燃气热水器的制作方法

1.本实用新型涉及燃气热水器技术领域，特别涉及一种燃气热水器。


背景技术：

2.在燃气热水器中，通常在燃气热水器的出水位置设置温度探头(检测出水温度)，以通过控制燃气量来减少实际出水温度与操作屏上显示的设定温度之间的差异。该控制方式存在以下缺陷：在热交换器的水温较低时，实际出水温度上升到达设定温度需要较长时间；如果热水器停机之后又马上重新开机运行，之前残留的热水会先流出，然后才流出出水温度达到设定温度的热水，导致出水温度无法较快达到设定温度。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种燃气热水器，旨在提升热水器的加热效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种燃气热水器，所述燃气热水器包括：
5.换热器，所述换热器连接有进水管和出水管；
6.换热器温度传感器，安装于所述换热器上，所述换热器温度传感器用于检测所述换热器的温度；
7.燃烧器，所述燃烧器用于在工作时，向所述换热器提供热量；
8.电控组件，分别与所述换热器温度传感器及所述燃烧器电连接，所述电控组件用于根据所述换热器温度传感器检测的所述换热器的温度，控制所述燃烧器工作，以使所述换热器接收所述燃烧器的热量，并与自所述进水管接入水流进行换热。
9.可选地，所述燃烧器包括：
10.燃烧器本体；
11.燃气管路，所述燃气管路与所述燃烧器本体连通；
12.燃气阀，设置于所述燃气管路上，所述燃气阀与所述电控组件电连接；
13.所述电控组件，还用于在所述燃烧器初始工作时，根据所述换热器的温度以及设定温度调节所述燃气阀的开度，以调节输出至所述燃烧器本体的燃气压力。
14.可选地，所述燃气热水器还包括：
15.出水温度传感器，安装于所述出水管，所述出水温度传感器与所述电控组件电连接，所述出水温度传感器用于检测所述出水管的出水温度；
16.所述电控组件，还用于在所述出水管的出水温度达到第一温度阈值时，根据所述出水温度以及设定温度调节所述燃气阀的开度，以调节输出至所述燃烧器的燃气压力。
17.可选地，所述燃烧器还包括：
18.风机，所述风机的出风口与所述换热器连通，所述风机用于在所述燃烧器停止后，根据所述换热器的温度，调节所述风机的转速和/或工作时间，以调节所述风机向所述换热器送风的送风量，以调控所述换热器的温度。
19.可选地，所述燃气热水器还包括：
20.出水温度传感器，安装于所述出水管，所述出水温度传感器与所述电控组件电连接，所述出水温度传感器用于检测所述出水管的温度；
21.所述电控组件，还用于在所述换热器的温度达到第一温度阈值时，根据所述换热器的温度以及设定温度调节所述风机的转速，以调节所述风机向所述燃烧器送风的送风量。
22.可选地，所述燃烧器还包括：
23.风机，所述风机的出风口依次与所述燃烧器连通，所述风机用于向所述燃烧器送风；
24.所述电控组件，还用于根据所述换热器的温度以及设定温度调节所述风机转速，以调节输出至所述燃烧器的空气量。
25.可选地，所述燃气热水器还包括：
26.出水温度传感器，安装于所述出水管，所述出水温度传感器与所述电控组件电连接，所述出水温度传感器用于检测所述出水管的温度并输出至电控组件；
27.所述电控组件，还用于根据所述出水管的温度和所述换热器的温度调整所述燃气热水器的工作状态。
28.可选地，所述电控组件，还用于在检测到所述换热器的温度达到预设安全温度阈值时，控制所述燃气热水器停机工作。
29.可选地，所述燃气热水器还包括：
30.壳体，所述换热器、所述燃烧器及所述电控组件设置于所述壳体内；
31.所述壳体上还安装有显示面板，所述显示面板与所述电控组件电连接，
32.所述电控组件，还用于在检测到所述换热器的温度异常时，控制所述显示面板工作，以显示对应的故障标识。
33.可选地，所述燃烧器还包括：
34.点火装置，设置于所述燃烧器形成的燃烧室内；
35.火焰感应装置，所述火焰感应装置用于检测所述预热燃烧器是否处于燃烧状态。
