一种烘干切削液原料用的热风循环干燥箱的制作方法

文档序号:31879715发布日期:2022-10-21 22:52阅读:92来源:国知局
一种烘干切削液原料用的热风循环干燥箱的制作方法

1.本实用新型涉及热风循环干燥技术领域,具体涉及一种烘干切削液原料用的热风循环干燥箱。


背景技术:

2.热风循环干燥箱,是一种热风空气循环系统,采用风机循环送风方式,风循环均匀高效,风源由循环送风电机带动风轮经由加热器,而将热风送出,再经由风道至干燥箱内室,再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环,加热使用。
3.现有的热风循环干燥箱存在一定的弊端,首先,现有热风循环干燥箱不能均匀的对内部物料进行烘干,从而影响物料烘干的效率和效果,其次,现有的热风循环干燥箱在烘干时,循环风会带动物料中的灰尘进行流动,从而会对干燥箱的内部造成污染,有一定的影响。


技术实现要素:

4.为解决上述问题,本实用新型提供了一种烘干切削液原料用的热风循环干燥箱,本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
5.一种烘干切削液原料用的热风循环干燥箱,包括箱体以及设置在所述箱体前端外表面的箱门,所述箱体的一侧固定连接有电气控制器,所述箱体的内部固定连接有隔板,所述隔板的上方为循环风道,所述隔板的下方为干燥腔,所述隔板与所述箱体之间固定连接有第一导流板、第二导流板,所述箱体通过设置的第一导流板、第二导流板将所述干燥腔分为加热腔、放料腔、过滤腔,所述隔板顶部两端的位置分别设置有第一循环风机与第二循环风机,所述箱体内部的气流通过所述第一循环风机、第二循环风机进行循环流动。
6.进一步地,所述放料腔包括有放料架,所述放料架为两个侧板与四个连接杆对接成型,所述放料架的底部固定连接有万向轮,所述放料架的内壁底部的位置固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有旋转杆,且所述旋转杆与所述放料架转动连接,所述旋转杆的一端固定套接有放料板,所述放料板为竖直放置的多个,多个所述放料板之间相互等距,所述放料板的顶部开设有限位槽,所述限位槽的内部嵌入连接有扇形放料盒,并且所述扇形放料盒为环形分布的六个。
7.进一步地,所述扇形放料盒的一侧固定连接有定位块,所述限位槽的内壁开设有定位槽,且所述定位块与所述定位槽嵌入连接,所述扇形放料盒的另一侧固定连接有t型手持把,所述t型手持把架设在所述扇形放料盒的顶部,所述t型手持把的外表面套设有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有压板,所述压板贴合在所述扇形放料盒的外部。
8.进一步地,所述放料板的内部设置有若干个分散块,若干个所述分散块为三角凸台、柱形凸台、菱形凸台中任意一种。
9.进一步地,所述加热腔包括有电加热架,所述电加热架的内壁固定安装有电加热管,所述第一导流板的外表面开设有多个进风道,所述进风道的内部转动连接有送风轮。
10.进一步地,所述过滤腔包括有过滤架,所述过滤架的内部设置有滤布袋,所述第二导流板的外表面开设有多个出风道,所述第二导流板的一侧对应所述出风道的位置固定连接有安装架,所述过滤架嵌入在所述安装架的内部。
11.本实用新型的有益效果是,本装置在工作的过程中,
12.1、电机能够通过旋转杆带动放料板旋转,放料板能够带动扇形放料盒进行旋转,从而能够带动放料架内部的物料进行转动,同时,循环风能够通过进风道进入放料腔内部,其中,进风道内部的转动的送风轮能够便于带动循环风的流动,能够使风流均匀分流,能够使放料架内部物料受热均匀,提高干燥效率。
13.2、放料板上面设置的t型手持把能够与扇形放料盒进行快速定位安装,压板能够对扇形放料盒进行挤压,从而便于对放料板进行固定,便于放料板与扇形放料盒之间进行拆装。
14.3、过滤架能够通过安装架安装在第二导流板上面,循环风穿过滤布袋内部时,滤布袋能够对气体中的灰尘进行过滤,防止物料中的灰尘对风道内壁造成污染。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1:本实用新型所述一种烘干切削液原料用的热风循环干燥箱的结构示意图;
17.图2:本实用新型所述箱体的内部结构示意图;
18.图3:本实用新型图2中a的放大图;
19.图4:本实用新型图2中b的放大图;
20.图5:本实用新型所述电加热架内部结构示意图;
21.图6:本实用新型所述放料板和扇形放料盒的连接示意图;
22.图7:本实用新型图6中c的放大图;
23.图8:本实用新型图6中d的放大图。
24.附图标记如下:
