吸油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及厨房设备技术领域，尤其是涉及一种吸油烟机。


背景技术：

2.吸油烟机是在厨房中广泛使用的电器设备，用于排出炉灶烹饪过程中所产生的油烟。现有的侧吸式吸油烟机只在面板中部设置进烟口，当用户烹饪的食物产生的油烟比较大时，大量的油烟无法从一个进烟口被吸走，就会出现油烟越过拢烟板逃逸的情况，另外，设置于中部的进烟口离炊具较远，油烟从产生到被吸走路径较远，容易发生油烟逃逸。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种吸油烟机，以缓解现有技术中吸油烟机存在的油烟容易逃逸的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案在于：
5.本实用新型实施例提供的吸油烟机包括：集烟罩、上翻板、下翻板和驱动机构集烟罩具有倾斜设置的进烟口，上翻板和下翻板均设于进烟口，并且上翻板位于下翻板的上方；
6.驱动机构与上翻板和/或下翻板传动连接，以驱动上翻板和下翻板打开或关闭，上翻板和下翻板均处于打开状态时，以在上翻板的上方形成第一进烟口，在下翻板的上下两侧分别形成第二进烟口和第三进烟口。
7.作为进一步的技术方案，上翻板通过转轴与集烟罩的侧壁沿第一方向滑动连接，下翻板沿第一方向与集烟罩滑动连接。
8.作为进一步的技术方案，集烟罩侧壁设有沿第一方向延伸的第一导向槽；
9.转轴与第一导向槽滑动配合。
10.作为进一步的技术方案，集烟罩侧壁设有沿第一方向延伸的第二导向槽；
11.下翻板的两个侧壁设置有导向条，导向条与第二导向槽滑动配合。
12.作为进一步的技术方案，吸油烟机还包括联动机构，联动机构分别与上翻板和下翻板连接。
13.作为进一步的技术方案，驱动机构与下翻板传动连接，联动机构包括第一传动组件和联动组件；
14.第一传动组件的两端分别与驱动机构和联动组件传动连接，联动组件与上翻板铰接。
15.作为进一步的技术方案，第一传动组件包括传动杆，联动组件包括第一连动杆和第二连动杆；
16.传动杆一端与驱动机构固定连接，另一端与第一连动杆铰接，第二连动杆的两端分别与第一连动杆和上翻板铰接。
17.作为进一步的技术方案，联动机构还包括导向件，导向件设有导向槽，导向槽的延伸方向与下翻板呈夹角设置，第二连动杆与导向槽滑动连接。
导向槽；550-连接座；560-第一传动组件；570-联动组件；
41.610-第一进烟口；620-第二进烟口；630-第三进烟口。
具体实施方式
42.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
43.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步的定义和解释。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量，如无单独标注，应理解为国际单位制基本单位的基本量，或者，由基本量通过乘、除、微分或积分等数学运算导出的导出量。
45.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
46.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
48.本实用新型实施例提供的吸油烟机包括：集烟罩100、上翻板200、下翻板300和驱动机构400，集烟罩100具有进烟口130，上翻板200和下翻板300均设于进烟口130，并且上翻板200位于下翻板300的上方；
49.驱动机构400与上翻板200和/或下翻板300传动连接，以驱动上翻板200和下翻板300打开或关闭，上翻板200和下翻板300均处于打开状态时，上翻板200的上方形成第一进烟口610，在下翻板300的上下两侧分别形成第二进烟口620和第三进烟口630。
