一种制盐过程的热汽回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及制盐技术领域，具体为一种制盐过程的热汽回收装置。


背景技术：

2.在制盐生产工艺中，对盐质要求很高，需要对排出的盐进行洗涤，洗涤后的母液需要经母液离心桶进一步精致处理，母液挥发出的热汽含有大量的盐，目前使用的制盐生产过程中热汽回收装置多种多样，但是仍存在一些不足：
3.在制盐生产过程中现有的热汽回收装置，对热汽中盐分回收程度低，同时不能对热携带的热量进行回收利用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种制盐过程的热汽回收装置，旨在提供可将热汽中的盐分分级回收，回收的程度更高，不会造成盐分浪费，便于使用，同时有效利用热汽的热量，降低生产成本的一种制盐过程的热汽回收装置。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种制盐过程的热汽回收装置，包括母液离心桶，所述母液离心桶的底部固定连接有多个加热棒，所述母液离心桶的上部通过输气管连接有热量回收装置，所述输气管上连接有多重盐分过滤回收装置，所述热量回收装置与所述输气管连接处连接有抽气泵，所述热量回收装置通过第一输液管连接有储蓄保温箱，所述第一输液管上连接有第一传输泵，所述储蓄保温箱的底部通过第二输液管与所述母液离心桶上部连通，所述第二输液管上连接有第二传输泵和进液阀。
7.进一步，所述多个所述加热棒间隔均匀设置，且所述加热棒竖直设置。
8.进一步，所述多重盐分过滤回收装置包括依次固定卡设在所述输气管内的第一滤网、第二滤网和第三滤网，所述第一滤网靠近所述母液离心桶设置，所述第三滤网靠近所述抽气泵设置，所述第一滤网的滤孔最大，所述第三滤网的滤孔最小，所述第二滤网的滤孔大小介于所述第一滤网和第三滤网之间，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网的迎风一侧均可转动连接有风扇，所述风扇靠近所述第一滤网、第二滤网和第三滤网一侧固定连接有毛刷，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网的迎风一侧下方均设置有收集漏斗，所述收集漏斗通过收集管连接有盐分收集箱。
9.进一步，所述收集漏斗与所述输气管螺纹连。
10.进一步，所述热量回收装置包括热量回收罐，所述热量回收罐的顶部连接有输入管，所述输入管上设置有输入阀门所述热量回收罐的底部设置输出阀门并与所述第一输液管连接，所述热量回收罐内设置有热交换管，所述热交换管的一端与所述输气管连通，所述热交换管的另一端竖直向下浸泡在所述热量回收罐内的待预热母液中，所述热量回收罐的顶部设置有安全阀。
11.进一步，所述热交换管包括与所述输气管连接的换热主管，所述换热主管的自由
端与通过换热盘连接有多个换热支管，多个所述换热支管间隔均匀设置，所述换热支管竖直向下浸泡在所述热量回收罐内的待预热母液中。
12.进一步，所述母液离心桶的顶部通过螺栓连接有检修密封盖，所述检修密封盖与所述母液离心桶顶部之间设置有密封圈。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.所述离心筒内的加热棒对母液进行加热，在所述抽气泵的作用下，所述母液离心桶内的热汽经过所述多重盐分过滤回收装置，所述多重盐分过滤回收装置对热汽中的盐分进行多次过滤并对盐进行集中回收，被滤除盐分的热汽进入热量回收装置内，利用热汽的热量对待加热母液进行预热，进而降低了所述母液离心桶对母液的加热成本，在所述第一传输泵得作用下，预热后的母液进入所述储蓄保温箱内，当需要将所述储蓄保温箱内的母液转移到所述母液离心桶内时，打开所述进液阀，在所述第二传输泵的作用下，将母液转移到所述离心筒内，本实用新型可将热汽中的盐分分级回收，回收的程度更高，不会造成盐分的浪费，便于使用，同时有效利用了热汽的热量，降低了生产成本。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1是本实用新型的结构示意图的部分剖面图；
17.图2是图1中a部分的局部放大图。
18.附图标记：母液离心桶1；加热棒2；输气管3；抽气泵4；第一输液管5；储蓄保温箱6；第一传输泵7；第二输液管8；第二传输泵9；进液阀10；第一滤网 11；第二滤网12；第三滤网13；风扇14；毛刷15；收集漏斗16；盐分收集箱17；热量回收罐18；输入管19；输入阀门20；输出阀门21；热交换管22；换热主管 221；换热盘222；换热支管223；安全阀23；检修密封盖24；密封圈25。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1和图2，一种制盐过程的热汽回收装置，包括母液离心桶1，所述母液离心桶1的底部固定连接有多个加热棒2，所述母液离心桶1的上部通过输气管3连接有热量回收装置，所述输气管3上连接有多重盐分过滤回收装置，所述热量回收装置与所述输气管3