36.本实用新型在换热器上设定温度传感器以采集换热器温度，从而通过温度传感器采集换热器的实时温度，以通过实时温度表征当前换热器内剩余水量的温度。电控组件可以根据该换热器温度传感器采集的实时温度与设定温度控制燃烧器工作，以产生对应的加热热量。本实例在燃气热水器工作时，利用设置在换热器上的温度传感器来监测热水器内持有最大热容量的换热器的实时温度，以根据实时温度与设定温度之间的关系，控制燃烧器加热换热器，从而使得出水温度能以较快的速度达到预设出水温度，以提升热水器的加热效率。
附图说明
37.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
38.图1为本实用新型燃气热水器一实施例的结构示意图；
39.图2为本实用新型燃气热水器一实施例的功能模块结构示意图；
40.图3为本实用新型燃气热水器中时间-换热器温度转速曲线图；
41.图4为本实用新型燃气热水器中换热器温度-风机转速曲线图。
42.附图标号说明：
43.标号名称标号名称10换热器32燃气管路20换热器温度传感器33燃气阀30燃烧器34风机40电控组件t1进水温度传感器50出水温度传感器a1水量传感器31燃烧器本体
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44.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
45.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
46.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
47.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
48.本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
49.本实用新型提出一种燃气热水器。
50.在本实用新型一实施例中，该燃气热水器包括：
51.换热器10，所述换热器10连接有进水管100a和出水管100b；
52.换热器温度传感器20，安装于所述换热器10上，所述换热器温度传感器20用于检测所述换热器10的温度；
53.燃烧器30，所述燃烧器30用于在工作时，向所述换热器10提供热量；
54.电控组件40，分别与所述换热器温度传感器20及所述燃烧器30电连接，所述电控组件40用于根据所述换热器温度传感器20检测的所述换热器10的温度，控制所述燃烧器30工作，以使所述换热器10接收所述燃烧器30的热量，并与自所述进水管100a接入水流进行
换热。
55.本实施例中，燃气热水器还设置有外壳，外壳用于容纳换热器10、燃烧器30、风机34等，并且外壳形成一个空腔。换热器10内具有换热部，换热部内具有换热介质通道，换热器10连接有进水管100a和出水管100b，冷水经进水管100a进入换热器10内，水流在换热介质通道内流通，经燃烧器30加热后，成为热水，再从出水管100b排出以供用户使用。换热器10可采用不锈钢材质制成，也可采用金属制，例如铜和铁等材质制成，换热效果较好且耐腐蚀性强。换热器10包括壳体以及换热管，换热管围绕壳体设置。换热器10对换热管内的水流进行换热处理，从而实现对水流进行加热。换热器10可以位于燃烧器30的上方，也可以位于燃烧器30的下方，例如倒置式燃烧器30，燃烧器30与换热器10的位置此处不做限制，保证燃烧器30的热量更多地传递给换热器10即可。其中，燃烧器30可以为催化燃烧器30，也可以为mild燃烧器30。本实施例燃气热水器可以为强鼓式燃烧器30，也可以为强抽式燃烧器30。电控组件40用以在燃气热水器启动时，控制燃烧器30燃烧工作，进入至第一燃烧室的燃气与空气由预热燃烧器30进行点火起燃，使混合有燃气和空气的混合气体燃烧而对第一燃烧室内的空气进行加热，形成高温烟气。可以理解的是，控制加热的温度，可以将第一燃烧室内的空气加热至目标温度，也即上述所说的预设温度，如此，便实现了对空气的高温预热。进行高温预热后的高温气体送入第二燃烧室后，向第二燃烧室喷射燃气，燃气与高温气体结合，高温气体点燃燃气，实现在第二燃烧室内形成mild燃烧。其中，所述第一燃烧室为预热燃烧室，所述第二燃烧室为高温空气燃烧室。