50.具体的结合图1和图2所示，集烟罩100上设置有进烟口130，上翻板200和下翻板300均设置于进烟口130，且均与集烟罩100的侧壁滑动连接。当上翻板200和下翻板300都处于关闭状态时，上翻板200和下翻板300平铺于进烟口130上，避免杂物进入集烟罩100中影响吸油烟机的性能，下翻板300设置于上翻板200的下方。上翻板200和上翻板200可以共用一个驱动机构400，驱动机构400驱动上翻板200沿第一方向翻转并滑动，驱动下翻板300沿第一方向滑动；也可以上翻板200设置一个驱动机构400，用于驱动上翻板200沿第一方向翻
转并滑动，下翻板300设置一个驱动机构400，用于驱动下翻板300沿第一方向滑动；具体设置方式根据需求选择。吸油烟机开始工作时，驱动机构400驱动下翻板300向上滑动及上翻板200翻转且向下滑动，使得上翻板200与集烟罩100顶部之间的空隙形成第一进烟口610，下翻板300与上翻板200之间形成第二进烟口620，下翻板300与集烟罩100底部之间的空隙形成第三进烟口630。
51.当有油烟产生时，油烟先与第三进烟口630接触，第三进烟口630开始吸收油烟，缩短了油烟的路径，有效防止油烟逃逸，随着油烟上升，油烟与第二进烟口620接触，外翻的上翻板200同时起到拢烟的作用，有效防止油烟逃逸，从第二进烟口620逃逸的油烟沿着外翻的上翻板200与第一进烟口610接触；三个进烟口缩短了油烟到达进烟口的路径，同时上翻板200聚拢油烟，减少油烟逃逸，有效提高吸油烟机的吸烟效果。
52.本实用新型实施例可选的技术方案中，上翻板200通过转轴210与集烟罩100的侧壁沿第一方向滑动连接，下翻板300沿固定座430第一方向与集烟罩100滑动连接。
53.具体的结合图1和图2所示，上翻板200沿第二方设置有转轴210，上翻板200通过转轴210与集烟罩100的侧壁滑动连接，第一方向与第二方向在同一平面内垂直。当自油烟机在工作状态时，驱动机构400将驱动力传递给转轴210，趋同转轴210转动并滑动，上翻板200外翻的同时向下滑动，与集烟罩100形成进烟口，同时外翻的上翻板200增强拢烟效果。
54.本实用新型实施例可选的技术方案中，集烟罩100侧壁设有沿第一方向延伸的第一导向槽110；
55.上翻板200通过转轴210与第一导向槽110滑动配合。
56.具体的结合图2和图3所示，集烟罩100靠近顶部的两个侧壁上均设置有第一导向槽110，第一导向槽110沿第一方向延伸，转轴210的两端与第一导向槽110滑动配合，实现上翻板200沿着第一方向滑动并翻转。驱动机构400驱动下翻板300沿着第一方向向上滑动，下翻板300将运动趋势传递给上翻板200，上翻板200在外力作用下，沿着第一导向槽110下滑并绕着转轴210向外翻转；在此过程中，第一导向槽110对转轴210起限位和导向的作用，使下翻板300滑动与翻转的过程更加方便。
57.本实用新型实施例可选的技术方案中，集烟罩100侧壁设有沿第一方向延伸的第二导向槽120；
58.下翻板300的两个侧壁设置有导向条310，导向条310与第二导向槽120滑动配合。
59.具体的结合图3和图4所示，集烟罩100靠近底部的侧壁上沿第一方向设置有第二导向槽120，下翻板300的两个侧壁上设置有与第二导向槽120滑动配合的导向条310，下翻板300通过第二导向槽120与导向条310之间的滑动配合，实现在第一方向上的滑动；第二导向槽120与导向条310之间滑动配合，减小下翻板300在第一方向上滑动时的摩擦力，同时对下翻板300起到限位作用，保证吸油烟机的使用效果。
60.本实用新型实施例可选的技术方案中，吸油烟机还包括联动机构500，联动机构500分别与上翻板200和下翻板300连接。
61.驱动机构400可以有多种设置方式，第一种设置方式是驱动机构400与下翻板300传动连接，驱动机构400设置于集烟罩100底部，联动机构500连接在于上翻板200与下翻板300之间。当吸油烟机处于工作状态时，驱动机构400驱动下翻板300沿着第一方向向上滑动，下翻板300通过联动机构500将运动趋势传递给上翻板200，上翻板200绕着转轴210向外
翻转并沿着第一方向下滑，实现上翻板200上方与集烟罩100顶部形成第一进烟口610，下翻板300的上下两侧分别形成第二进烟口620和第三进烟口630。非工作状态时，驱动机构400驱动下翻板300下滑闭合，并将运动趋势传递给联动机构500，联动机构500带动上翻板200向内翻转同时向上滑动，下翻板300与上翻板200闭合。
