多功能的真空干燥箱的制作方法

1.本实用新型属于药品加工设备技术领域，尤其涉及多功能的真空干燥箱。


背景技术：

2.药品是指可以预防或治疗人的疾病的一种可食用的物质。当药品生产企业对药品进行加工生产时，通常需要对药品原料进行干燥处理，在对药品原料进行干燥处理时就需要用到一种真空干燥箱。
3.目前，真空干燥箱应用较为广泛。
4.但是现有的真空干燥箱还存在着换气时干燥温度易受影响，干燥效果不佳和不具备保护的功能的问题。
5.因此，发明多功能的真空干燥箱显得非常必要。


技术实现要素：

6.为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供多功能的真空干燥箱，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.多功能的真空干燥箱，包括真空干燥箱，安装罩，电动推杆，置物盘，药物箱，第一加热板，控制面板，温湿度传感器，压力传感器，释压电磁阀，抽真空电磁阀，真空泵，可加热过滤进气箱结构，便拆互补搅拌板结构和可排水空气冷却箱结构，所述的真空干燥箱下部螺栓连接有安装罩；所述的真空干燥箱下部中间部位螺栓连接有电动推杆，且电动推杆的输出杆上端贯穿真空干燥箱内部中下侧，并延伸至真空干燥箱内部中下侧；所述的电动推杆位于安装罩内部；所述的真空干燥箱内部中下侧设置有置物盘，且置物盘下部中间部位与电动推杆的输出杆上端螺栓连接设置；所述的置物盘内部中上侧开设有凹槽，且凹槽内部设置有药物箱；所述的真空干燥箱左右两侧内壁的上侧均螺栓连接有第一加热板；所述的真空干燥箱左部中间部位螺栓连接有控制面板；所述的真空干燥箱上部左侧中间部位开口处螺纹连接有温湿度传感器；所述的真空干燥箱上部中间部位偏左侧开口处螺纹连接有压力传感器；所述的真空干燥箱上部中间部位偏右侧开口处螺纹连接有释压电磁阀；所述的真空干燥箱上部右侧中间部位开口处螺纹连接有抽真空电磁阀；所述的安装罩下侧内壁中间部位螺栓连接有真空泵，且真空泵位于电动推杆的后侧；所述的可加热过滤进气箱结构与真空干燥箱相连接；所述的便拆互补搅拌板结构与真空干燥箱相连接；所述的可排水空气冷却箱结构与真空干燥箱相连接；所述的可加热过滤进气箱结构包括进气箱，安装架，第二加热板，过滤器，连接管一，进气电磁阀和连接管二，所述的进气箱内部中上侧螺栓连接有安装架，且安装架左右两部中间部位均螺栓连接有第二加热板；所述的进气箱下部螺栓连接有过滤器；所述的进气箱上部中间部位开口处与连接管一的一端螺纹连接设置，且连接管一的另一端螺纹连接有进气电磁阀。
8.优选的，所述的便拆互补搅拌板结构包括转动轴，驱动电机，左固定杆，右固定杆，螺杆和便拆互补搅拌板，所述的转动轴上端与驱动电机的输出轴下端联轴器连接设置；所
述的转动轴左下侧横向螺栓连接有左固定杆，且左固定杆内部左下侧从左到右依次开设有第一螺纹孔；所述的转动轴右下侧横向螺栓连接有右固定杆，且右固定杆内部左下侧从左到右依次开设有第二螺纹孔；所述的第一螺纹孔和第二螺纹孔内部均螺纹连接有螺杆，且螺杆下端均一体化连接有便拆互补搅拌板。
9.优选的，所述的可排水空气冷却箱结构包括冷却箱，分隔板，出入管，冷却板，通风口，排水阀，制冷片和散热片，所述的冷却箱内部中上侧螺栓连接有分隔板；所述的冷却箱上部左右两侧开口处分别螺纹连接有出入管；所述的冷却箱右侧内壁与分隔板之间从上到下依次螺栓连接有冷却板，且冷却板内部四周开设有多个所述的通风口；所述的冷却箱下部中间部位开口处螺纹连接有排水阀；所述的冷却箱右部中间部位螺栓连接有散热片，且散热片与冷却箱之间夹接有制冷片。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11.1. 本实用新型中，所述的进气箱，安装架，第二加热板，过滤器，连接管一，进气电磁阀和连接管二的设置，有利于实现进气加热的功能，避免换气时真空干燥箱内部的温度受到较大的影响的问题。