56.本实施例中，电控组件40包括电控板，及设置在电控板上的燃烧器30组件控制电路，燃烧器30组件控制电路具体可以采用主控制器、燃气阀33驱动电路、风机驱动电路、燃气阀33驱动电路等来实现，其中，燃气阀33驱动电路、风机驱动电路、燃气阀33驱动电路可以采用继电器、mos管、igbt等功率管组成的驱动电路来实现。主控制器可以通过无线通讯电路，例如蓝牙模块、红外感应电路、wifi模块等接收用户输入的控制指令，并根据对应控制指令，控制燃烧器30组件工作，以满足用户的用水需求。电控组件40可以采用电控盒，所述电控组件40固设于所述壳体的侧壁，具体的，为了避免所述电控组件40在工作过程中受到所述燃烧器30以及所述换热器10的干扰，且方便用户进行调节，将所述电控组件40固设于所述壳体的侧壁，方便用户对所述电控组件40进行操作与调整。
57.本实施例中，在换热器10上设定温度传感器以采集换热器10温度，从而通过温度传感器采集换热器10的实时温度，以通过实时温度表征当前换热器10内剩余水量的温度。电控组件40可以根据该换热器温度传感器20采集的实时温度与设定温度控制燃烧器30工作，以产生对应的加热热量。本实例在燃气热水器工作时，利用设置在换热器10上的温度传感器来监测热水器内持有最大热容量的换热器10的实时温度，以根据实时温度与设定温度之间的关系，控制燃烧器30加热换热器10，从而使得出水温度能以较快的速度达到预设出水温度，以提升热水器的加热效率。
58.相较于热水温度仅由设置在出口的温度传感器管控，如果传感器断线、发生一部分短路，在电阻和温度存在偏差的情况下，滚烫的热水流出就有发生烧伤的危险。本实用新型通过测量最具有热容量的热交换器的温度，控制燃烧器30工作，可以提高再出热水时的温度稳定性，并且即使在夏季或冬季，通过根据温度进行燃烧，可以快速达到设定温度。
59.需要说明的是，冬天外部空气冷的时候热交换器很冷，夏天热的时候热交换器也
很热，如果采用同样的能力点火的话，在热交换器的温度较高时，则对热交换器进行加热的时候会发生超温现象；在热交换器的温度较低时，则热交换器内的热水达到设定温度需要一定时间。
60.为此，在本实用新型一实施例中，所述燃烧器包括：
61.燃烧器本体31；
62.燃气管路32，所述燃气管路与所述燃烧器本体连通；
63.燃气阀33，设置于所述燃气管路上，所述燃气阀与所述电控组件电连接；
64.所述电控组件40，还用于在所述燃烧器30初始工作时，根据所述换热器30的温度以及设定温度调节所述燃气阀33的开度，以调节输出至所述燃烧器本体31的燃气压力。
65.本实施例中，燃气阀33用于调节向燃烧器本体31输出的燃气量，根据换热器温度传感器20检测的换热器10的实时温度，电控组件40可以将该换热器温度传感器20采集的实时温度与设定温度进行比较，并根据得到的比较结果确定对应的燃气阀33的开度，以基于燃气阀33的开度确定向换热器10输送的初始热量，以使热水器快速实现设定温度出水。如此，即可由换热器10的温度决定刚点火后的燃气量，使得燃烧器30工作时能够以对应的燃气量产生初始的加热热量，有利于减少实际出水温度到达设定温度的时长，以达到提升热水器的运行效率以及提高出水温度的稳定性的效果。换热器10的温度越低，则燃气量需求越大，从而燃气阀33的开度越大，才能提高换热效率，反之，换热器10的温度越高，则燃气量需求越小，从而燃气阀33的开度越小。其中，燃气阀33包括燃气控制器331和燃气电磁阀332，燃气控制器331和燃气电磁阀332用于调节进入至燃烧器本体31的燃气压力。
66.具体地，在换热器10的温度较低，也即换热器温度传感器20检测的实时温度小于设定温度时，将设定温度与实时温度进行比较，并确定两者的温度差；根据温度差与预设出水时间间隔确定初始加热热量；根据初始加热热量确定燃烧器30内的燃气气压；根据燃气气压确定燃气阀33的开度。在换热器10的温度较低，也即换热器温度传感器20检测的实时温度大于或等于设定温度时，减小燃气阀33的开度，以降低换热器10的温度。
67.本实施例通过换热器温度传感器20检测的换热器10的温度和设定温度的差值确定换热器10热容量常数，通过点火时换热器10的温度决定燃气量，使得再出水的温度更加稳定，同时还可以通过检测的换热器10的实时温度，调节点火后的气体压力(燃气和/或空气)直至换热器10的温度达到第一温度阈值，则控制停止初始燃气加压。如此，实现直接测量和控制换热器10的温度，无论是夏天还是冬天，在再出水的过程中，热水温度都能很快达到设定温度的目的。其中，燃气压可以采用以下公式进行计算：
