排风兼排烟系统的排风管道密闭阻断装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑机电暖通系统，特别涉及一种排风兼排烟系统的排风管道密闭阻断装置。


背景技术：

2.在现代建筑机电暖通系统设计过程中，排风系统和排烟系统往往是采用共同管道的设计结构形成排风兼排烟系统。请参考图1，排风兼排烟系统100包括公共管道130以及与公共管道130分别连通的排风管道110和排烟管道120。其中排风管道110一般为空调系统的排风管道时，在排风时，通过公共管道130经排风管道110输出风量，由于排烟管道120的末端一般设置有防火阀，故流经排烟管道120的风被处于常闭状态的防火阀阻止，排烟时通过公共管道130经排烟管道120输出烟雾。例如：当发生火灾等危险情况需要排烟时，通过公共管道130流经的烟雾在通过排烟管道120输出烟雾的同时会流经排风管道110输出，从而造成了安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种排风兼排烟系统的排风管道密闭阻断装置，以解决排烟时流经排风管道输出造成安全隐患的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种排风兼排烟系统的排风管道密闭阻断装置，包括：
5.电磁球阀；
6.圆形风管，为两根，连接在所述电磁球阀两端的端口上；
7.方圆转接件，为两个，对应连接在位于所述电磁球阀两侧的所述圆形风管与排风管道之间，以将所述电磁球阀通过所述圆形风管和方圆转接件连接在排风管道上，所述排风管道为矩形风管，所述电磁球阀打开时，位于电磁球阀两侧的所述矩形风管通过所述方圆转接件、圆形风管和电磁球阀排风，所述电磁球阀关闭时，所述矩形风管被电磁球阀密闭且阻断流体流通。
8.进一步地，本实用新型提供的排风兼排烟系统的排风管道密闭阻断装置，所述方圆转接件包括矩形管段、过渡管段和圆形管段，所述方圆转接件通过所述矩形管段与所述矩形风管通过螺栓连接，所述方圆转接件通过所述圆形管段与所述圆形风管通过螺栓连接。
9.进一步地，本实用新型提供的排风兼排烟系统的排风管道密闭阻断装置，所述矩形管段与矩形风管的连接端均设置有法兰盘。
10.进一步地，本实用新型提供的排风兼排烟系统的排风管道密闭阻断装置，所述圆形管段与圆形风管的连接端均设置有法兰盘。
11.进一步地，本实用新型提供的排风兼排烟系统的排风管道密闭阻断装置，所述圆形管段与过渡管段的渐扩角为15度至30度。
12.进一步地，本实用新型提供的排风兼排烟系统的排风管道密闭阻断装置，所述渐扩角为圆形管段与过渡管段之间的夹角。
13.进一步地，本实用新型提供的排风兼排烟系统的排风管道密闭阻断装置，所述圆形风管与所述电磁球阀连接的一端设置有活套法兰。
14.进一步地，本实用新型提供的排风兼排烟系统的排风管道密闭阻断装置，所述圆形风管的端部设置有对所述活套法兰限位的外翻边。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.本实用新型提供的排风兼排烟系统的排风管道密闭阻断装置，通过圆形风管和方圆转接件将电磁球阀连接在排风管道上，在排风时，控制电磁球阀处于打开状态，则风经电磁球阀及其两侧的圆形风管和方圆转接件在排风管道内流通排出；在排烟时，控制电磁球阀处于关闭状态，则烟雾流经排风管道时被电磁球阀密闭阻断，从而对排风管道进行安全防护，防止烟雾从排风管道输出造成安全事故。
附图说明
17.图1是排风兼排烟系统的简化结构示意图；
18.图2是排风兼排烟系统的排风管道密闭阻断装置的结构示意图；
19.图3是具有活套法兰的圆形风管的结构示意图；
20.图4是方圆转接件的结构示意图；
21.图5是电磁球阀的剖面结构示意图；
22.图中所示：
23.100、排风兼排烟系统；
24.110、排风管道；
25.120、排烟管道；
26.130、公共管道；
27.140、风管密闭阻断装置，141、电磁球阀，142、圆形风管，1421、圆形风管本体，1422、外翻边，1423、活动法兰，143、方圆转接件。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型作详细描述：根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