12.2. 本实用新型中，所述的转动轴，驱动电机，左固定杆，右固定杆，螺杆和便拆互补搅拌板的设置，有利于实现搅拌药品原料的功能，从而提高药品的干燥效果。
13.3. 本实用新型中，所述的冷却箱，分隔板，出入管，冷却板，通风口，排水阀，制冷片和散热片的设置，有利于降低空气温度，避免高温空气将真空泵损坏的问题，从而起到防护的作用。
14.4. 本实用新型中，所述的第一加热板的设置，有利于实现加热真空干燥箱内部的空气，从而实现干燥药品原材料的功能。
15.5. 本实用新型中，所述的温湿度传感器和压力传感器的设置，有利于检测真空干燥箱内部的温湿度和负压压力。
16.6.本实用新型中，所述的药物箱的设置，有利于放置药品原料。
17.7. 本实用新型中，所述的电动推杆和置物盘的设置，有利于升降药物箱，使操作人员便于取拿药物箱。
18.8. 本实用新型中，所述的真空泵的设置，有利于实现抽真空的功能。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图。
20.图2是本实用新型的可加热过滤进气箱结构的结构示意图。
21.图3是本实用新型的便拆互补搅拌板结构的结构示意图。
22.图4是本实用新型的可排水空气冷却箱结构的结构示意图。
23.图5是本实用新型的电气接线示意图。
24.图中：
25.1、真空干燥箱；2、安装罩；3、电动推杆；4、置物盘；5、药物箱；6、第一加热板；7、控制面板；8、温湿度传感器；9、压力传感器；10、释压电磁阀；11、抽真空电磁阀；12、真空泵；13、可加热过滤进气箱结构；131、进气箱；132、安装架；133、第二加热板；134、过滤器；135、连接管一；136、进气电磁阀；137、连接管二；14、便拆互补搅拌板结构；141、转动轴；142、驱
动电机；143、左固定杆；144、右固定杆；145、螺杆；146、便拆互补搅拌板；15、可排水空气冷却箱结构；151、冷却箱；152、分隔板；153、出入管；154、冷却板；155、通风口；156、排水阀；157、制冷片；158、散热片。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，多功能的真空干燥箱，包括真空干燥箱1，安装罩2，电动推杆3，置物盘4，药物箱5，第一加热板6，控制面板7，温湿度传感器8，压力传感器9，释压电磁阀10，抽真空电磁阀11和真空泵12，所述的真空干燥箱1下部螺栓连接有安装罩2；所述的真空干燥箱1下部中间部位螺栓连接有电动推杆3，且电动推杆3的输出杆上端贯穿真空干燥箱1内部中下侧，并延伸至真空干燥箱1内部中下侧；所述的电动推杆3位于安装罩2内部；所述的真空干燥箱1内部中下侧设置有置物盘4，且置物盘4下部中间部位与电动推杆3的输出杆上端螺栓连接设置；所述的置物盘4内部中上侧开设有凹槽，且凹槽内部设置有药物箱5，起到放置药品原料的作用；所述的真空干燥箱1左右两侧内壁的上侧均螺栓连接有第一加热板6，起到加热真空干燥箱1内部的空气的作用；所述的真空干燥箱1左部中间部位螺栓连接有控制面板7；所述的真空干燥箱1上部左侧中间部位开口处螺纹连接有温湿度传感器8，起到检测真空干燥箱1内部的温湿度的作用；所述的真空干燥箱1上部中间部位偏左侧开口处螺纹连接有压力传感器9；所述的真空干燥箱1上部中间部位偏右侧开口处螺纹连接有释压电磁阀10；所述的真空干燥箱1上部右侧中间部位开口处螺纹连接有抽真空电磁阀11；所述的安装罩2下侧内壁中间部位螺栓连接有真空泵12，且真空泵12位于电动推杆3的后侧，起到抽真空的作用。
27.其中多功能的真空干燥箱，还包括可加热过滤进气箱结构13，便拆互补搅拌板结构14和可排水空气冷却箱结构15，并且所述的可加热过滤进气箱结构13与真空干燥箱1相连接；所述的便拆互补搅拌板结构14与真空干燥箱1相连接；所述的可排水空气冷却箱结构15与真空干燥箱1相连接，有利于实现防护和提高干燥效果的功能，有利于避免换气时真空干燥箱1内部的温度受到较大的影响的问题。