68.燃气压＝通常控制燃气压*f(目标温度-热交换器温度)；
69.热交换器热容量定数：f(目标温度-热交换器温度)。
70.在一实施例中，所述燃气热水器还包括：
71.出水温度传感器50，安装于所述出水管100b，所述出水温度传感器50与所述电控组件40电连接，所述出水温度传感器50用于检测所述出水管100b的出水温度；
72.所述电控组件40，还用于在所述出水管100b的出水温度达到第一温度阈值时，根据所述出水温度以及设定温度调节所述燃气阀33的开度，以调节输出至所述燃烧器30的燃气压力。
73.本实施例中，第一温度阈值可以设置得小于设定温度，具体地，第一温度阈值可以
采用以下公式计算获得：
74.第一温度阈值＝设定温度-α表示，其中，α可以根据需求进行调整。在出水管100b的出水温度处于以下范围时，则可以根据出水温度以及设定温度调节所述燃气阀33的开度调节：
75.设定温度-α《出水温度《设定温度。在工作时，通过检测的出水温度，电控组件40调整燃气阀33(燃气电磁阀和/或比例阀)，来提供燃气量，结合风机34提供合适的风量，可以使得换热器10将水加热。电控组件40具体可以通过调整燃气电磁阀和比例阀来使出水温度传感器50检测出的出水温度达到用户设置的设定温度。本实施例可以在通过换热器温度传感器20监视具有最大热容量的热交换器的温度，并以适当的燃气量加热热交换器，达到第一温度阈值(设定温度-α)后，再通过在出水管100b的出水口处安装出水温度传感器50，例如热敏电阻来控制出水温度，使热水温度在可以以较快的速度到达设定温度。
76.在拥有进水温度传感器t1与出水温度传感器50的热水器上，如果在停止出水后马上打开水龙头，会马上提供热水。这是由于在停止出水后，发热的热交换器的热量传到水后，热水的温度也会随之升高。如果在此时出水，则会出现再出热水的供水过热问题。例如，铜制的换热器10具有一定的重量，直接暴露在燃气中，在燃烧到出水的过程中，热稳定地传递到水中，在热水器停止运行时，由于在燃气停止燃烧时，仍存在一定的残余热量，因此会对换热器10内的水继续加热，换热器10中的热量就会向内部传热到水中，导致换热器10和/或换热器10的水温高于设定温度，而当停机之后又马上重新开机运行时，如果不设置一定的改进措施，会在一段时间内会持续流出温度较高的水流，之后的出水温度才能变成设定温度。
77.为了实现再开热水时温度维持稳定，在一实施例中，所述燃烧器还包括：
78.风机34，所述风机34的出风口与所述换热器10连通，所述风机34用于在所述燃烧器30停止后，根据所述换热器10的温度，调节所述风机34的转速和/或工作时间，以调节所述风机34向所述换热器10送风的送风量，以调控所述换热器10的温度。
79.本实施例中，可以在燃烧器30停止燃烧后，根据停止燃烧后的换热器10的温度，在燃烧停止后监视换热器10的温度的同时，改变风机34转速，控制风机34的运行时间，通过在短时间内冷却到适当的温度，使得即使在夏季或冬季的出水温度也保持在稳定的状态。在关闭水龙头时利用风机34适当地冷却换热器10的温度，使得再开热水时温度更稳定。本实施例在换热器10上设置温度传感器，在燃烧停止后，检测换热器10的温度，当换热器10的温度高于设定温度时，利用风机34使温度冷却到设定温度的，如此，无论是在夏天还是冬天，不管设定温度如何，换热器10温度都可以在短时间内达到设定温度，实现启停热水的温度的稳定性。在一些实施例中，还可以通过控制燃烧器30延时打火，或降低打火的燃气气压，达到减小温度较高水流流出所占用的时长，能够降低温度较高的水通过加温之后温度再次升高造成烫伤用户的风险，也能够尽快满足用户的用水需求。
80.在一实施例中，所述燃气热水器还包括：
81.出水温度传感器50，安装于所述出水管100b，所述出水温度传感器50与所述电控组件40电连接，所述出水温度传感器50用于检测所述出水管100b的温度；
