一种电解金属铬片烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种烘干装置，更具体的说，本实用新型涉及一种电解金属铬片烘干装置。


背景技术：

2.在进行连续烘干时，常采用传动式烘干，传统的传动装置为皮带传动，对热空气的穿流形成极大的阻碍，温度有散失，热效率低，换出的热风从风道向两边的隧道折回，热风在隧道中不均匀，烘干的物料就不均匀，而且烘干完后须对物料分选再进行二次烘干，烘干成本高，造成透气性不好，热空气也不能形成循环，基于这种现状，为了提高产量，节约成本，隧道式循环烘干装置显得尤为重要。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
4.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种电解金属铬片烘干装置，其特征在于，包括：
5.烘干室，其两侧壁分别贯通设置有出料口和进料口，所述烘干室的内部上侧设置有回风通道；
6.滚筒输送机，其设置在所述烘干室的内部下侧，所述滚筒输送机的一端延伸至所述出料口外，所述滚筒输送机的另一端延伸至所述进料口外；所述滚筒输送机的上端放置有托盘；
7.恒温供风系统，其设置有进风管和回风管，所述回风管与所述回风通道贯通连接，所述进风管与所述烘干室的侧壁中部贯通连接，所述进风管设置有进风支管，所述进风支管与所述烘干室的底部贯通连接。
8.优选的是，其中，所述进风管的出风口处设置有第一进风风机，所述第一进风风机的出风端朝向所述烘干室内；所述回风通道内固定连接有回风风机，所述回风风机的出风端朝向所述回风管，所述进风支管的出风口处设置有第二进风风机，所述第二进风风机的出风端朝向所述滚筒输送机。
9.优选的是，其中，所述烘干室的内部底端设置有匀风板，所述匀风板与所述进风支管连接。
10.优选的是，其中，所述回风管与所述回风通道的连接处设置有排湿口。
11.优选的是，其中，所述进风管的出风方向与所述滚筒输送机的进料方向相反。
12.优选的是，其中，所述托盘设置有目数1至20目，所述托盘设置为pvc托盘。
13.优选的是，其中，所述滚筒输送机设置为变速滚筒输送机。
14.本实用新型至少包括以下有益效果：
15.其一，电解金属铬片烘干装置通过设置的供风系统和回风通道，将热空气形成循
环，热空气能够通过滚筒输送机的间隙穿流提升烘干效果，提高了产量的同时降低了烘干成本。
16.其二，通过设置的送风风机和回风风机，引导热风的流向，防止热风折回，保障了烘干效率。
17.其三，托盘设置目数1至20目，使热空气可穿过托盘的间隙对铬片进行烘干，提高了烘干效果。
18.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明：
19.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
21.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
22.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.图1示出了本实用新型的一种实现形式，其中包括：
26.烘干室8，其两侧壁分别贯通设置有出料口9和进料口10，所述烘干室8的内部上侧设置有回风通道3；
27.滚筒输送机5，其设置在所述烘干室8的内部下侧，所述滚筒输送机5的一端延伸至所述出料口9外，所述滚筒输送机5的另一端延伸至所述进料口10外；所述滚筒输送机5的上端放置有托盘4；该滚筒输送机的作用是输送电解金属铬片由进料口至出料口。
28.恒温供风系统7，其设置有进风管6和回风管13，所述回风管13与所述回风通道3贯通连接，所述进风管6与所述烘干室8的侧壁中部贯通连接，所述进风管6设置有进风支管14，所述进风支管14与所述烘干室8的底部贯通连接。该恒温供风系统的作用是把控烘干温度防止温度过高铬片变色、托盘变形；通过进风管由滚筒输送机的上端面进行烘干，进风支管由滚筒输送机的下端面通过滚筒输送机的间隙进行穿流烘干，通过回风管形成热循环，提升烘干效果的同时降低了烘干成本。
29.在这种技术方案中，烘干室8内多个方位进行烘干，恒温供风系统7形成热循环，提升烘干效果的同时降低了烘干成本。工作原理：电解金属铬片放置在托盘4内，滚筒输送机5输送托盘4由进料口10进入烘干室8；进风管6将恒温供风系统7产生的热空气由烘干室8的侧壁中部输送进入烘干室8，对金属铬片由上至下进行烘干。进风支管14将供风系统7产生的热空气由烘干室8的底部穿过滚筒输送机5的间隙后，对金属铬片进行穿流烘干。热空气通过回风通道3再由回风管13进入供风系统7完成热循环，完成烘干后滚筒输送机5输送托盘4由出料口9退出烘干室8。
30.如上述方案中，所述进风管6的出风口处设置有第一进风风机11，所述第一进风风机11的出风端朝向所述烘干室8内；所述回风通道3内固定连接有回风风机2，所述回风风机2的出风端朝向所述回风管13，所述进风支管14的出风口处设置有第二进风风机15，所述第二进风风机15的出风端朝向所述滚筒输送机5。采用这种方案具有引导热风的流向，防止热风折回的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。
31.如上述方案中，所述烘干室8的内部底端设置有匀风板12，所述匀风板12与所述进风支管14连接。采用这种方案具有使进风支管传输的热风均匀分散增加烘干效率的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。
32.如上述方案中，所述回风管13与所述回风通道3的连接处设置有排湿口1。采用这种方案具有排出水蒸气保障烘干效果的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。
33.如上述方案中，所述进风管6的出风方向与所述滚筒输送机5的进料方向相反。采用这种方案具有使烘干更加均匀，不用进行第二次烘干的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。
34.如上述方案中，所述托盘4设置有目数1至20目，所述托盘4设置为pvc托盘。采用这种方案具有提升烘干效率的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。
35.如上述方案中，所述滚筒输送机5设置为变速滚筒输送机。采用这种方案具有输送速度可调节的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。
36.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，
可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。