一种用于蒸发器的盖体以及一种蒸发器组件的制作方法

1.本实用新型的实施例涉及汽车空调领域，尤其涉及一种用于蒸发器的盖体以及一种蒸发器组件。


背景技术：

2.蒸发器是一种用于冷却流体的装置。对于蒸发器的表面，需要执行钝化处理。但是在喷涂钝化液的过程中，钝化液可能会通过流体入口管和/或流体出口管的管口而进入到流体入口管和/或流体出口管的内部。这导致在后续蒸发器的焊接的过程中，钝化液经高温加热后形成残渣，该残渣会引起砂眼及虚焊，直接导致焊漏，从而严重影响焊接质量。


技术实现要素：

3.为了解决以上技术问题的至少一个方面，本实用新型提出一种蒸发器组件，其包括：
4.蒸发器，设置有流体入口管和流体出口管；和
5.盖体，可拆卸地连接或配合到所述流体入口管和/或所述流体出口管，以覆盖所述流体入口管的管口和/或所述流体出口管的管口。
6.可选地，所述盖体与所述流体入口管和/或所述流体出口管卡接。
7.可选地，所述盖体包括盖板和卡接部，所述卡接部限定卡槽；所述卡槽用于与所述流体入口管和/或所述流体出口管卡接；所述盖板覆盖所述流体入口管的管口和/或所述流体出口管的管口。
8.可选地，所述卡接部与所述盖板平行设置。
9.可选地，所述流体入口管和/或所述流体出口管设置有阻挡部，所述阻挡部用于阻挡所述卡接部在所述流体入口管和/或所述流体出口管的轴向上远离所述蒸发器移动。
10.可选地，所述盖体还包括两个侧板和顶板；所述两个侧板彼此间隔开地设置；所述两个侧板连接所述卡接部和所述盖板；所述顶板与所述两个侧板、所述盖板和所述卡接部连接；所述顶板、所述两个侧板、所述盖板和所述卡接部限定容纳空间，所述流体入口管的管口和/或所述流体出口管的管口位于所述容纳空间内；所述容纳空间的与远离所述顶板的一端为开口端，所述流体入口管和所述流体出口管适于经由所述开口端进入到所述容纳空间内。
11.可选地，所述卡槽为u型槽，所述流体入口管和/或所述流体出口管适于在所述蒸发器的厚度方向上从所述u型槽的开口进入u型槽。
12.可选地，所述盖体包括第一盲孔和第二盲孔，所述第一盲孔和所述第二盲孔适于分别套接在所述流体入口管和所述流体出口管。
13.可选地，所述盖体沿所述流体入口管的径向与所述流体入口管卡接；和/或所述盖体沿所述流体出口管的径向与所述流体出口管卡接。
14.本实用新型还涉及一种用于蒸发器的盖体，所述蒸发器设置有流体入口管和流体
出口管，所述盖体适于可拆卸地连接或配合到所述流体入口管和/或所述流体出口管，以覆盖所述流体入口管的管口和/或所述流体出口管的管口。
15.利用本实用新型的技术方案，基于盖体而覆盖住蒸发器的流体入口管和/或流体出口管，可以防止或减少钝化液进入到流体入口管和/或流体出口管的管口内，从而能够提高焊接质量。
附图说明
16.本实用新型的上述及其它方面和特征将从以下结合附图对实施例的说明清楚呈现，其中：
17.图1a和图1b为根据本实用新型的一个示例性实施例的蒸发器组件的结构示意图；
18.图2为图1a和图1b中的蒸发器组件的结构示意图，其中流体入口管和流体出口管被截除了一部分；
19.图3-图9为沿流体入口管和流体出口管的轴向上不同位置的局部剖视图；
20.图10为根据本实用新型的一个示例性实施例的用于蒸发器的盖体的结构示意图；
21.图11为图1a和图1b中的蒸发器组件的用于示出盖体与蒸发器的流体入口管和流体出口管配合的局部剖视图；
22.图12为根据本实用新型的另一个示例性实施例的用于蒸发器的盖体的结构示意图。
具体实施方式
23.下面参照附图详细描述本实用新型的说明性、非限制性实施例，对根据本实用新型的蒸发器组件及用于蒸发器组件的盖体进行进一步说明。
24.图1a和图1b为根据本实用新型的一个示例性实施例的蒸发器组件的结构示意图。如图1a和图1b所示，该组件包括蒸发器10以及盖体20。
25.如图2所示，蒸发器10包括流体入口管12和流体出口管14，流体入口管12和流体出口管14分别具有管口12a和管口14a(参见图9)。图2中的组件中以在流体入口管12和流体出口管14的某一轴向上的位置的局部截面结构示出流体入口管12、流体出口管14以及盖体20的配合。
26.如图1a和图1b所示，示例性的，流体入口管12的管径小于流体出口管14的管径。蒸发器10包括彼此相对的第一侧10a和第二侧10b，在蒸发器10的厚度方向d上，流体入口管12位于靠近第一侧10a的位置，而流体出口管14位于靠近第二侧10b的位置。
27.在图1a、图1b和图2所示的蒸发器组件中，盖体20可拆卸地连接或配合到流体入口管12和流体出口管14，以覆盖流体入口管12的管口12a和流体出口管14的管口14a。