连接处连接有抽气泵4，所述热量回收装置通过第一输液管5连接有储蓄保温箱6，所述第一输液管5上连接有第一传输泵7，所述储蓄保温箱6的底部通过第二输液管8与所述母液离心桶1上部连通，所述第二输液管8上连接有第二传输泵9和进液阀10。
21.在实际应用中，所述离心筒内的加热棒2对母液进行加热，在所述抽气泵4 的作用下，所述母液离心桶1内的热汽经过所述多重盐分过滤回收装置，所述多重盐分过滤回收装置对热汽中的盐分进行多次过滤并对盐进行集中回收，被滤除盐分的热汽进入热量回收装置内，利用热汽的热量对待加热母液进行预热，进而降低了所述母液离心桶1对母液的加热成本，在所述第一传输泵7得作用下，预热后的母液进入所述储蓄保温箱6内，当需要将所述储蓄保温箱6内的母液转移到所述母液离心桶1内时，打开所述进液阀10，在所述第二传输泵9的作用下，将母液转移到所述离心筒内，本实用新型可将热汽中的盐分分级回收，回收的程度更高，不会造成盐分的浪费，便于使用，同时有效利用了热汽的热量，降低了生产成本。
22.请参阅图1和图2，多个所述加热棒2间隔均匀设置，且所述加热棒2竖直设置。本实施例中，当所述加热棒2对母液进行加热时，多个所述加热棒2间隔均匀设置，使得母液受热更加均匀，所述加热棒2竖直设置，增大了母液的受热面积，有效提高了加热的效率。
23.请参阅图1和图2，所述多重盐分过滤回收装置包括依次固定卡设在所述输气管3内的第一滤网11、第二滤网12和第三滤网13，所述第一滤网11靠近所述母液离心桶1设置，所述第三滤网13靠近所述抽气泵4设置，所述第一滤网11的滤孔最大，所述第三滤网13的滤孔最小，所述第二滤网12的滤孔大小介于所述第一滤网11和第三滤网13之间，所述第一滤网11、第二滤网12和第三滤网13 的迎风一侧均可转动连接有风扇14，所述风扇14靠近所述第一滤网11、第二滤网12和第三滤网13一侧固定连接有毛刷15，所述第一滤网11、第二滤网12和第三滤网13的迎风一侧下方均设置有收集漏斗16，所述收集漏斗16通过收集管连接有盐分收集箱17。本实施例中，在所述抽气泵4的作用下，热汽经过所述第一滤网11、第二滤网12和第三滤网13分层次过滤，过滤效果更好，热汽带动所述风扇14转动，进而对所述第一滤网11、第二滤网12和第三滤网13进行清理，防止所述输气管3堵塞，所述被清理的盐分通过所述收集漏斗16收集到所述盐分收集箱17中集中处理。
24.请参阅图1和图2，所述收集漏斗16与所述输气管3螺纹连接。本实施例中，当需要对所述多重盐分过滤回收装置进行清理时，可旋转所述收集漏斗16取下清理。
25.请参阅图1和图2，所述热量回收装置包括热量回收罐18，所述热量回收罐 18的顶部连接有输入管19，所述输入管上设置有输入阀门20所述热量回收罐18 的底部设置输出阀门21并与所述第一输液管5连接，所述热量回收罐18内设置有热交换管22，所述热交换管22的一端与所述输气管3连通，所述热交换管22 的另一端竖直向下浸泡在所述热量回收罐18内的待预热母液中，所述热量回收罐 18的顶部设置有安全阀23。本实施例中，在所述抽气泵4的作用下，经过过滤的热汽通过所述输气管3进入所述热交换管22中，所述热交换管22内的热汽与所述热量回收罐18中的母液进行热交换，对母液起到预热的作用，所述安全阀23 的设置，可避免所述热量回收罐18因气压过大而爆炸。
26.请参阅图1和图2，所述热交换管22包括与所述输气管3连接的换热主管221，所述换热主管221的自由端与通过换热盘222连接有多个换热支管223，多个所述换热支管223间隔均匀设置，所述换热支管223竖直向下浸泡在所述热量回收罐18内的待预热母液中。本实
施例中，热汽通过所述换热主管221进入多个所述换热支管223，对母液进行均匀加热，多个所述换热支管223增大了母液的受热面积，提高了换热效率。
27.请参阅图1和图2，所述母液离心桶1的顶部通过螺栓连接有检修密封盖24，所述检修密封盖24与所述母液离心桶1顶部之间设置有密封圈25。本实施例中，所述检修密封盖24的设置为所述母液离心桶1的检修提供了方便，所述密封圈25 对所述检修密封盖24与母液离心桶1之间起到密封作用，避免热汽泄漏。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。