烟机的制作方法

1.本实用新型涉及抽油烟设备技术领域，具体地，涉及一种烟机。


背景技术：

2.随着吸油烟机产品技术的进步，消费者对厨电市场提出了更高的需求。相关技术中提出了一种烟罩呈倒置的l型的吸油烟机，该吸油烟机的抽吸口靠近油烟区的同时可避免与较高的厨具发生干涉，但是，相关技术中的烟罩呈l型的吸油烟机的吸油烟形式单一，且吸油烟效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
4.为此，本实用新型的实施例提出一种烟机，所述烟机的抽油烟形式多样且抽油烟效率高。
5.根据本发明实施例的烟机包括：本体，所述本体包括主体和烟罩，所述烟罩包括第一段和第二段，所述第一段的顶部与所述主体相连，所述第二段从所述第一段的底部的后端向下延伸，所述第二段的前侧面上设有第一吸风口和第二吸风口，所述第一吸风口和所述第二吸风口沿所述烟罩的宽度方向间隔布；第一翻板和第二翻板，所述第一翻板与所述烟罩可转动地连接以打开和关闭所述第一吸风口，所述第二翻板与所述烟罩可转动地连接以打开和关闭所述第二吸风口。
6.根据本发明实施例的烟机，本体上设有沿其宽度方向间隔布置的第一吸风口和第二吸风口，且第一吸风口处设有可转动的第一翻板以控制第一吸风口的打开和关闭，第二吸风口处设有可转动的第二翻板以控制第二吸风口的打开和关闭，可以根据双灶台的油烟生成状态(例如双灶台同时产油烟，或单灶台产油烟)可选择地打开第一吸风口和/或第二吸风口，实现抽油烟形式的多样性及针对双灶台进行高效的抽油烟，且每个吸风口对应设置一个可转动的翻板，开合形式新颖，外观观赏性高。
7.在一些实施例中，所述烟罩具有在其宽度方向上相对布置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一翻板与所述第一侧壁可转动地连接，所述第二翻板与所述第二侧壁可转动地连接。本实用新型的烟机可以通过控制第一翻板和第二翻板的转动从侧方打开第一吸风口和第二吸风口，即吸风口开合形式新型，观赏性高。
8.在一些实施例中，所述烟机还包括驱动组件和连杆组件，所述驱动组件设于所述本体内并与所述本体连接，所述驱动组件通过所述连杆组件控制所述第一翻板和/或所述第二翻板转动。本实用新型的烟机可以利用驱动组件通过连杆传动高效快捷地控制第一翻板和/或第二翻板转动。
9.在一些实施例中，所述烟机还包括第一固定板，所述第一固定板位于所述烟罩内，所述第一固定板从所述第一侧壁朝向所述第二侧壁延伸且沿远离所述第一吸风口的方向倾斜设置，所述驱动组件的至少部分设在所述第一固定板的远离所述第一吸风口的一侧；
和/或第二固定板，所述第二固定板位于所述烟罩内，所述第二固定板从所述第二侧壁朝向所述第一侧壁延伸且沿远离所述第二吸风口的方向倾斜设置，所述驱动组件的至少部分设在所述第二固定板的远离所述第二吸风口的一侧。本实用新型的烟机可以利用倾斜延伸的第一固定板和第二固定板为驱动组件提供支撑，同时避免第一翻板和第二翻板的转动与第一固定板和第二固定板发生干涉，并为连杆组件提供运动空间。
10.在一些实施例中，所述驱动组件包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述连杆组件包括第一连杆和第二连杆，所述第一驱动电机的输出端与所述第一连杆的一端连接，所述第一连杆的另一端与所述第一翻板连接，所述第一驱动电机设在所述第一固定板上，所述第二驱动电机的输出端与所述第二连杆的一端连接，所述第二连杆的另一端与所述第二翻板连接，所述第二驱动电机设在所述第二固定板上。本实用新型的烟机通过分别设置第一驱动电机和第二驱动电机可以单独控制第一翻板和第二翻板的转动。
11.在一些实施例中，在正交于所述第一固定板的厚度方向上的投影面内，所述第一驱动电机的投影位于所述第一固定板的投影内，所述第一固定板上设有允许所述第一连杆穿过的第一穿孔，在正交于所述第二固定板的厚度方向上的投影面内，所述第二驱动电机的投影位于所述第二固定板的投影内，所述第二固定板上设有允许所述第二连杆穿过的第二穿孔。本技术新型的烟机可以利用第一固定板完全遮挡第一驱动电机，利用第二固定板完全遮挡第二驱动电机，提高观赏性。
