一种带冷源的圆形空调机组的制作方法

1.本实用新型涉及一种空调机组，特别涉及一种带冷源的圆形空调机组。


背景技术：

2.传统的空气处理机结构为矩形，其组装结构为框架和壁板拼接，其缺陷较多，如漏风率大，导致机组能耗高；机组防冷桥性能差，在接缝处有冷凝水产生，严重影响了机组的性能和寿命；壁板的隔声性能差会从缝隙处传出等等。传统矩形表冷器由于气流不均匀，传统性能不能完全达到最高效率点。常规空气处理同组的气流组织不均匀，导致过滤器、表冷器和消声器的效率大大降低。
3.因此，针对上述现象，在专利cn1815095a中就提到了一种圆筒式空气处理机组，有圆筒形卧式壳体，壳体的进风端设置圆形多叶风阀，在圆形多叶风阀后的筒体中设置扇形或筒式初效过滤器，在初效过滤器后设置圆形表面加热器，圆形表面加热器后设置初效过滤器表冷器，在初效过滤器表冷器后设置加湿器，在加湿器后设置电机驱动的风机，风机后设置筒式消声器，筒式消声器后设置筒式或圆形中效过滤器，壳体上设置圆弧形检修门，壳体底部设置凝结水管。
4.上述的圆筒式空气处理机组在使用的过程中，仍然存在着一定的缺陷：上述机组在运行的过程中，横向流热交换器存在气流分配不均问题，造成热交换效率达不到预期效果，同时带来局部风速过高引起的过水现象。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够均衡气流、提高热交换效率的带冷源的圆形空调机组。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种带冷源的圆形空调机组，其创新点在于：包括
7.一壳体，所述壳体由矩形壳体、圆柱形壳体依次连接而成，在矩形壳体与圆柱形壳体内分别具有一容纳器件安装的空腔，在矩形壳体的侧端设置有进风口，在圆柱形壳体的侧端设置有送风口；
8.在矩形壳体内依次安装有磁悬浮主机、初中效静电过滤器；
9.在圆柱形壳体内设置有依次分布的直通式直接蒸发段、送风机段、消声出风段，在直通式直接蒸发段处安装有表冷器，在送风机段安装有一风机，在消声出风段处安装有若干消音器；
10.所述表冷器为一两侧均开口的空心圆筒形结构，两个开口侧分别为进气侧、出气侧，在表冷器内还设置有气流分配组件，所述气流分配组件为：在表冷器内部的两侧还均设置有气流分配板组，每组气流分配板组由数个沿着进气侧至出气侧方向分布的气流分配板共同组成，且气流分配板倾斜设置，其倾斜方向为向表冷器的进气侧方向倾斜，在表冷器的出气侧还安装有一封板，在封板上开有若干的出气孔；
11.一设置于壳体旁侧的冷源组件，所述冷源组件包括一冷却塔，冷却塔通过冷却水供水管、冷却水回水管与磁悬浮主机相连，形成一循环回路，在冷却水供水管上还安装有电子除垢仪、冷却水水泵。
12.进一步的，所述矩形壳体上的进风口一共有两个，其中一个位于矩形壳体的顶端，另一个位于矩形壳体的侧端。
13.进一步的，所述消音器呈阵列排布在圆柱形壳体内，其中一部分消音器呈矩形阵列分布，剩余的消音器呈环形阵列排布在矩形阵列的外侧，从而使得所有的消音器呈圆形阵列排布。
14.进一步的，所述矩形壳体、圆柱形壳体上均安装有至少一检修门。
15.本实用新型的优点在于：在本实用新型中，通过在表冷器内增设气流分配组件，通过气流分配板的设计，从而对通过表冷器的空气进行均匀的分配，保证了对所有通过的空气的制冷或制热效果，达到了均衡交换并提高热交换效率的目标；而封板上的出气孔的设计，则是为了能够均匀的送出空气，避免出现部分区域送出的空气过多或过少。
16.通过磁悬浮主机与表冷器的配合来实现对空气的处理，减少了需要工作的元器件，降低了运行成本，而且采用磁悬浮主机来工作，本身就比现有的空调机组的运行成本要低，而且磁悬浮主机不需要润滑油液来进行工作，降低了维护成本，也避免了因润滑油的存在而导致表冷器表面形成妨碍传热的油膜，提高了机组的工作效率；此外，通过增设的冷源组件的配合，实现了机组的自带冷源，无需再另外接冷源，方便使用；而且采用本实用新型结构的空调机组，空气在矩形壳体与圆柱形壳体内部能够实现直通式通过，达到了节能的目的。
17.对于壳体采用矩形壳体与圆柱形壳体相配合的方式，则是为了与磁悬浮主机相配合，以减小壳体的整体尺寸，节省所需的空间，降低占用面积。
18.对于消音器的设计，采用圆形阵列与矩形阵列组合排布的方式，来与圆柱形壳体相配合，能够尽可能多的分布消音器，同时又不会影响空气的正常流通，提高降噪效果。
