,包括烘干室,所述烘干室开设有入口,所述入口处设置有密封入口的封闭门,还包括有若干放置架、若干移动加热板、若干固定加热板和滑移组件,若干所述滑移组件安装在移动加热板的侧边上,若干所述移动加热板通过滑移组件滑移在烘干室内,所述固定加热板固定安装于烘干室的相对两侧壁,所述移动加热板与固定加热板均垂直于烘干室的顶壁,且所述移动加热板和固定加热板相平行,所述放置架位于两个移动加热板之间或者移动加热板与固定加热板之间。
8.通过采用上述技术方案,在对糖姜半成品进行烘干时,首先打开烘干室的封闭门,将糖姜半成品放置在放置架上,之后根据糖姜半成品的数量选择适量的移动加热板,将移动加热板通过滑移组件固定在烘干室内,从而使烘干室被划分为若干的腔室,放置架放在相邻的腔室内,最后启动移动加热板和固定加热板对糖姜半成品进行烘干,在这样的烘干过程中,能够让每个放置架上的糖姜半成品均受到相等能量,故糖姜半成品的烘干速度相同,防止出现烘干不均匀的情况出现。
9.本实用新型进一步设置为:所述滑移组件包括有若干第一万向轮和滑移条,若干所述第一万向轮设置在移动加热板的同一侧边,所述第一万向轮与烘干室底壁相接触,所述滑移条固定设置在若干第一万向轮所在侧边的相对侧边,所述烘干室的顶壁开设有若干滑移槽,所述滑移槽由入口处延伸至入口的相对侧壁,所述滑移条滑移在滑移槽内。
10.通过采用上述技术方案,第一万向轮能够滑动移动加热板,从而能够根据放置架的多少选择合适的移动加热板滑移进烘干室,直至将滑移条滑移进滑移槽内,通过滑移条固定移动加热板的位置。
11.本实用新型进一步设置为:所述滑移条远离入口的一端设置有卡块,所述滑移槽远离入口的一端开设有卡槽,所述卡块沿滑移槽方向卡接进卡槽内。
12.通过采用上述技术方案,卡块卡接进卡槽内,能够确定移动加热板的位置后,稳定移动加热板的所在位置。
13.本实用新型进一步设置为:所述烘干室的远离入口处的侧壁水平设置有限位杆,所述限位杆上设置有若干磁块,所述移动加热板远离入口的侧边设置有铁片,若干所述磁块与铁片相吸合,所述磁块在垂直方向上与滑移槽相对应。
14.通过采用上述技术方案,磁块与铁片相吸合之后,能够进一步稳定移动加热板的位置,与滑移条和卡块共同稳定移动加热板的位置。
15.本实用新型进一步设置为:所述烘干室远离入口的侧壁且位于限位杆下方处设置有通风管,所述通风管一端贯穿烘干室的侧壁,另一端设置有抽风机。
16.通过采用上述技术方案,在烘干过程中糖姜半成品被蒸发而产生的带有湿度的气体,能够在抽风机的抽取作用下,通风管能够对烘干室内外进行换气,从而维持糖姜半成品的烘干进度。
17.本实用新型进一步设置为:所述移动加热板和固定加热板均包括有若干加热管、框架、锡纸胶布和驱动件,若干所述加热管并排安装在框架内,所述锡纸胶布包覆若干加热管,所述驱动件位于框架远离加热管的侧边,所述驱动件驱使加热管加热。
18.通过采用上述技术方案,在启动驱动件之后,加热管发热,对糖姜半成品进行烘干,锡纸胶布能够防止加热板过烫而使糖姜半成品燃烧。
19.本实用新型进一步设置为:所述放置架包括有移动板和若干放置篮,若干所述放置篮放置在移动板的上表面,所述移动板的下表面安装有若干第二万向轮。
20.通过采用上述技术方案,移动板安装了第二万向轮之后,能够灵活地移动位置,放置篮能够根据糖姜半成品的数量选择自身的数量。
21.本实用新型进一步设置为:所述放置篮的上表面设置有若干凸块,所述放置篮的下表面且靠近侧壁处开设有若干与凸块相嵌合的凹槽,所述凸块插接在相邻放置篮的凹槽内。
22.通过采用上述技术方案,放置篮通过凸块和凹槽相互卡接的方式垒在移动板上,能够节省烘干室占用空间的同时,保持垒高后的放置篮的稳定性。
23.综上所述,本实用新型具有以下优点:
24.1、通过设置移动加热板,能够解决烘干室内糖姜半成品烘干过程中烘干不均匀的问题,多个移动加热板能够对位于相邻加热板之间的糖姜半成品进行同步同时地烘干;
25.2、通过设置通风管,在烘干过程中糖姜半成品被蒸发而产生的湿气,能够在抽风机的抽取作用下,通风管能够对烘干室内外进行换气,从而维持糖姜半成品的烘干进度;
26.3、通过设置凸块,放置篮通过凸块和凹槽相互卡接的方式垒在移动板上,能够节省烘干室占用空间的同时,保持垒高后的放置篮的稳定性。
附图说明
27.图1是本实施例的整体结构示意图;
28.图2是本实施例的整体剖面结构示意图;
29.图3是本实施例凸显移动加热板的局部结构示意图;
30.图4是本实施例凸显放置架的局部结构示意图。
31.附图标记说明:1、烘干室;2、入口;3、封闭门;4、放置架;41、第二万向轮;42、移动板;43、放置篮;431、凸块;432、凹槽;5、移动加热板;6、固定加热板;7、滑移组件;71、第一万向轮;72、滑移条;8、滑移槽;9、卡块;10、卡槽;11、限位杆;12、磁块;13、铁片;14、通风管;15、抽风机;16、加热管;17、框架;18、锡纸胶布;19、驱动件。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