12.在一些实施例中，所述第一连杆包括第一推杆和第二推杆，所述第一推杆与所述第一驱动电机连接，所述第二推杆与所述第一翻板连接，所述第一推杆和所述第二推杆可枢转地连接，所述第二连杆包括第三推杆和第四推杆，所述第三推杆与所述第二驱动电机连接，所述第四推杆与所述第二翻板连接，所述第三推杆与所述第四推杆可枢转地连接。本实用新型的烟机的第一连杆和第二连杆结构简单，传动精准。
13.在一些实施例中，所述烟机还包括第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网连接在所述第一固定板的自由端与所述本体之间以过滤从所述第一吸风口吸入的油烟，所述第二过滤网连接在所述第二固定板的自由端与所述本体之间以过滤从所述第二吸风口吸入的油烟。本实用新型的烟机通过第一滤网和第二滤网可过滤油烟中的杂质，避免烟机堵塞。
14.在一些实施例中，所述烟机还包括第一加强板，所述第一加强板设在所述第一固定板远离所述第一吸风口的一侧；和/或第二加强板，所述第二加强板设在所述第二固定板远离所述第二吸风口的一侧。本实用新型的烟机通过在第一翻板上设置第一加强板可提高第一翻板的结构强度，通过在第二翻板上设置第二加强板可提高第二加强板的结构强度。
15.在一些实施例中，所述烟机还包括安装壳，所述安装壳设于所述烟罩内并与所述烟罩连接，所述驱动组件设于所述安装壳内，所述安装壳上设有限位件，所述限位件可限制所述连杆组件的运动以阻止所述第一翻板与所述第一固定板碰撞和/或所述第二翻板与所述第二固定板碰撞。本实用新型的烟机通过在安装壳上设置限位件，可以利用限位件限制翻板在打开吸风口方向上的转动行程，避免过度转动而出现翻板与固定板碰撞的问题。
16.在一些实施例中，所述烟机还包括第一止挡件和第二止挡件，所述第一止挡件与所述第一翻板连接，所述第一止挡件适于与所述烟罩止抵以阻止所述第一翻板伸出所述第一吸风口，所述第二止挡件与所述第二翻板连接，所述第二止挡件适于与所述烟罩止抵以
阻止所述第二翻板伸出所述第二吸风口。本实用新型的烟机通过在翻板上设置止挡件，可以利用止挡件限制翻板在关闭吸风口的方向上的转动，避免翻板过度转动而导致吸风口不能完全关闭。
17.在一些实施例中，所述第二段的前侧面沿从上到下的方向向后倾斜设置。本实用新型的烟机通过设置第二段的前侧面沿从上到下的方向向后倾斜设置，可以使第一吸风口和第二吸风口朝向斜下方，便于油烟的快速抽吸，同时可增大开口的尺寸，进一步提高抽吸效率。
附图说明
18.图1是根据本实用新型实施例的烟机的正视图。
19.图2是根据本实用新型实施例的烟机的结构示意图，其中，第一吸风口和第二吸风口均闭合。
20.图3是根据本实用新型实施例的烟机的结构示意图，其中，第一吸风口和第二吸风口均打开。
21.图4是根据本实用新型实施例的烟机的第二翻板和驱动组件的正视图。
22.图5是根据本实用新型实施例的烟机的第二翻板和驱动组件的结构示意图。
23.图6是根据本实用新型实施例的烟机的第二翻板和驱动组件的侧视图。
24.图7是根据本实用新型实施例的烟机的驱动组件、第二连杆和第二翻板的装配图。
25.图8是根据本实用新型实施例的烟机的局部结构示意图。
26.附图标记：
27.烟机100；
28.本体1；主体11；第一侧壁111；第二侧壁112；烟罩12；第一吸风口121；第二吸风口122；
29.第一翻板2；第一止挡件21；第一加强板22；第二翻板3；第二止挡件31；第二加强板32；第二过滤网33；
30.第二驱动电机4；安装壳41；限位件411；第一连杆5；第一推杆51；第二推杆52；第二连杆6；第三推杆61；第四推杆62；第二固定板7。
具体实施方式
31.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
32.如图1-图8所示，根据本发明实施例的烟机100包括本体1、第一翻板2和第二翻板3。
33.本体1包括主体11和烟罩12，烟罩12包括第一段和第二段，第一段的顶部与主体11相连，第二段从第一段的底部的后端向下延伸，即烟罩12呈倒置的l型，第二段的前侧面上设有第一吸风口121和第二吸风口122，且第一吸风口121和第二吸风口122沿烟罩12的宽度方向间隔布置，第一翻板2和第二翻板3均与烟罩12可转动地连接。