28.其中，所述的可加热过滤进气箱结构13包括进气箱131，安装架132，第二加热板133，过滤器134，连接管一135，进气电磁阀136和连接管二137，所述的进气箱131内部中上侧螺栓连接有安装架132，且安装架132左右两部中间部位均螺栓连接有第二加热板133；所述的进气箱131下部螺栓连接有过滤器134；所述的进气箱131上部中间部位开口处与连接管一135的一端螺纹连接设置，且连接管一135的另一端螺纹连接有进气电磁阀136，当真空干燥箱1内部换气时，可通过控制面板7控制第二加热板133启动预热，随后通过控制面板7控制进气电磁阀136开启，因真空干燥箱1内部处于负压状态，从而外界的空气会经过过滤器134过滤后进入进气箱131内部，随后空气被第二加热板133加热后通过连接管一135，进气电磁阀136和连接管二137进入真空干燥箱1内部，从而可避免换气时真空干燥箱1内部的温度受到较大的影响的问题。
29.本实施方案中，结合附图3所示，所述的便拆互补搅拌板结构14包括转动轴141，驱动电机142，左固定杆143，右固定杆144，螺杆145和便拆互补搅拌板146，所述的转动轴141上端与驱动电机142的输出轴下端联轴器连接设置；所述的转动轴141左下侧横向螺栓连接有左固定杆143，且左固定杆143内部左下侧从左到右依次开设有第一螺纹孔；所述的转动
轴141右下侧横向螺栓连接有右固定杆144，且右固定杆144内部左下侧从左到右依次开设有第二螺纹孔；所述的第一螺纹孔和第二螺纹孔内部均螺纹连接有螺杆145，且螺杆145下端均一体化连接有便拆互补搅拌板146，当对药品原料进行干燥时，可通过控制面板7控制驱动电机142启动，此时驱动电机142通过转动轴141带动左固定杆143和右固定杆144移动，此时便拆互补搅拌板146对药品原料进行搅拌，在搅拌的过程中左侧设置的便拆互补搅拌板146会将药品原料拨到右侧设置的便拆互补搅拌板146的移动轨迹上，而右侧设置的便拆互补搅拌板146则会将药品原料拨到左侧设置的便拆互补搅拌板146的移动轨迹上，从而实现互补搅拌的功能，进而提高药品原料的干燥效果。
30.本实施方案中，结合附图4所示，所述的可排水空气冷却箱结构15包括冷却箱151，分隔板152，出入管153，冷却板154，通风口155，排水阀156，制冷片157和散热片158，所述的冷却箱151内部中上侧螺栓连接有分隔板152；所述的冷却箱151上部左右两侧开口处分别螺纹连接有出入管153；所述的冷却箱151右侧内壁与分隔板152之间从上到下依次螺栓连接有冷却板154，且冷却板154内部四周开设有多个所述的通风口155；所述的冷却箱151下部中间部位开口处螺纹连接有排水阀156；所述的冷却箱151右部中间部位螺栓连接有散热片158，且散热片158与冷却箱151之间夹接有制冷片157，当对真空干燥箱1内部进行抽真空时，首先通过控制面板7控制制冷片157启动制冷，此时通过制冷片157使冷却箱151和冷却板154的温度降低，随后通过控制面板7控制抽真空电磁阀11和真空泵12启动，此时真空干燥箱1内部的空气进入冷却箱151内部，通过冷却板154可使空气温度降低，从而保护真空泵12不被高温气体损坏，实现防护的功能。
31.本实施方案中，具体的，所述的进气箱131右部与真空干燥箱1左部上侧螺栓连接设置，其中真空干燥箱1上部左侧开口处螺纹连接有连接管二137的一端，且连接管二137的另一端与进气电磁阀136的右端螺纹连接设置。
32.本实施方案中，具体的，所述的驱动电机142螺栓连接在真空干燥箱1上部中间部位，且驱动电机142的输出轴贯穿真空干燥箱1内部中上侧。
33.本实施方案中，具体的，所述的左固定杆143和右固定杆144分别位于药物箱5内部上侧左右两侧。