29.请参考图1，本实用新型实施例提供一种排风兼排烟系统100，包括公共管道130，以及连通在公共管道130上的排风管道110和排烟管道120。
30.请参考图2至图5，本实用新型实施例还提供一种排风兼排烟系统的排风管道密闭阻断装置140，包括电磁球阀141、圆形风管142和方圆转接件143。
31.请参考图2和图5，电磁球阀141为本领域公知技术。
32.请参考图2，圆形风管142，为两根，连接在所述电磁球阀141两端的端口上。
33.请参考图2，方圆转接件143，为两个，对应连接在位于所述电磁球阀141两侧的所述圆形风管142与排风管道110之间，以将所述电磁球阀141通过所述圆形风管142和方圆转
接件143连接在排风管道110上，所述排风管道110为矩形风管，所述电磁球阀141打开时，位于电磁球阀141两侧的所述矩形风管通过所述方圆转接件143、圆形风管142和电磁球阀141排风，所述电磁球阀141关闭时，所述矩形风管被电磁球阀141密闭且阻断流体流通。其中所述圆形风管142、矩形风管、方圆转接件143均为金属件。
34.本实用新型实施例提供的排风兼排烟系统的排风管道密闭阻断装置140，通过圆形风管142和方圆转接件143将电磁球阀141连接在排风管道110上，在排风时，控制电磁球阀141处于打开状态，则风经电磁球阀141及其两侧的圆形风管142和方圆转接件143在排风管道110内流通排出；在排烟时，控制电磁球阀141处于关闭状态，则烟雾流经排风管道110时被电磁球阀141密闭阻断，从而对排风管道110进行安全防护，防止烟雾从排风管道110输出造成安全事故。
35.请参考图2，为了实现排风管道110与圆形风管142的连接，本实用新型实施例提供的排风兼排烟系统的排风管道密闭阻断装置140，所述方圆转接件143包括矩形管段1431、过渡管段1432和圆形管段1433，所述方圆转接件143通过所述矩形管段1431与所述矩形风管通过螺栓连接，所述方圆转接件143通过所述圆形管段1433与所述圆形风管142通过螺栓连接。为了达到可靠连接的目的，所述矩形管段1431与矩形风管的连接端均设置有法兰盘，以及所述圆形管段1433与圆形风管142的连接端均设置有法兰盘。
36.请参考图2和图3，为了实现圆形风管142与电磁球阀141的可靠连接，减少安装时将排风管道110向两侧回缩硬性变形可能造成的排风管道110连接不可靠或者产生漏风，本实用新型实施例提供的排风兼排烟系统的排风管道密闭阻断装置140，所述圆形风管142与所述电磁球阀141连接的一端设置有活套法兰1421，所述圆形风管142与所述电磁球阀141通过活套法兰1421连接。其中活套法兰1421与电磁球阀141的端口的法兰之间通过螺栓连接，为了提高密封可以设置有密封垫。设置活套法兰1421时，所述圆形管段1433的端面设置有对所述活套法兰1421限位的外翻边1422。翻边大小为5mm-10mm，这样设计一方面简单明了，另一方面加工工艺简单。
37.请参考图2和图4，为了满足排风管道110在满负荷运行时低音运行，本实用新型实施例提供的排风兼排烟系统的排风管道密闭阻断装置140，所述圆形管段1433与过渡管段1432的渐扩角为15度至30度。其中所述渐扩角为圆形管段1433与过渡管段1432之间的夹角。
38.本实用新型实施例提供的排风兼排烟系统的排风管道密闭阻断装置140，特别适用于火灾发生需要排烟的情形。在排风兼排烟系统可以起到“一阀双用”的功能，不仅密封性能好，漏风量低，还可以有效防止火灾烟气倒流情况发生。火灾发生时，通过关闭电磁球阀141能及时有效进行烟气隔断，火灾结束后，可以重新开启，恢复排风功能，安全可靠，有保证。
39.本实用新型不限于上述具体实施方式，显然，上述所描述的实施例是本实用新型实施例的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本领域的技术人员可以对本实用新型进行其他层次的修改和变动。如此，若本实用新型的这些修改和变动属于本实用新型权利要求书的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变动在内。