28.如能够理解的，盖体20也可以仅仅可拆卸地连接或配合到流体入口管12和流体出口管14中的一个。此外，如能够理解的，盖体20可以仅覆盖流体入口管12的管口12a和流体出口管14的管口14a中的一个。以上均在本实用新型的保护范围之内。
29.图3-图9为在流体入口管和流体出口管的轴向上不同位置的局部截面示意图，图10为根据本实用新型的一个示例性实施例的用于蒸发器的盖体的结构示意图，图11为图1a中的蒸发器组件的用于示出盖体与蒸发器的流体入口管和流体出口管配合的局部剖视图。
基于图3-图11，尤其是参照11，可以看出，盖体20与流体入口管12卡接。但是，如能够理解的，盖体20也可以仅与流体出口管14卡接，或者与流体入口管12以及流体出口管14同时卡接，这也在本实用新型的保护范围之内。还需要指出的是，盖体20与流体入口管12和/或流体出口管14之间的连接除了卡接之外，还可以是已知的其他方式，只要可以实现盖体20与流体入口管12和/或流体出口管14的配合或连接即可，这些均在本实用新型的保护范围之内。
30.根据图3-图9，盖体20沿所述流体入口管12的径向与所述流体入口管12卡接；在未图示的实施例中，盖体20沿流体出口管14的径向与流体出口管14卡接。
31.下面示例性具体说明盖体20与流体入口管12的卡接。
32.如图10所示，盖体20包括盖板22和卡接部24，卡接部24限定卡槽24a；卡槽24a用于与流体入口管12卡接。盖板22适于覆盖流体入口管12的管口12a与流体出口管14的管口14a。如图11所示，在一个可选的实施例中，流体入口管12设置有阻挡部12b，阻挡部12b用于阻挡卡接部24在流体出口管14或者流体入口管12的轴向上远离所述蒸发器10移动。在本实用新型的实施例中，阻挡部可以是凸起，也可以是凹陷，或者其他用于阻挡卡接部24在流体出口管14和/或流体入口管12的轴向上远离所述蒸发器10移动的结构。
33.在一个可选的实施例中，对于盖体20，如图10所示，卡接部24与盖板22平行设置。
34.在一个可选的实施例中，如图10所示，盖体20还包括两个侧板25、26和顶板27。两个侧板25、26彼此间隔开地设置，两个侧板25、26连接卡接部24和盖板22；顶板27与两个侧板25、26)以及盖板22和卡接部24连接。顶板27、两个侧板25及26、盖板22和卡接部24限定容纳空间s。如图11所示，流体入口管12的管口12a和流体出口管14的管口14a位于容纳空间s内。如图10所示，容纳空间s的与顶板27相对的一端为开口端，流体入口管12和流体出口管14适于经由开口端在图1a所示的箭头a的方向上进入到容纳空间s内。
35.在一个可选的实施例中，如图10所示，卡槽24a为u型槽，流体入口管12和流体出口管14适于在蒸发器10的厚度方向d上从u型槽的开口进入u型槽。
36.如图1a和图1b所示，可以在图1a和图1b所示的平行于蒸发器10的厚度方向d的箭头a的方向上，将盖体20插接到流体入口管12和流体出口管14。
37.在本实用新型中，在盖体20与流体入口管12和/或流体出口管14卡接的情况下，可以使得盖体在流体入口管12的轴向方向上不与蒸发器10脱离。此外，在本实用新型中，因为存在盖板22，使得在箭头a的方向上，盖体20也不会从蒸发器10脱离。
38.在本实用新型的另外的实施例中，盖体20也可以是不同于图10所示的结构，盖体20也可以不是卡接在流体入口管12和/或流体出口管14上。图12为根据本实用新型的另一个示例性实施例的用于蒸发器10的盖体20的结构示意图。如图12所示，盖体20包括第一盲孔28和第二盲孔29，第一盲孔28和所述第二盲孔29适于分别套接在流体入口管12和所述流体出口管14上。
39.基于以上，本实用新型提出了一种蒸发器组件，其包括：
40.蒸发器10，设置有流体入口管12和流体出口管14；和
41.盖体20，可拆卸地连接或配合到所述流体入口管12和/或所述流体出口管14，以覆盖所述流体入口管12的管口12a和/或所述流体出口管14的管口14a。
42.基于以上，本实用新型也提出了一种用于蒸发器的盖体，盖体20适于可拆卸地连
接或配合到流体入口管12和/或流体出口管14，以覆盖流体入口管12的管口和/或流体出口管14的管口。
43.利用本实用新型的技术方案，在需要对蒸发器10执行钝化处理时，可以将盖体20连接或配合在所述流体入口管12和/或所述流体出口管14，以覆盖所述流体入口管12的管口12a和/或所述流体出口管14的管口14a。这可以防止或减少钝化液进入到流体入口管和流体出口管的管口内，从而能够提高焊接质量。
44.以上所述仅为本实用新型的实施例，并不用以限制本实用新型，本领域技术人员可以理解，在不背离本实用新型的精神和原理的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。