34.本实施方案中，具体的，所述的冷却箱151左部与真空干燥箱1右部上侧螺栓连接设置。
35.本实施方案中，具体的，所述的出入管153设置有两个，其中左侧所述的出入管153上端与抽真空电磁阀11上端管路连接设置，其中右侧所述的出入管153上端与真空泵12的输入口管路连接设置。
36.本实施方案中，具体的，所述的药物箱5前后两部中上侧均设置有把手。
37.本实施方案中，具体的，所述的安装罩2内部中后侧从上到下依次开设有排风口。
38.本实施方案中，具体的，所述的过滤器134采用无纺布初效板式过滤器。
39.本实施方案中，具体的，所述的便拆互补搅拌板146采用多个纵截面为长方形的不锈钢板。
40.本实施方案中，具体的，所述的冷却箱151采用铝箱。
41.本实施方案中，具体的，所述的分隔板152和冷却板154均采用铝板。
42.本实施方案中，具体的，所述的散热片158采用铝散热片。
43.本实施方案中，具体的，所述的第二加热板133和第一加热板6均采用功率为500w-2000w的ptc加热板。
44.本实施方案中，具体的，所述的释压电磁阀10和抽真空电磁阀11均采用2w-15型电磁阀。
45.本实施方案中，具体的，所述的进气电磁阀136采用2w-160-15型电磁阀。
46.本实施方案中，具体的，所述的驱动电机142采用akm2g系列伺服电动机。
47.本实施方案中，具体的，所述的制冷片157采用tec1-12730型半导体制冷片，且制冷片157的左表面为制冷面，右表面为发热面。
48.本实施方案中，具体的，所述的温湿度传感器8采用el-ftd03型温湿度传感器。
49.本实施方案中，具体的，所述的压力传感器9采用mik-p310型压力传感器。
50.本实施方案中，具体的，所述的电动推杆3采用hlt50-a-s500-q-d-z型伺服电动机推杆。
51.本实施方案中，具体的，所述的真空泵12采用wzb15-p-v-01型真空泵。
52.本实施方案中，具体的，所述的控制面板7采用内嵌有fx2n-48型plc的数显面板。
53.本实施方案中，结合附图5所示，所述的电动推杆3，第一加热板6，温湿度传感器8，压力传感器9，释压电磁阀10，抽真空电磁阀11，真空泵12，第二加热板133，进气电磁阀136，驱动电机142和制冷片157均与控制面板7电性连接设置。
54.工作原理
55.本实用新型中，当真空干燥箱1内部换气时，可通过控制面板7控制第二加热板133启动预热，随后通过控制面板7控制进气电磁阀136开启，因真空干燥箱1内部处于负压状态，从而外界的空气会经过过滤器134过滤后进入进气箱131内部，随后空气被第二加热板133加热后通过连接管一135，进气电磁阀136和连接管二137进入真空干燥箱1内部，从而可避免换气时真空干燥箱1内部的温度受到较大的影响的问题；当对药品原料进行干燥时，可通过控制面板7控制驱动电机142启动，此时驱动电机142通过转动轴141带动左固定杆143和右固定杆144移动，此时便拆互补搅拌板146对药品原料进行搅拌，在搅拌的过程中左侧设置的便拆互补搅拌板146会将药品原料拨到右侧设置的便拆互补搅拌板146的移动轨迹上，而右侧设置的便拆互补搅拌板146则会将药品原料拨到左侧设置的便拆互补搅拌板146的移动轨迹上，从而实现互补搅拌的功能，进而提高药品原料的干燥效果；当对真空干燥箱1内部进行抽真空时，首先通过控制面板7控制制冷片157启动制冷，此时通过制冷片157使冷却箱151和冷却板154的温度降低，随后通过控制面板7控制抽真空电磁阀11和真空泵12启动，此时真空干燥箱1内部的空气进入冷却箱151内部，通过冷却板154可使空气温度降低，从而保护真空泵12不被高温气体损坏，实现防护的功能。
56.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。