62.第二种设置方式为驱动机构400与上翻板200传动连接，驱动机构400设置于集烟罩100顶部，联动机构500包括牵引绳，集烟罩100顶部设置滑轮，牵引绳从滑轮的上方绕过滑轮，两端分别于上翻板200和下翻板300连接。当吸油烟机处于工作状态时，驱动机构400驱动上翻板200沿着第一方向下滑并绕着转轴210向外翻转，上翻板200通过牵引绳将运动趋势传递给下翻板300，带动下翻板300沿着第一方向向上滑动，使进烟口130形成三个进烟口；非工作状态时，驱动机构400驱动上翻板200闭合，同时下翻板300在重力作用下下滑并闭合。
63.本实用新型实施例采用第一种实施方式实现将进烟口130分为三个进烟口，以防止油烟逃逸。
64.本实用新型实施例可选的技术方案中，驱动机构400与下翻板300传动连接，联动机构500包括第一传动组件560和联动组件570；第一传动组件560的两端分别与驱动机构400和联动组件570传动连接，联动组件570与上翻板200铰接。
65.第一传动组件560包括传动杆510，联动组件570包括第一连动杆520和第二连动杆530；
66.传动杆510一端与驱动机构400固定连接，另一端与第一连动杆520铰接，第二连动杆530的两端分别与第一连动杆520和上翻板200铰接。
67.具体的结合图3和图4所示，下翻板300传动连接于驱动机构400，上翻板200通过联动机构500与下翻板300传动连接，驱动机构400驱动下翻板300沿着第一方向向上滑动，同时通过联动机构500推动上翻板200沿着第一方向向下滑动并外翻；具体的第一连动杆520的两端分别与传动杆510和第二连动杆530铰接，传动杆510与下翻板300固定连接，下翻板300与驱动机构400传动连接，第二连动杆530的另一端与上翻板200铰接。当驱动机构400为下翻板300提供驱动力，驱动下翻板300沿着第一方向向上滑动，与下翻板300固定连接的传动杆510通过第一连动杆520和第二连动杆530将运动趋势传递给上翻板200，随着下翻板300的上滑，传动杆510与第一连动杆520、第一连动杆520与第二连动杆530、第二连动杆530与上翻板200之间的夹角发生变化，使得转轴210相对于第一导向槽110发生转动的同时滑动，带动上翻板200沿向外翻转并向下滑动，在上翻板200的上下两侧分别形成第一进烟口610和第二进烟口620，在下翻板300的下侧形成第三进烟口630。上翻板200通过联动机构500和下翻板300与驱动机构400传动组件，上翻板200与下翻板300使用同一个驱动机构400，保证上翻板200与下翻板300打开关闭时的同步性，避免使用多个动力源，保证吸油烟机效果的同时使结构更加精简。
68.本实用新型实施例可选的技术方案中，联动机构500还包括导向件540，导向件540设有导向槽541，导向槽541的延伸方向与下翻板300垂直，第二连动杆530与导向槽541滑动连接。
69.具体的结合图3和图4所示，导向件540固定设置于集烟罩100上，导向件540设有与第二连动杆530配合的导向槽541，导向槽541的延伸方向与进烟口130的倾斜面垂直，第二
连动杆530与导向槽541滑动连接；在打开或者关闭上翻板200时，第二连动杆530在导向槽541内滑动，导向槽541给第二连动杆530一个引导和限位作用，避免上翻板200外翻角度过大，影响拢烟效果；同时上翻板200打开后，导向槽541通过第二连动杆530给上翻板200一定的支撑，保证上翻板200打开后的稳定性，提升上翻板200的拢烟效果。
70.本实用新型实施例可选的技术方案中，联动机构500还包括连接座550；
71.连接座550固定设置于上翻板200，第二连动杆530通过连接座550与上翻板200转动连接。
72.具体的结合图4所示，连接座550呈“u”形，连接座550的底壁与上翻板200固定连接，开口端与第二连动杆530铰接；连接座550与上翻板200固定连接的连接方式可采用焊接或螺纹连接件连接等，根据需求选择连接方式；第二连动杆530与上翻板200通过连接座550转动连接，第二连动杆530通过连接座550将运动趋势传递给上翻板200，同时保证上翻板200打开时的稳定性，保证拢烟效果。