34.具体地，如图2所示，第一段和第二段连接构成倒置的l型烟罩，第一吸风口121和
第二吸风口122均位于l型烟罩12的下半段，以使第一吸风口121和第二吸风口122更靠近油烟区域，以更好地限制油烟扩散，提高除油烟的效率，同时可以避让较高的厨具。
35.另外，本技术在针对诸如双灶台使用时，第一吸风口121和第二吸风口122可分别针对两个灶台进行除油烟，除油烟效率高。
36.具体地，第一翻板2与烟罩12可转动地连接以打开和关闭第一吸风口121，第二翻板3与烟罩12可转动地连接以打开和关闭第二吸风口122。需要说明的是，第一翻板2的转动和第二翻板3的转动互不干涉。
37.需要说明的使，发明人发现，相关技术中的烟罩呈倒置的“l”型的抽油烟机通常只设置一个进风口以用于抽吸油烟，存在吸油烟形式单一的问题，且在针对双灶台进行吸油烟的效果差，吸油效率低。
38.而本技术的烟机100可针对双灶台高效除油烟，具体地，若双灶台同时产生油烟时，则第一翻板2和第二翻板3均转动以同时打开第一吸风口121和第二吸风口122，以对双灶台抽吸油烟，当其中一个灶台产生油烟时，则与该灶台对应的吸风口处的翻板转动以打开该吸风口，以针对产生油烟的灶台抽吸油烟，另一个吸风口处的翻板不转动，吸风口为关闭状态。换言之，本技术的烟机100的抽油烟形成多样，可针对双灶台进行高效除油烟，且每个吸风口对应一个翻板，开合形式新颖，观赏性高。
39.根据本发明实施例的烟机，第一段和第二段构成倒置的l型烟罩，第二段的前侧面上设有沿其宽度方向间隔布置的第一吸风口和第二吸风口，且第一吸风口处设有可转动的第一翻板以控制第一吸风口的打开和关闭，第二吸风口处设有可转动的第二翻板以控制第二吸风口的打开和关闭，可以根据双灶台的油烟生成状态(例如双灶台同时产油烟，或单灶台产油烟)可选择地打开第一吸风口和/或第二吸风口，实现抽油烟形式的多样性及针对双灶台进行高效的抽油烟，且每个吸风口对应设置一个可转动的翻板，开合形式新颖，外观观赏性高。
40.进一步地，如图2和图3所示，烟罩12具有在其宽度方向上相对布置的第一侧壁111和第二侧壁112，第一翻板2与第一侧壁111可转动地连接，第二翻板3与第二侧壁112可转动地连接。由此，烟机可以通过控制第一翻板和第二翻板的转动从侧方打开第一吸风口和第二吸风口，即吸风口开合形式新型，观赏性高。
41.进一步地，烟机100还包括驱动组件和连杆组件，驱动组件设于本体1内并与本体1连接，驱动组件通过连杆组件控制第一翻板2和/或第二翻板3转动。换言之，驱动组件通过连杆传动驱动翻板转动，传动结构简单，传动灵敏高效。
42.进一步地，如图4和图5所示，烟机100还包括第一固定板(未示出)和第二固定板7，第一固定板从第一侧壁111朝向第二侧壁112延伸且沿远离第一吸风口121的方向倾斜设置，驱动组件的至少部分设在第一固定板的远离第一吸风口121的一侧。
43.换言之，第一固定板为一端与第一侧壁111连接，另一端翘起的倾斜板，则第一固定板和第一翻板2之间的间隔沿主体11的宽度方向逐渐增大，由此，驱动组件控制第一翻板2转动时，第一固定板的倾斜延伸可以避让第一翻板2，防止第一翻板2和第一固定板碰撞。
44.另外，设于驱动组件的至少部分设在第一固定板的远离第一吸风口121的一侧。有上述可知，驱动组件通过连杆组件驱动第一翻板2转动，则第一固定板和第一翻板2之间的间隔可以为连杆组件提供可运动空间。
45.可以理解的是，驱动组件在第一固定板上的位置距离第一侧臂的距离越远，则第一固定板和第一翻板2之间的间隔也越大，连杆组件可运动空间也越大，则第一翻板2可转动的角度也越大。具体地，驱动组件在第一固定板上的安装位置可以根据第一吸风口121的打开度的大小而定。
46.同样地，第二固定板7可从第二侧壁112朝向第一侧壁111延伸且沿远离第二吸风口122的方向倾斜设置，驱动组件的至少部分设在第二固定板7的远离第二吸风口122的一侧。可以理解的是，第二固定板7的设置方式及有益效果与第一固定板相同，在此不在阐述。
47.需要说明的是，驱动组件可以包括多个驱动单元，以用于分别控制第一翻板2和第二翻板3转动，对应的驱动单元可以设置在对应的固定板上。
