空调器室内机的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种空调器室内机。


背景技术：

2.随着科技的发展和人民生活水平的提高，用户对空调的需求已经不仅仅满足于温度的调节，用户对空调的使用舒适性的需求越来越高。
3.在相关技术中，空调的出风口一般设置于空调的前侧，这样会导致从出风口吹出的风直接吹向用户，导致用户的舒适性较差，并且还易引起用户的感冒，降低了用户对空调的使用体验。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调器室内机，所述空调器室内机可选择性地控制出风口是否直吹，用户的使用体验较好。
5.根据本实用新型的空调器室内机，包括：机壳，所述机壳的上部设置有出风口；前面板，所述前面板设置于所述机壳的前侧，所述前面板和所述机壳之间形成容纳空间；驱动组件，所述驱动组件设置于所述机壳；散风板，所述散风板设置于所述容纳空间内，所述散风板与所述驱动组件传动配合，以选择性地与所述出风口相对设置，所述散风板上设置有多个散风孔。
6.由此，通过在散风板上设置多个散风孔，并且使散风板与驱动组件传动配合，从而选择性地与出风口相对设置，这样可以根据空调器室内机在不同情况下的需求，使散风板选择性地对出风口处的风进行散风，以防止出风口的风直吹，这样可以进一步地提升用户对空调器室内机的使用体验。
7.在本实用新型的一些示例中，多个所述散风孔在上下方向上间隔设置。
8.在本实用新型的一些示例中，所述散风板上设置有多个上下间隔设置的散风条，所述散风条沿左右方向延伸，相邻的两个所述散风条之间限定出所述散风孔。
9.在本实用新型的一些示例中，所述空调器室内机还包括：安装板，所述散风板设置于所述安装板上，所述安装板设置有通孔，所述通孔与多个所述散风孔相对设置。
10.在本实用新型的一些示例中，所述驱动组件包括：驱动电机、齿轮和齿条，所述驱动电机固定在所述机壳，所述齿轮设置于所述驱动电机上，所述齿条设置于所述安装板且与所述齿轮啮合。
11.在本实用新型的一些示例中，所述驱动组件还包括：安装座，所述安装座固定在所述机壳的后侧，所述驱动电机固定在所述安装座上，所述齿轮设置于所述安装座内且相对所述安装座可转动。
12.在本实用新型的一些示例中，所述安装座内设置有隔板，所述驱动电机和所述齿轮分别设置于所述隔板的两侧，所述驱动电机和所述隔板固定连接。
13.在本实用新型的一些示例中，所述机壳上设置有导槽，所述导槽位于所述出风口的一侧且沿上下方向延伸，所述安装板的一侧设置有导向柱，所述导向柱设置于所述导槽内。
14.在本实用新型的一些示例中，所述安装板的前侧形成有安装槽，所述散风板设置于所述安装槽内。
15.在本实用新型的一些示例中，所述驱动组件为至少两个，至少两个所述驱动组件设置于所述安装板的两侧。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1是根据本实用新型实施例的空调器室内机的局部示意图；
19.图2是根据本实用新型实施例的空调器室内机的爆炸图；
20.图3是根据本实用新型实施例的散风板和驱动组件的示意图；
21.图4是根据本实用新型实施例的驱动组件的示意图；
22.图5是根据本实用新型实施例的齿条的示意图。
23.附图标记：
24.100、空调器室内机；
25.10、机壳；11、出风口；12、导槽；
26.20、前面板；21、容纳空间；
27.30、驱动组件；31、驱动电机；32、齿轮；33、齿条；34、安装座；341、隔板；
28.40、散风板；41、散风孔；42、散风条；43、安装板；431、通孔；432、安装槽； 433-导向柱。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。
30.下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的空调器室内机100。
31.结合图1和图5所示，根据本实用新型实施例的空调器室内机100可以主要包括：机壳10、前面板20、驱动组件30和散风板40，机壳10的上部设置有出风口11，前面板20设置于机壳10的前侧，前面板20和机壳10之间形成容纳空间21，驱动组件30 设置于机壳10，散风板40设置于容纳空间21内，散风板40与驱动组件30传动配合，以选择性地与出风口11相对设置，散风板40上设置有多个散风孔41。
32.具体而言，前面板20设置于机壳10的前侧，前面板20上设置有避让出风口11的避让口，这样可以保证出风口11的正常出风，进一步地，通过将前面板20与机壳10 间隔设置，可以使前面板20与机壳10之间形成容纳空间21，通过将散风板40设置于容纳空间21中，并且将散风板40与驱动组件30传动配合，驱动组件30可以驱动散风板40进行上下移动，从而
使散风板40选择性地与出风口11相对设置，由于散风板40 上设置有多个散风孔41，在驱动组件30驱动散风板40与出风口11相对设置时，散风板40上的散风孔41可以将出风口11处直吹的风分散开，从而可以防止从出风口11处吹出的风直吹至用户，导致用户的舒适性降低，这样可以保证用户对空调器室内机100 的使用体验。
33.进一步地，当用户需要快速升温或者降温时，可以使驱动组件30驱动散风板40与出风口11不进行相对设置，此时出风口11处的风可以直接吹出，并且直吹至用户，如此设置，可以根据用户在不同情况下的需求选择性地控制驱动组件30对散风板40的驱动，从而可以使散风板40选择性地与出风口11相对设置，进而可以使空调器室内机100 选择性地进行直吹，这样可以进一步地提升用户对空调器室内机100的使用体验。