73.本实用新型实施例可选的技术方案中，吸油烟机包括多组联动机构500；
74.多组联动机构500沿第二方向间隔设置，第一方向与第二方向在同一平面内相互垂直。
75.具体的结合图3和图4所示，上翻板200与下翻板300之间的联动机构500可以设置两组、三组、四组等；本实用新型实施例中，上翻板200与下翻板300之间设置两组联动机构500，两组联动机构500到上翻板200中心位置的距离均等，两个传动杆510均与下翻板300相对位置固定，保证驱动机构400驱动下翻板300沿着第一方向向上滑动时，两个传动杆510传递运动趋势时的同步性，更容易打开上翻板200的同时，保证上翻板200打开时及打开后的稳定性。
76.本实用新型实施例可选的技术方案中，驱动机构400包括电动推杆410和第二传动组件460；
77.电动推杆410的一端与集烟罩100固定连接，另一端与第二传动组件460传动连接，第二传动组件460与下翻板300和联动机构500传动连接。
78.第二传动组件460包括固定座430、第一传动杆440和第二传动杆450；固定座430固定设置于下翻板300，并与电动推杆410背离集烟罩100的一端传动连接；联动机构500的数量至少为两个，第二传动杆450连接于相邻的两个联动机构500之间，第一传动杆440与第二传动杆450和固定座430连接。
79.具体的结合图3和图4所示，固定座430呈“u”形，固定座430的底壁与下翻板300固定连接，开口端与电动推杆410传动连接，固定座430与下翻板300固定连接的连接方式可采用焊接或螺纹连接件连接等，根据需求选择连接方式。电动推杆410背离固定座430的一端与集烟罩100固定连接。第一传动杆440的一端与固定座430连接，第一传动杆440与第二传动杆450固定连接，第二传动杆450与传动杆510固定连接，在本实用新型实施例中，设置有两组联动机构500，两组联动机构500分别与多个第二传动杆450的两端固定连接，多个第二传动杆450相互平行设置，且每个第二传动杆450均与第一传动杆440垂直固定连接，电动推杆410通过第二传动组件460将运动趋势传递给两组联动机构500，两组联动机构500带动上翻板200打开或者关闭。当吸油烟机启动时，电动推杆410伸长，通过固定座430将运动趋势传递给下翻板300，下翻板300沿着第一方向上滑，在下翻板300下方形成第三进烟口630，同
时，固定座430通过第一传动杆440和第二传动杆450将运动趋势传递给联动机构500，联动机构500带动上翻板200向外翻转并向下滑动，与下翻板300之间形成第二进烟口620，与集烟罩100顶部形成第一进烟口610；当吸油烟机关闭时，电动推杆410回缩，带动下翻板300沿着第一方向下滑，
80.同时将运动趋势通过驱动机构400传递给联动机构500，联动机构500带动上翻板200向内翻转并向上滑动，下翻板300与上翻板200均闭合，平铺于进烟口130上，避免杂物进入集烟罩100中影响吸油烟机的性能。
81.本实用新型实施例可选的技术方案中，驱动机构400包括还包括导向板420，导向板420设有进烟孔421；
82.导向板420设于进烟口130的下端，电动推杆410背离下翻板300的一端固定设置于导向板420的中部；
83.当下翻板300为闭合状态时，下翻板300遮挡进烟孔421。
84.具体的结合图2和图4所示，导向板420固定设置于进烟口130的下端，导向板420的中部不设置进烟孔421，并与电动推杆410背离下翻板300的一端固定连接，当电动推杆410推动下翻板300沿第一方向上滑时，导向板420上的进烟孔421外露吸收油烟，当电动推杆410回缩下翻板300关闭时，下翻板300遮挡导向板420。下翻板300关闭时遮挡导向板420，避免电动推杆410直接暴露，提升吸油烟机的美观性，下翻板300打开时，导向板420外露，为电动推杆410提供支撑的同时，第一时间吸纳产生的油烟，避免油烟逃逸。
85.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。