48.具体地，如图5和图6所示，驱动组件包括第一驱动电机(未示出)和第二驱动电机4，连杆组件包括第一连杆5和第二连杆6，第一驱动电机的输出端与第一连杆5的一端连接，第一连杆5的另一端与第一翻板2连接，第一驱动电机设在第一固定板上，第二驱动电机4的输出端与第二连杆6的一端连接，第二连杆6的另一端与第二翻板3连接，第二驱动电机4设在第二固定板7上。
49.进一步地，在正交于第一固定板的厚度方向上的投影面内，第一驱动电机的投影位于第一固定板的投影内，第一固定板上设有允许第一连杆5穿过的第一穿孔，在正交于第二固定板7的厚度方向上的投影面内，第二驱动电机4的投影位于第二固定板7的投影内，第二固定板7上设有允许第二连杆6穿过的第二穿孔。由此，第一固定板可以完全遮挡第一驱动电机，第二固定板7可以完全遮挡第二驱动电机4。
50.进一步地，如图8所示，第一连杆5包括第一推杆51和第二推杆52，第一推杆51与第一驱动电机连接，第二推杆52与第一翻板2连接，第一推杆51和第二推杆52可枢转地连接。由此，第一驱动电机可驱动第一翻板2绕枢转中心转动。
51.进一步地，如图7所示，第二连杆6包括第三推杆61和第四推杆62，第三推杆61与第二驱动电机4连接，第四推杆62与第二翻板3连接，第三推杆61与第四推杆62可枢转地连接。由此，第二驱动电机4可驱动第二翻板3绕枢转中心转动。
52.进一步地，如图5所示，烟机100还包括第一过滤网(未示出)和第二过滤网33，第一过滤网连接在第一固定板的自由端与本体1之间以过滤从第一吸风口121吸入的油烟，第二过滤网33连接在第二固定板7的自由端与本体1之间以过滤从第二吸风口122吸入的油烟。由此可以利用过滤网阻止外部杂质进入进风通道，避免出现风道堵塞。
53.在一些实施例中，如图8所示，烟机100还包括第一加强板22，第一加强板22设在第一固定板远离第一吸风口121的一侧，以利用第一加强板22提高第一固定板的结构强度。和/或第二加强板32，第二加强板32设在第二固定板7远离第二吸风口122的一侧，以利用第二加强板32提高第二固定板7的结构强度。
54.进一步地，如图8所示，烟机100还包括安装壳，安装壳设于烟罩12内并与本体1连接，驱动组件设于安装壳内，安装壳上设有限位件411，限位件411可限制连杆组件的运动以阻止第一翻板2与第一固定板碰撞和/或第二翻板3与第二固定板7碰撞。
55.进一步地，如图8所示，烟机100还包括第一止挡件21和第二止挡件31，第一止挡件21与第一翻板2连接，第一止挡件21适于与烟罩12止抵以阻止第一翻板2伸出第一吸风口121，第二止挡件31与第二翻板3连接，第二止挡件31适于与烟罩12止抵以阻止第二翻板3伸
出所述第二吸风口122。优选地，止挡件为限位板。
56.换言之，驱动组件在驱动第一翻板2朝向关闭第一吸风口121的方向转动时，第一止挡件21可以在第一翻板2转动至完全封闭第一吸风口121时阻止第一翻板2继续转动，实现第一吸风口121的完全闭合，驱动组件在驱动第二翻板3朝向关闭第二吸风口122的方向转动时，第二止挡件31可以在第二翻板3转动至完全封闭第二吸风口122时阻止第二翻板3继续转动，实现第二吸风口122的完全闭合。
57.进一步地，如图2所示，第二段的前侧面沿从上到下的方向向后倾斜设置。由此，第一吸风口121和第二吸风口122均朝向斜下方，便于油烟的快速抽吸，同时可增大开口的尺寸，进一步提高抽吸效率。
58.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
59.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
60.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
61.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
62.在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
63.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。