钒氮合金炉窑余热利用装置的制作方法

文档序号:29536152发布日期:2022-04-07 04:03阅读:来源:国知局

技术特征:
1.钒氮合金炉窑余热利用装置,包括窑炉(1),其特征在于:所述窑炉(1)设置有两个窑口,两个窑口顶部均设置有相连通的集热管(3),集热管(3)顶部固定连接有热量输送管(4),其中,窑炉(1)一侧设置有水箱(6),热量输送管(4)另一端设置于水箱(6)内部,水箱(6)一侧设置有干燥装置,干燥装置包括导热板(10),导热板(10)外壁表面设置有蒸汽流通管(9),蒸汽流通管(9)与水箱(6)内部相连通,窑炉(1)一侧设置有用于上料的进料板(2),窑炉(1)顶部还设置有鼓风机(5),鼓风机(5)与热量输送管(4)内部相连通,且风向朝向水箱(6)一端。2.根据权利要求1所述的钒氮合金炉窑余热利用装置,其特征在于:所述热量输送管(4)末端固定连接有换热管(15),换热管(15)两端固定连接有废气管(13),废气管(13)顶部固定连接有过滤器(14),其中,换热管(15)内壁直径大于热量输送管(4),换热管(15)内壁设置有导热翅片(16)。3.根据权利要求1所述的钒氮合金炉窑余热利用装置,其特征在于:所述水箱(6)一端顶部分别固定连接有蒸汽进管(7)和蒸汽出管(8),蒸汽进管(7)一端与蒸汽流通管(9)进口端相连接,蒸汽出管(8)与蒸汽流通管(9)出口端相连接。4.根据权利要求1所述的钒氮合金炉窑余热利用装置,其特征在于:所述干燥装置一侧设置有上料装置,上料装置包括放料板(12),放料板(12)底部固定连接有支撑杆,支撑杆底部固定连接有底部滑板(11),其中,放料板(12)宽度小于导热板(10)的内壁直径。

技术总结
本实用新型公开了钒氮合金炉窑余热利用装置,涉及炉窑余热利用技术领域。钒氮合金炉窑余热利用装置,包括窑炉,所述窑炉设置有两个窑口,两个窑口顶部均设置有相连通的集热管,集热管顶部固定连接有热量输送管,其中,窑炉一侧设置有水箱,热量输送管另一端设置于水箱内部,水箱一侧设置有干燥装置,干燥装置包括导热板。本实用新型通过干燥装置、蒸汽流通管和水箱等的设置,该装置可以将窑炉内的热量转换为蒸汽的热量,转换后的热量极为清洁,能够为钒氮合金进行干燥使用,同时通过过滤器的设置,使得该装置能够降低废气排放造成的污染,该装置能够提高能源利用率,降低传统干燥装置使用的电能,降低资源的浪费。降低资源的浪费。降低资源的浪费。


技术研发人员:谭忠 刘隆
受保护的技术使用者:攀枝花劲丰钒钛科技有限公司
技术研发日:2021.11.04
技术公布日:2022/4/6
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