一种减振效果好的振动流化床干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体为一种减振效果好的振动流化床干燥机。


背景技术：

2.众所周知，振动干燥机的主体是立式或卧式圆筒容器，容器外部的振动机构使容器中的粉末或颗粒物料流动；容器附加热夹套，致物料受热均匀，不耗用大量气体，更无需送风机、一集尘器等辅助设备，具有搅拌干燥器的特点，又能显著减少颗粒破碎的弊病；容器内部结构简单，清洗容易，有利于干燥物料的更换；容器密闭，真空或加压下操作均可，也可用惰性气体保护，防止物料氧化。适宜于热敏性、反应性、含可燃性溶剂物料的干燥。
3.现有的振动流化床干燥机在使用中发现，减振机构的减振效果不能根据振动电机振动频率进行调节，而且当振动电机频率较大时，机体容易出现剧烈晃动的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减振效果好的振动流化床干燥机。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减振效果好的振动流化床干燥机，包括机体，所述机体的两侧两端设有减振机构，所述机体的底端设有缓冲机构，所述减振机构包括连接柱，所述连接柱的一端设有支撑柱，所述支撑柱的一端设有支撑杆，所述支撑杆上设有支撑座，所述支撑杆的顶端设有减振槽，所述支撑柱连通所述减振槽，所述支撑杆的两侧设有滑块，所述支撑柱的两侧设有滑槽，所述滑块滑动连接所述滑槽，所述支撑座的内部设有减振气缸以及吸附气缸，所述支撑座的一侧设有减振气口，所述减振气缸上设有减振气柱，所述减振气缸连通所述减振气柱以及减振气口，所述减振气柱上设有限位柱，所述限位柱连通所述减振槽，所述减振槽上设有减振弹簧，所述减振弹簧的一端连接所述支撑柱，所述限位柱位于所述减振弹簧的内侧，所述支撑柱上设有限位槽，所述支撑座的底端设有吸附盘，所述支撑座的顶端设有吸附气口，所述吸附气缸连通所述吸附气口以及吸附盘。
8.为了方便对机体进行缓冲，本实用新型改进有，所述缓冲机构包括固定块以及缓冲块，所述固定块安装在所述机体的底端，所述固定块的底端设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端连接所述缓冲块的顶端，所述缓冲块的顶端设有缓冲柱，所述缓冲柱位于所述缓冲弹簧的内侧，所述固定块的底端设有缓冲槽。
9.为了防止滑块从滑槽上出现滑落的情况，本实用新型改进有，所述滑块以及滑槽均呈t字形结构。
10.为了减少空气中的灰尘进入内部，本实用新型改进有，所述减振气口以及吸附气口上均设有防尘网。
11.为了防止地面上的杂质进入吸附盘内部，本实用新型改进有，所述吸附盘上设有金属过滤网。
12.为了减少支撑座出现的打滑情况，本实用新型改进有，所述支撑座的底端设有防滑齿纹。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种减振效果好的振动流化床干燥机，具备以下有益效果：
15.该减振效果好的振动流化床干燥机，通过控制吸附气缸，吸附气缸吸收吸附盘的空气，并将空气通过吸附气口排出，使吸附盘吸附在地面上，使支撑座固定在地面上，机体运行振动电机时，产生的晃动通过减振机构以及缓冲机构进行减振，产生的振动通过连接柱作用在支撑柱上，使支撑柱通过减振槽上的减振弹簧进行减振，通过支撑柱两侧的滑槽通过支撑杆两侧的滑块在减振槽上进行伸缩移动，通过控制减振气缸，减振气缸通过减振气口吸入外界的空气，将空气排入减振气柱内部，使限位柱向限位槽的方向移动，使减振弹簧的收缩范围缩小，减振效果降低，减振气缸通过吸入减振气柱内部的空气，将空气通过减振气口排出，使限位柱向减振气柱内部移动，使减振弹簧的收缩范围扩大，减振效果增加，方便人员根据机体上振动电机的振动频率进行调节减振效果，解决了现有的振动流化床干燥机在使用振动电机时，减振机构的减振效果不能根据振动电机振动频率进行调节，而且当振动电机频率较大时，机体容易出现剧烈晃动的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中支撑柱的放大结构正视半剖图；
18.图3为本实用新型图1中缓冲块的放大结构正视半剖图。