82.所述电控组件40，还用于在所述换热器10的温度达到第一温度阈值时，根据所述换热器10的温度以及设定温度调节所述风机34的转速，以调节所述风机34向所述燃烧器30
送风的送风量。
83.本实施例中，第一温度阈值＝设定温度-α表示，其中，α可以根据需求进行调整。在出水管100b的出水温度处于以下范围时，则可以根据出水温度以及设定温度调节所述燃气阀33的开度调节：
84.设定温度-α《出水温度《设定温度。在工作时，通过检测的出水温度，电控组件40调整风机34转速，以提供合适的风量，可以使得换热器10将水加热，使出水温度传感器50检测出的出水温度达到用户设置的设定温度。本实施例可以在通过换热器温度传感器20监视具有最大热容量的热交换器的温度，并以适当的风量加热热交换器，达到第一温度阈值(设定温度-α)后，再通过在出水管100b的出水口处安装出水温度传感器50，例如热敏电阻来控制出水温度，使热水温度在可以以较快的速度到达设定温度。
85.在一实施例中，所述燃气热水器还包括：
86.风机34，所述风机34的出风口与所述燃烧器30连通，所述风机34用于向所述燃烧器30送风；
87.所述电控组件40，还用于根据所述换热器10的温度以及设定温度调节所述风机34转速，以调节输出至所述燃烧器30的空气量。
88.本实施例中，风机34用于调节向燃烧器30输出的空气量，根据换热器温度传感器20检测的换热器10的实时温度，电控组件40可以将该换热器温度传感器20采集的实时温度与设定温度进行比较，并根据得到的比较结果确定对应的风机34转速，以基于风机34转速确定向换热器10输送的初始热量，以使热水器快速实现设定温度出水。如此，即可由换热器10的温度决定刚点火后的燃气量，使得燃烧器30工作时能够以对应的燃气量产生初始的加热热量，有利于减少实际出水温度到达设定温度的时长，以达到提升热水器的运行效率以及提高出水温度的稳定性的效果。换热器10的温度越低，则燃气量需求越大，从而风机34转速越大，才能提高换热效率，反之，换热器10的温度越高，则燃气量需求越小，从而风机34转速越小。
89.具体地，在换热器10的温度较低，也即换热器温度传感器20检测的实时温度小于设定温度时，将设定温度与实时温度进行比较，并确定两者的温度差；根据温度差与预设出水时间间隔确定初始加热热量；根据初始加热热量确定燃烧器30内的燃气气压；根据燃气气压确定风机34转速。在换热器10的温度较低，也即换热器温度传感器20检测的实时温度大于或等于设定温度时，减小风机34转速，以降低换热器10的温度。
90.本实施例通过换热器温度传感器20检测的换热器10的温度和设定温度的差值确定换热器10热容量常数，通过点火时换热器10的温度决定燃气量，使得再出水的温度更加稳定，同时还可以通过检测的换热器10的实时温度，调节点火后的气体压力(燃气和/或空气)直至换热器10的温度达到第一温度阈值，则控制停止初始燃气加压。如此，实现直接测量和控制换热器10的温度，无论是夏天还是冬天，在再出水的过程中，热水温度都能很快达到设定温度的目的。本实施例通过换热器温度传感器20来检测具有换热器10的温度，并向燃烧器30提供适当的燃气量和/或风量，使得燃烧器30工作时，能够加热换热器10，使热水温度在一年四季都可以以较快的速度到达设定温度。
91.热水温度仅由设置在出口的温度传感器管控，如果传感器断线、发生一部分短路，在电阻和温度存在偏差的情况下，滚烫的热水流出就有发生烧伤的危险。
92.为了解决上述问题，在实用新型一实施例中，所述燃气热水器还包括：
93.出水温度传感器50，安装于所述出水管100b，所述出水温度传感器50与所述电控组件40电连接，所述出水温度传感器50用于检测所述出水管100b的温度并输出至电控组件40；
94.所述电控组件40，还用于根据所述出水管100b的温度和所述换热器10的温度调整所述燃气热水器的工作状态。
95.本实施例中，通过出水温度传感器50检测出水温度以及通过在热交换器上追加温度传感器，换热器10的温度，确定燃气热水器工作正常与否，通过用多个温度传感器对进行监视。在热水器运行过程中，若燃气热水器出现异常加热的情况时，通过设置在换热器10上的温度传感器，以及出水温度传感器50会检测出温度异常，通过用多个温度传感器对进行监视，在热水器将会高温大量出水之前，停止热水器的运行，可以防止出水温度过高。同时还可以通过比较两个温度传感器来检测传感器故障，使得安全性大大增加。交换器和热水出水处的两个温度传感器会时不时地进行数据比较，并且在燃烧过程中如果两个温度传感器的温差大于或等于一定值时起到安全保护。