19.检修门的设计，则是为了方便人员进入矩形壳体或圆柱形壳体内进行保养或维护。
附图说明
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
21.图1为本实用新型的带冷源的圆形空调机组的示意图。
22.图2为本实用新型中壳体的示意图。
23.图3为本实用新型中表冷器的示意图。
具体实施方式
24.下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
25.如图1-图3所示的一种带冷源的圆形空调机组，包括
26.一壳体，壳体由矩形壳体1、圆柱形壳体2依次连接而成，在矩形壳体1与圆柱形壳体2内分别具有一容纳器件安装的空腔，在矩形壳体1的侧端设置有进风口4，矩形壳体1上
的进风口4一共有两个，其中一个进风口4位于矩形壳体的顶端1，另一个进风口4位于矩形壳体1的侧端，在圆柱形壳体2的侧端设置有送风口5。
27.在矩形壳体1、圆柱形壳体2上均安装有至少一检修门。检修门的设计，则是为了方便人员进入矩形壳体或圆柱形壳体内进行保养或维护。
28.在矩形壳体1内依次安装有磁悬浮主机3、初中效静电过滤器6，且磁悬浮主机3、初中效静电过滤器6沿着矩形壳体1、圆柱形壳体2的分布方向依次设置，磁悬浮主机3为通过磁悬浮技术驱动的制冷主机。
29.在圆柱形壳体2内设置有依次分布的直通式直接蒸发段、送风机段、消声出风段，在直通式直接蒸发段处安装有表冷器7，在送风机段安装有一风机8，在消声出风段处安装有若干消音器9，消音器9呈阵列排布在圆柱形壳体内，其中一部分消音器9呈矩形阵列分布，剩余的消音器9呈环形阵列排布在矩形阵列的外侧，从而使得所有的消音器呈圆形阵列排布。对于消音器9的设计，采用圆形阵列与矩形阵列组合排布的方式，来与圆柱形壳体2相配合，能够尽可能多的分布消音器，同时又不会影响空气的正常流通，提高降噪效果。
30.表冷器7为一两侧均开口的空心圆筒形结构，两个开口侧分别为进气侧、出气侧，在表冷器7内还设置有气流分配组件，气流分配组件为：在表冷器7内部的两侧还均设置有气流分配板组，每组气流分配板组由数个沿着进气侧至出气侧方向分布的气流分配板71共同组成，气流分配板71靠近表冷器7内壁的一侧为弧形面，气流分配板71的两侧通过两个固定杆72安装在表冷器7内，且同一组的各个气流分配板71安装的同样的两个固定杆72上，气流分配板71倾斜设置，且气流分配板71的倾斜方向为自表冷器7的内壁至表冷器7的中心轴线方向逐渐向表冷器7的进气侧方向倾斜，在表冷器7的出气侧还安装有一封板73，在封板73上开有若干的出气孔74，出气孔74为圆形孔。表冷器7内的气流分配组件的设置，通过气流分配板71的设计，从而对通过表冷器7的空气进行均匀的分配，保证了对所有通过的空气的制冷或制热效果；而封板73上的出气孔74的设计，则是为了能够均匀的送出空气，避免出现部分区域送出的空气过多或过少。
31.一设置于壳体旁侧的冷源组件，冷源组件包括一冷却塔10，冷却塔通过冷却水供水管11、冷却水回水管12与磁悬浮主机3相连，形成一循环回路，在冷却水供水管11上还安装有电子除垢仪13、冷却水水泵14。
32.本实用新型的带冷源的圆形空调机组，通过磁悬浮主机与表冷器的配合来实现对空气的处理，减少了需要工作的元器件，降低了运行成本，而且采用磁悬浮主机来工作，本身就比现有的空调机组的运行成本要低，而且磁悬浮主机不需要润滑油液来进行工作，降低了维护成本，也避免了因润滑油的存在而导致表冷器表面形成妨碍传热的油膜，提高了机组的工作效率；此外，通过增设的冷源组件的配合，实现了机组的自带冷源，无需再另外接冷源，方便使用；而且采用本实用新型结构的空调机组，空气在矩形壳体与圆柱形壳体内部能够实现直通式通过，达到了节能的目的。
33.对于壳体采用矩形壳体1与圆柱形壳体2相配合的方式，则是为了与磁悬浮主机3相配合，以减小壳体的整体尺寸，节省所需的空间，降低占用面积，由于磁悬浮主体3的横向尺寸是比较长的，如果也采用圆柱形的壳体来安装磁悬浮主体3，考虑到磁悬浮主体在壳体内的安装高度以及空间内的紧凑程度、预留空间等等，所需的壳体的直径是要远远大于现有的圆柱形壳体2的直径，也会比矩形壳体1的尺寸要大很多，因此采用矩形壳体1来安装磁
悬浮主体3，达到减小占用面积的目的。
34.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。