19.图中：1、机体；2、连接柱；3、防滑齿纹；4、支撑柱；5、支撑杆；6、支撑座；7、减振槽；8、滑块；9、滑槽；10、减振气缸；11、吸附气缸；12、减振气口；13、减振气柱；14、限位柱；15、减振弹簧；16、限位槽；17、吸附盘；18、吸附气口；19、固定块；20、缓冲块；21、缓冲弹簧；22、缓冲柱；23、缓冲槽；24、防尘网；25、金属过滤网。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型为一种减振效果好的振动流化床干燥机，包括机体1，所述机体1的两侧两端设有减振机构，所述机体1的底端设有缓冲机构，所述减振机构包括连接柱2，所述连接柱2的一端设有支撑柱4，所述支撑柱4的一端设有支撑杆5，所述支撑杆5上设有支撑座6，所述支撑杆5的顶端设有减振槽7，所述支撑柱4连通所述减振槽7，所述支撑杆5的两侧设有滑块8，所述支撑柱4的两侧设有滑槽9，所述滑块8滑动连接所述滑槽9，所述支撑座6的内部设有减振气缸10以及吸附气缸11，所述支撑座6的一侧设有减振气口12，所
述减振气缸10上设有减振气柱13，所述减振气缸10连通所述减振气柱13以及减振气口12，所述减振气柱13上设有限位柱14，所述限位柱14连通所述减振槽7，所述减振槽7上设有减振弹簧15，所述减振弹簧15的一端连接所述支撑柱4，所述限位柱14位于所述减振弹簧15的内侧，所述支撑柱4上设有限位槽16，所述支撑座6的底端设有吸附盘17，所述支撑座6的顶端设有吸附气口18，所述吸附气缸11连通所述吸附气口18以及吸附盘17。
22.本实施例中，所述缓冲机构包括固定块19以及缓冲块20，所述固定块19安装在所述机体1的底端，所述固定块19的底端设有缓冲弹簧21，所述缓冲弹簧21的底端连接所述缓冲块20的顶端，所述缓冲块20的顶端设有缓冲柱22，所述缓冲柱22位于所述缓冲弹簧21的内侧，所述固定块19的底端设有缓冲槽23，当机体1的振动电机运行时，产生的振动通过缓冲弹簧21进行形变缓冲，缓冲过程中，缓冲弹簧21发生收缩形变，使固定块19与缓冲块20之间的间距变化，使缓冲柱22在缓冲槽23上进出，通过缓冲柱22进行限制弹簧的收缩形变范围，对机体1进行缓冲。
23.本实施例中，所述滑块8以及滑槽9均呈t字形结构，滑块8以及滑槽9通过均呈t字形结构，防止滑块8从滑槽9上出现滑落的情况。
24.本实施例中，所述减振气口12以及吸附气口18上均设有防尘网24，通过减振气口12以及吸附气口18上的防尘网24，减少空气中的灰尘进入内部。
25.本实施例中，所述吸附盘17上设有金属过滤网25，通过吸附盘17上的金属过滤网25防止地面上的杂质进入吸附盘17内部。
26.本实施例中，所述支撑座6的底端设有防滑齿纹3，通过支撑座6底端的防滑齿纹3减少支撑座6出现的打滑情况。
27.综上所述，该减振效果好的振动流化床干燥机，在使用时，机体1是现有生活中常见的振动流化床干燥机，通过进气口、出气口、进料口、出料口、振动电机等部件组成，在该结构中不进行具体描述，通过控制吸附气缸11，吸附气缸11吸收吸附盘17的空气，并将空气通过吸附气口18排出，使吸附盘17吸附在地面上，使支撑座6固定在地面上，机体1运行振动电机时，产生的晃动通过减振机构以及缓冲机构进行减振，产生的振动通过连接柱2作用在支撑柱4上，使支撑柱4通过减振槽7上的减振弹簧15进行减振，通过支撑柱4两侧的滑槽9通过支撑杆5两侧的滑块8在减振槽7上进行伸缩移动，通过控制减振气缸10，减振气缸10通过减振气口12吸入外界的空气，将空气排入减振气柱13内部，使限位柱14向限位槽16的方向移动，使减振弹簧15的收缩范围缩小，减振效果降低，减振气缸10通过吸入减振气柱13内部的空气，将空气通过减振气口12排出，使限位柱14向减振气柱13内部移动，使减振弹簧15的收缩范围扩大，减振效果增加，方便人员根据机体1上振动电机的振动频率进行调节减振效果，解决了现有的振动流化床干燥机在使用振动电机时，减振机构的减振效果不能根据振动电机振动频率进行调节，而且当振动电机频率较大时，机体1容易出现剧烈晃动的问题。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。