33.一种糖姜半成品烘干装置,如图1所示,包括烘干室1,烘干室1开设有入口2,入口2处滑动安装有密封入口2的封闭门3。本实施例中烘干室1为长方体室体,封闭门3位于烘干室1的较长侧壁上,通过拉住封闭门3的一端向另一端滑移封闭门3从而打开烘干室1。
34.在上述实施例的基础上,参照图1和图2,烘干室1内安装有若干放置架4、若干移动加热板5、若干固定加热板6和滑移组件7。若干滑移组件7安装在移动加热板5的侧边上,若干移动加热板5通过滑移组件7滑移在烘干室1内,固定加热板6固定安装于烘干室1的相对两侧壁,移动加热板5与固定加热板6均垂直于烘干室1的顶壁,且移动加热板5和固定加热板6相平行,放置架4位于两个移动加热板5之间或者移动加热板5与固定加热板6之间。
35.在上述实施例的基础上,滑移组件7包括有若干第一万向轮71和滑移条72,若干第一万向轮71安装板在移动加热板5的同一侧边,第一万向轮71与烘干室1底壁相接触,滑移条72固定安装在若干第一万向轮71所在侧边的相对侧边,烘干室1的顶壁开设有若干滑移槽8,滑移槽8由入口2处延伸至入口2的相对侧壁,滑移条72滑移在滑移槽8内。本实施例中第一万向轮71的数量为两个,分别位于移动加热板5的底侧且靠近与底侧向靠近的两个垂直侧边。滑移槽8的横截面为梯形,在将移动加热板5滑移进烘干室1内后,滑移条72与滑移槽8下相抵接,第一万向轮71与烘干室1的底壁相接触,从而能够将移动加热板5滑移进烘干室1内。
36.在其中一个具体实施例中,烘干室1的远离入口2处的侧壁水平固定安装有限位杆11,限位杆11上安装有若干磁块12,移动加热板5远离入口2的侧边为铁片13,若干磁块12与铁片13相吸合,磁块12在垂直方向上与滑移槽8相对应。本实施例中限位杆11的宽度加上卡槽10的深度即等于卡块9的长度。限位杆11为长方体细杆,磁块12的数量为5个,且每个磁块12之间的距离大于一个放置架4的宽度,同时位于边缘的磁块12与固定加热板6之间的距离也大于之一放置架4的宽度。
37.在上述实施例的基础上,烘干室1远离入口2的侧壁且位于限位杆11下方处固定安装有通风管14,通风管14一端贯穿烘干室1的侧壁,另一端安装有抽风机15。本实施例中通风管14能够将糖姜半成品在烘干过程中释放出的湿气排出。
38.值得一提的是,滑移条72远离入口2的一端凸出设计有卡块9,滑移槽8远离入口2的一端开设有卡槽10,卡块9沿滑移槽8方向卡接进卡槽10内。本实施例中卡块9的长度大于
卡槽10的深度,其原因在于移动加热板5和烘干室1的侧壁之间还设置有其他组件。
39.本实施例中,参照图3,固定加热板6和移动加热板5均有相同结构用来加热,均包括有若干加热管16、框架17、锡纸胶布18和驱动件19,若干加热管16并排安装在框架17内,锡纸胶布18包覆若干加热管16,驱动件19位于框架17远离加热管16的侧边,驱动件19驱使加热管16加热。但滑移组件7安装在移动加热板5上用来灵活变换移动加热板5的位置,而固定加热板6则固定在烘干室1的相对两侧壁。移动加热板5和固定加热板6共同将烘干室1划分为不同的腔室,每个放置架4放置在不同的腔室内,从而在对糖姜半成品进行加热时能够防止烘干不均匀不充分。
40.在其中一个具体实施例中,参照图4,放置架4包括有移动板42和若干放置篮43,若干放置篮43放置在移动板42的上表面,移动板42的下表面安装有若干第二万向轮41。本实施例中放置篮43内用来放置糖姜半成品,且垒在移动板42的上表面。第二万向轮41的数量为4个。
41.在上述实施例的基础上,放置篮43的上表面一体成型设计有若干凸块431,放置篮43的下表面且靠近侧壁处开设有若干与凸块431相嵌合的凹槽432,凸块431插接在相邻放置篮43的凹槽432内。本实施例中每个放置篮43上凸块431和凹槽432的数量均为两个,且位于相对侧壁上,其形状为矩形,凸块431远离放置篮43的两个棱边均设置了导角。
42.本实用新型的工作过程及有益效果如下:在将糖姜半成品放置到放置篮43上,再将放置篮43垒在移动板42上之后移动进烘干室1内,之后将移动加热板5的滑移条72对应滑移槽8向内移动,从而将每个放置架4相分隔,放置架4此时位于两个移动加热板5之间或是固定加热板6与移动加热板5之间,最后开启移动加热板5和固定加热板6的驱动件19使加热管16发热,从而对放置篮43内的糖姜半成品进行烘干,最终能够较为均匀地烘干糖姜半成品,防止糖姜半成品烘干速率不相同,同时抽风机15抽出烘干过程中产生的湿气,保持烘干室1内干燥。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1