一种节能高效稳定的炉内隔热衬里钢结构件的制作方法

1.本实用新型涉及隔热衬里技术领域，具体为一种节能高效稳定的炉内隔热衬里钢结构件。


背景技术：

2.在石油化工等高温热功设备中，衬里结构的科学设计和材料的优化选择是决定设备能否长周期满负荷适应工况需要的关键，通过合理选用衬里材料，能够提高炉热效率、改善高温裂解气热量回收、延长运转周期并降低炉能耗。
3.目前现有的炉内隔热衬里钢结构件多种多样，但这些炉内隔热衬里钢结构件大多都有综合性能差的问题，隔热性能较差，且整体结构不够稳定，不利于实际的使用，故而提出一种节能高效稳定的炉内隔热衬里钢结构件来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能高效稳定的炉内隔热衬里钢结构件，具备综合性能好等优点，解决了防护效果和隔热性能较差，且整体结构不够稳定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能高效稳定的炉内隔热衬里钢结构件，包括炉体，所述炉体内侧的四周设置有涂料层，所述涂料层的内侧设置有隔离层，所述隔离层的内侧设置有隔热层，所述隔热层的内侧设置有钢衬体。
6.进一步，所述涂料层为胶黏性可塑材料，所述涂料层分布于炉体内侧的四周，所述隔离层通过涂料层与炉体内侧固定连接。
7.进一步，所述隔热层为玻璃棉隔热板，所述隔热层的数量至少为两层。
8.进一步，所述涂料层、隔离层、隔热层和钢衬体内部的四周均设置有锚固件，所述锚固件的环绕分布。
9.进一步，所述涂料层、隔离层、隔热层和钢衬体内部的四周均设置有一端延伸至炉体内部的耐高温钢丝，所述耐高温钢丝与炉体固定连接。
10.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
11.该节能高效稳定的炉内隔热衬里钢结构件，通过设置涂料层，加强了整体结构的牢固性，对于热胀冷缩的应变性更好，通过设置隔热层大大提升了隔热性能，通过设置锚固件和耐高温钢丝，加强了整体结构的稳定性，避免因热胀冷缩导致变形脱落，利于实际的使用。
附图说明
12.图1为本实用新型示意图。
13.图中：1炉体、2涂料层、3隔离层、4隔热层、5钢衬体、6锚固件、7耐高温钢丝。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1，本实施例中的一种节能高效稳定的炉内隔热衬里钢结构件，包括炉体1，炉体1内侧的四周设置有涂料层2，涂料层2的内侧设置有隔离层3，涂料层2为胶黏性可塑材料，涂料层2分布于炉体1内侧的四周，隔离层3通过涂料层2与炉体1内侧固定连接，隔离层3的内侧设置有隔热层4，隔热层4为玻璃棉隔热板，隔热层4的数量至少为两层，隔热层4的内侧设置有钢衬体5，涂料层2、隔离层3、隔热层4和钢衬体5内部的四周均设置有锚固件6，锚固件6的环绕分布，涂料层2、隔离层3、隔热层4和钢衬体5内部的四周均设置有一端延伸至炉体1内部的耐高温钢丝7，耐高温钢丝7与炉体1固定连接。
16.与现有的技术相比：通过设置涂料层2，加强了整体结构的牢固性，对于热胀冷缩的应变性更好，通过设置隔热层4大大提升了隔热性能，通过设置锚固件6和耐高温钢丝7，加强了整体结构的稳定性，避免因热胀冷缩导致变形脱落，利于实际的使用。
17.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种节能高效稳定的炉内隔热衬里钢结构件，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内侧的四周设置有涂料层(2)，所述涂料层(2)的内侧设置有隔离层(3)，所述隔离层(3)的内侧设置有隔热层(4)，所述隔热层(4)的内侧设置有钢衬体(5)。2.根据权利要求1所述的一种节能高效稳定的炉内隔热衬里钢结构件，其特征在于：所述涂料层(2)为胶黏性可塑材料，所述涂料层(2)分布于炉体(1)内侧的四周，所述隔离层(3)通过涂料层(2)与炉体(1)内侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种节能高效稳定的炉内隔热衬里钢结构件，其特征在于：所述隔热层(4)为玻璃棉隔热板，所述隔热层(4)的数量至少为两层。4.根据权利要求1所述的一种节能高效稳定的炉内隔热衬里钢结构件，其特征在于：所述涂料层(2)、隔离层(3)、隔热层(4)和钢衬体(5)内部的四周均设置有锚固件(6)，所述锚固件(6)的环绕分布。5.根据权利要求1所述的一种节能高效稳定的炉内隔热衬里钢结构件，其特征在于：所述涂料层(2)、隔离层(3)、隔热层(4)和钢衬体(5)内部的四周均设置有一端延伸至炉体(1)内部的耐高温钢丝(7)，所述耐高温钢丝(7)与炉体(1)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及一种节能高效稳定的炉内隔热衬里钢结构件，包括炉体，所述炉体内侧的四周设置有涂料层，所述涂料层的内侧设置有隔离层，所述隔离层的内侧设置有隔热层，所述隔热层的内侧设置有钢衬体，所述涂料层为胶黏性可塑材料，所述涂料层分布于炉体内侧的四周，所述隔离层通过涂料层与炉体内侧固定连接，所述隔热层为玻璃棉隔热板，所述隔热层的数量至少为两层。该节能高效稳定的炉内隔热衬里钢结构件，通过设置涂料层，加强了整体结构的牢固性，对于热胀冷缩的应变性更好，通过设置隔热层大大提升了隔热性能，通过设置锚固件和耐高温钢丝，加强了整体结构的稳定性，避免因热胀冷缩导致变形脱落，利于实际的使用。利于实际的使用。利于实际的使用。


技术研发人员：冯晨
受保护的技术使用者：普誉窑炉科技（江苏）有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/3/8