34.由此，通过在散风板40上设置多个散风孔41，并且使散风板40与驱动组件30传动配合，从而选择性地与出风口11相对设置，这样可以根据空调器室内机100在不同情况下的需求，使散风板40选择性地对出风口11处的风进行散风，以防止出风口11 的风直吹，这样可以进一步地提升用户对空调器室内机100的使用体验。
35.结合图3所示，多个散风孔41在上下方向上间隔设置，如此设置，在散风板40 与出风口11相对设置后，多个散风孔41可以对出风口11处的风进行上下方向的分散作用，从而可以进一步地提升多个散风孔41对出风口11处的风的驱散效果，这样可以进一步地提升散风板40的结构可靠性。
36.结合图3所示，散风板40上设置有多个上下间隔设置的散风条42，散风条42沿左右方向延伸，相邻的两个散风条42之间限定出散风孔41。具体地，通过在散风板40 上设置上下间隔设置的散风条42，并且使散风条42沿左右方向延伸设置，可以使相邻的散风条42之间限定出散风孔41，如此设置，不仅可以保证散风孔41的面积，而且还可以进一步地提升散风孔41对出风口11处的风的分散作用的稳定性，从而可以进一步地提升空调器室内机100的结构可靠性。
37.结合图3所示，空调器室内机100还可以主要包括：安装板43，散风板40设置于安装板43上，安装板43设置有通孔431，通孔431与多个散风孔41相对设置。具体地，通过在安装板43上设置与散风孔41相对设置的通孔431，可以在散风板40稳定牢固地设置于安装板43的前提下，防止安装板43的设置影响出风口11的出风，这样可以进一步地提升空调器室内机100的结构的可靠性与合理性。
38.结合图4所示，驱动组件30可以主要包括：驱动电机31、齿轮32和齿条33，驱动电机31固定在机壳10，齿轮32设置于驱动电机31上，齿条33设置于安装板43，并且与齿轮32啮合。具体地，通过将驱动电机31固定于机壳10，将齿轮32设置于驱动电机31上，可以使驱动电机31驱动齿轮32进行转动，进一步地，将齿条33设置于安装板43上，并且使齿轮32与齿条33啮合，在驱动电机31驱动齿轮32进行转动后，可以使齿轮32与齿条33进行传动配合，从而可以使齿条33进行上下的移动，由于齿条33设置于安装板43，齿条33将带动安装板43进行上下方向的移动，又因为散风板 40设置于安装板43，散风板40将跟随安装板43的上下移动而进行上下移动，从而可以实现驱动组件30对散风板40的驱动作用，如此设置，不仅驱动组件30的结构简单可靠，而且驱动组件30对散风板40的驱动过程更加稳定可靠。
39.结合图4所示，驱动组件30还可以主要包括：安装座34，安装座34固定在机壳 10的后侧，驱动电机31固定在安装座34上，齿轮32设置于安装座34内，并且相对安装座34可转
动。具体地，通过将安装座34设置于机壳10的后侧，并且将驱动电机31 固定在安装座34内，这样不仅可以保证驱动电机31在安装座34内安装设置的稳定性和牢固性，而且还可以使安装座34对驱动电机31起到可靠地保护作用，进一步地，将齿轮32也设置于安装座34内，并且使齿轮32相对安装座34可转动，这样可以在保证齿轮32安装稳定，以及与驱动电机31的配合紧密的前提下，提升齿轮32与齿条33啮合的可靠性与顺畅性，从而可以进一步地提升驱动组件30对散风板40驱动配合的可靠性与稳定性。
40.结合图4所示，安装座34内设置有隔板341，驱动电机31和齿轮32分别设置于隔板341的两侧，驱动电机31和隔板341固定连接。具体地，将驱动电机31和齿轮32 分别设置于隔板341的两侧，并且使驱动电机31和隔板341固定连接，隔板341不仅可以提升安装座34的结构强度，而且还可以使驱动电机31对齿轮32的驱动更加稳定可靠，从而可以进一步地优化驱动组件30的结构设计。
41.结合图1所示，机壳10上设置有导槽12，导槽12位于出风口11的一侧，并且沿上下方向延伸，安装板43的一侧设置有导向柱433，导向柱433设置于导槽12内。具体地，将安装板43一侧的导向柱433与机壳10上的导槽12导向配合，在驱动组件30 驱动安装板43进行上下方向的移动时，导向柱433与导槽12的导向配合可以对安装板 43的上下移动起到导向的作用，从而可以使安装板43的上下移动更加顺畅稳定，这样可以进一步地提升驱动组件30对散风板40驱动的可靠性，从而可以进一步地提升散风板40的性能。
42.结合图3所示，安装板43的前侧形成有安装槽432，散风板40设置于安装槽432 内，通过在安装板43的前侧形成安装槽432，在将散风板40设置于安装板43的前侧后，可以防止散风板40凸出于安装板43的前侧表面，导致散风板40与容纳空间21中的其他部件发生剐蹭，这样可以进一步地提升散风板40在安装槽432内安装设置的稳定性和可靠性，从而可以进一步地优化空调器室内机100的结构设计。
43.结合图2和图3所示，驱动组件30为至少两个，至少两个驱动组件30设置于安装板43的两侧。具体地，将至少两个驱动组件30设置于安装板43的两侧，不仅可以使驱动组件30对散风板40的驱动力更大，可以保证驱动组件30对安装板43驱动的稳定性和可靠性，而且还可以在驱动组件30对散风板40进行驱动，使散风板40上下移动的过程中，使散风板40两侧的受力更加均匀，可以提升散风板40上下移动的顺畅性。
44.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
46.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：
在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。