25.1、箱体;2、箱门;3、电气控制器;4、第一循环风机;5、第二循环风机;6、放料架;7、电机;8、旋转杆;9、放料板;10、扇形放料盒;11、万向轮;12、电加热架;13、第一导流板;14、第二导流板;15、隔板;16、进风道;17、送风轮;18、出风道;19、安装架;20、过滤架;21、滤布袋; 22、电加热管;23、t型手持把;24、分散块;25、限位槽;26、定位块;27、定位槽;28、弹簧;29、压板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-8所示,本实用新型具有以下具体实施例。
28.实施例:
29.一种烘干切削液原料用的热风循环干燥箱,包括箱体1以及设置在箱体1 前端外表面的箱门2,箱体1的一侧固定连接有电气控制器3,箱体1的内部固定连接有隔板15,隔板15的上方为循环风道,隔板15的下方为干燥腔,隔板15与箱体1之间固定连接有第一导流板13、第二导流板14,箱体1通过设置的第一导流板13、第二导流板14将干燥腔分为加热腔、放料腔、过滤腔,隔板15顶部两端的位置分别设置有第一循环风机4与第二循环风机5,箱体1内部的气流通过第一循环风机4、第二循环风机5进行循环流动。
30.通过采用上述技术方案,首先,第一循环风机4的进风管道能够将外部的风送入箱体1的内部,箱体1内部的风首先通过加热腔进行加热,加热之后的热风再通过第一导流板13进入到放料腔内部,从而能够对放料腔内部的物料进行干燥烘干,干燥后的热风能够携带湿气通过第二导流板14进入过滤腔内部,过滤腔内部的滤布袋21能够对干燥之后的热风进行过滤,从而能够除去热风中携带的灰尘,能够放置循环风中的灰尘对装置造成污染,其中,第二循环风机5能够带动箱体1内部的循环风进行循环流动,干燥之后的湿气在通过第一循环风机4上面的出风管道排出,从而能够对箱体1内部进行循环干燥,提高干燥的效率和质量。
31.具体的,放料腔包括有放料架6,放料架6为两个侧板与四个连接杆对接成型,放料架6的底部固定连接有万向轮11,放料架6的内壁底部的位置固定连接有电机7,电机7的输出轴固定连接有旋转杆8,且旋转杆8与放料架 6转动连接,旋转杆8的一端固定套接有放料板9,放料板9为竖直放置的多个,多个放料板9之间相互等距,放料板9的顶部开设有限位槽25,限位槽 25的内部嵌入连接有扇形放料盒10,并且扇形放料盒10为环形分布的六个。
32.通过采用上述技术方案,放料架6内部设置的电机7能够带动旋转杆8 旋转,旋转杆8能够带动多个放料板9进行旋转,放料板9能够带动扇形放料盒10进行旋转,从而能够使放料架6内部的物料进行转动,能够使物料均匀受热,便于物料烘干均匀。
33.具体的,扇形放料盒10的一侧固定连接有定位块26,限位槽25的内壁开设有定位槽27,且定位块26与定位槽27嵌入连接,扇形放料盒10的另一侧固定连接有t型手持把23,t型手持把23架设在扇形放料盒10的顶部,t 型手持把23的外表面套设有弹簧28,弹簧28的一端固定连接有压板29,压板29贴合在扇形放料盒10的外部。
34.通过采用上述技术方案,扇形放料盒10能够放置在放料板9上面开设的限位槽25里面,同时,放料板9上面的定位块26能够嵌入到定位槽27里面进行限位固定,其中,t型手持把23能够架设在扇形放料盒10上面,弹簧 28能够挤压压板29对扇形放料盒10进行压紧,从而能够使放料板9固定安装在扇形放料盒10的内部,便于扇形放料盒10进行拆装,从而便于更换内部的物料,提高干燥的效率。
35.具体的,放料板9的内部设置有若干个分散块24,若干个分散块24为三角凸台、柱形凸台、菱形凸台中任意一种。
36.通过采用上述技术方案,放料板9内部设置的分散块24能够使放入放料板9内部的物料进行分散放置,从而便于物料进行干燥烘干。
37.具体的,加热腔包括有电加热架12,电加热架12的内壁固定安装有电加热管22,第一导流板13的外表面开设有多个进风道16,进风道16的内部转动连接有送风轮17。
38.通过采用上述技术方案,电加热架12内部的电加热管22能够使穿过的循环风进行加热,同时第一导流板13能够便于循环风流动,送风轮17能够使混合均匀的流动,能够提高烘干的效果。
39.具体的,过滤腔包括有过滤架20,过滤架20的内部设置有滤布袋21,第二导流板14的外表面开设有多个出风道18,第二导流板14的一侧对应出风道18的位置固定连接有安装架19,过滤架20嵌入在安装架19的内部。
40.通过采用上述技术方案,过滤架20内部设置的滤布袋21能够对进入的循环风进行过滤,从而能够除去循环风中夹杂的灰尘,能够防止物料中的灰尘跟随风流动对装置造成污染,从而能够提高装置的使用寿命。
41.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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