96.在一实施例中，所述电控组件40，还用于在检测到所述换热器10的温度达到预设安全温度阈值时，控制所述燃气热水器停机工作。
97.本实施例中，为了避免在发生异常加热的情况下，仅靠热水器出水口设置的温度传感器检测水温，当这个温度传感器检测到温度异常的时候，换热器10里的水温已经很高，从而导致无法避免高温出水，通过采样设置在交换器上温度传感器进行温度采集与检测，能够在换热器10的水温变高的时停止热水器的运行，以提升热水器运行的安全性，降低防烫伤风险。在发生异常加热的情况下，在设于出水口的出水温度传感器50检测温度异常的时候，换热器10成为更高的温度，无法避免高温的热水排出。这次，通过在换热器10上安装温度传感器，可以在换热器10成为高温时尽早停止器具运转，实现了更高的安全性。
98.在一实施例中，所述燃气热水器包括：
99.壳体，所述换热器10、所述燃烧器30及所述电控组件40设置于所述壳体内；
100.所述壳体上还安装有显示面板，所述显示面板与所述电控组件40电连接，
101.所述电控组件40，还用于在检测到所述换热器10的温度异常时，控制所述显示面板工作，以显示对应的故障标识。
102.本实施例中，显示面板可以显示燃气热水器的运行状态，例如在检测到所述换热器10的温度异常时，在控制关闭燃气阀33，使燃烧器30停止工作的同时，在热水器的显示面板上显示对应的故障标识。通过显示故障标识，提醒用户当前存在水温过热的现象，以促使用户及时对故障进行定位。在一些实施例中，还可以将显示面板设置为触控屏，可以通过点击触控屏启动热水器，设置加热模式，以及设定温度等等。
103.在一实施例中，所述燃烧器30还包括：
104.点火装置，设置于所述燃烧器30形成的燃烧室内；
105.火焰感应装置，所述火焰感应装置用于检测所述预热燃烧器30是否处于燃烧状态。
106.本实施例中，焰检测装置可以确定所述火焰温度或所述火焰电流。其中，当所述热水器对所述火焰温度进行检测时，所述火焰检测装置为温度传感器，在所述热水器工作状
态中，所述温度传感器与所述热水器中的火焰接触，并测量火焰对应的温度；当所述热水器对所述火焰电流进行检测时，所述火焰检测装置为火焰反馈针，当所述热水器在工作过程中，由于利用燃气在燃烧时火焰带有离子并具有单向导电特性；在火焰中插入耐热的火焰反馈针，当在火焰反馈针与比火焰反馈针相比表面积要大的燃烧器30之间外加交流电压的话，火焰中就会产生离子，然后通过所述火焰反馈针流向燃烧器30的整流作用，所述火焰反馈针通过火焰电路检测出流动过的微弱的直流电流，从而检测出火焰的有无及大小。可以在点火阶段，也即电控组件40控制点火装置工作，根据检测的火焰的有无及大小，确定点火是否成功，在燃烧器30正常工作阶段，还可以通过检测的火焰的有无及大小，控制风机34的转速和/或燃气阀33的开度，以提供合适的燃气和/或空气，避免所述热水器出现燃烧不充分，产生一氧化碳的问题。
107.在一些实施例中，所述燃气热水器还包括设于所述进水管100a上的进水温度传感器t1、水量传感器a1，其中所述电控组件40根据所述进水温度传感器t1、所述出水温度传感器50以及所述水量传感器a1获得出水能力值。
108.所述进水温度传感器t1与所述水量传感器a1串联设于所述进水管100a远离所述换热器10的一侧；所述出水温度传感器50设于所述出水管100b离所述换热器10的一侧；所述进水温度传感器t1、所述出水温度传感器50以及所述水量传感器a1均与所述电控组件40电连接；通过所述进水温度传感器t1，所述出水温度传感器50以及所述水量传感器a1检测所述燃气热水器的出水能力。所述进水量，所述出水量以及所述出水温度均在一定范围内变化，以保证所述热水器的正常工作。燃气热水器还可以设置有用于控制水流量大小的水流控制器s1。水流控制器s1传来你设置于进水管100a上。
109.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。