一种工业硅生产用冶炼炉自动化作业设备的制作方法

文档序号:30253981发布日期:2022-06-02 02:01阅读:445来源:国知局
一种工业硅生产用冶炼炉自动化作业设备的制作方法

1.本实用新型涉及工业硅加工生产技术领域,尤其涉及一种工业硅生产用冶炼炉自动化作业设备。


背景技术:

2.在工业硅的加工生产过程中,需要使用冶炼炉进行液态硅的生产加工,而在冶炼炉的加工生产过程中,由于液态硅具有较大粘性,在排料过程中需要配合拉眼机对炉眼进行拉眼操作,现有的拉眼机主要由轨道、拉杆、拉杆夹紧机构和拉杆驱动机构组成,通过拉杆驱动机构驱动拉杆在炉眼内做往复运动实现对炉眼的疏通操作;现有的拉杆为柱状的钢钎,为了保证钢钎能够顺利探入炉眼,避免钢钎将液态硅推入炉内,钢钎的直径往往小于炉眼的直径,这就导致钢钎无法有效的将液态硅带出炉眼,大大降低了钢钎的拉眼通眼效率;另外,为了提高拉眼通眼效率,就需要钢钎往复多次的对炉眼进行拉眼操作,然而钢钎进入炉眼深度为3-4米,该前端的3-4米距离称为工作段,钢钎多次进入炉眼会导致钢钎受热,受热后的钢钎会发软,在推出炉眼后由于没有支撑,在重力作用下钢钎会慢慢的向下弯曲变形,弯度过大则必须更换钢钎或进行校直加工,影响了正常使用并增加了工作量。


技术实现要素:

3.为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种工业硅生产用冶炼炉自动化作业设备,通过对钢钎端部的升降调节,使得钢钎在推送入炉眼时处于倾斜状态,有效避免钢钎将液态硅或杂质推回炉眼造成炉眼堵塞的问题,钢钎在抽拉出炉眼时处于水平状态,配合刮料机构大大提高了钢钎的带料排料及杂质的刮除效率。
4.为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
5.一种工业硅生产用冶炼炉自动化作业设备,包括铺设在冶炼炉前的横向轨道,以及沿横向轨道横向行驶的轨道车,轨道车上部设有纵向轨道,纵向轨道上设有沿纵向轨道纵向行驶的行走小车,行走小车上部设有用于进行炉眼拉眼操作的拉眼装置;
6.拉眼装置包括拉眼机架、滑车、导轨、钢钎和升降调节机构,拉眼机架为前端敞口的槽状结构,拉眼机架上部设有沿拉眼机架轴向设置的导轨,导轨上滑动配合设有驱动钢钎往复运动的滑车,钢钎尾端与滑车铰接连接,拉眼机架内底面前端设有用于支撑钢钎,并对钢钎进行倾斜角度调节的升降调节机构;
7.钢钎前端设有随着钢钎的往复运动带动炉眼内液态硅铁流出的刮料机构。
8.进一步的,滑车前端铰接连接有安装套管,钢钎通过安装套管与滑车相连接。
9.进一步的,升降调节机构包括支撑管和升降油缸,升降油缸的输出端设有支撑管,钢钎前端贯穿支撑管,且随着升降油缸的升降进行倾斜角度调节。
10.进一步的,支撑管内腔上部和下部分别设有上夹板和下夹板,上夹板前端与支撑管内腔上部通过合页铰接连接,上夹板后端与支撑管内腔上部通过弹簧相连接,下夹板前端与支撑管内腔下部通过弹簧相连接,下夹板后端与支撑管内腔下部通过合页铰接连接。
11.进一步的,刮料机构包括卡接管和刮板,钢钎前端设有卡接管,卡接管前端设有用于刮料的刮板。
12.进一步的,安装套管和卡接管内均设有电磁抱闸器。
13.进一步的,拉眼机架内设有用于对钢钎杆体进行水平支撑的支撑机构,支撑机构包括支撑板和支撑油缸,支撑板下部间隔有序设有数个控制支撑板升降的支撑油缸。
14.进一步的,拉眼机架上分别设有传动链条和链条驱动油缸,导轨的两端分别设有链轮,传动链条通过一对链轮安装在拉眼机架上,传动链条与滑车驱动连接,拉眼机架一侧设有驱动传动链条运转的链条驱动油缸。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:利用升降调节机构与刮料机构的相互配合,使得钢钎在探入炉眼过程中刮料机构抬起,避免在钢钎探入过程中将液态硅或杂质推回炉内,在钢钎拉出过程中刮料机构下降,不仅大大提高了钢钎的拉液带液效率,而且还能对炉眼内的杂质进行刮动排放,保证了液态硅的顺利排出;
16.利用铰接连接的安装套管与升降调节机构,通过升降调节机构对钢钎前端的升降调节,使得钢钎在推送入炉眼时出去,钢钎呈倾斜状,前端的刮料机构处于抬起状态,当钢钎在抽拉出炉眼时,钢钎呈水平状,前端的刮料机构能够有效将炉眼内的液态硅及杂质带出;
17.利用支撑管内的上夹板和下夹板,可实现对钢钎的弹性限位支撑,使得钢钎在升降调节后,能够保持钢钎的稳定推送及抽拉;
18.通过刮料机构,不仅可大大提高钢钎对液态硅及杂质的刮出带料效率,而且还能对钢钎前端进行防护,大大延长钢钎的使用寿命;
19.通过支撑机构,当钢钎倾斜推送时,支撑机构下降避免影响钢钎的推送,下钢钎回拉时,支撑机构升起实现对钢钎的水平支撑,有效防止了钢钎的折弯变形;
20.本实用新型通过对钢钎端部的升降调节,使得钢钎在推送入炉眼时处于倾斜状态,有效避免钢钎将液态硅或杂质推回炉眼造成炉眼堵塞的问题,钢钎在抽拉出炉眼时处于水平状态,配合刮料机构不仅大大提高了钢钎的带料排料效率,而且还能有效对杂质进行刮除,防止了炉眼的堵塞;本实用新型通过对钢钎前端的升降调节并配合刮料机构,有效提高了钢钎的拉眼排料效率,减少了钢钎反复抽拉的次数,大大延长的钢钎的使用寿命。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图;
22.图2为本实用新型的安装套管结构示意图;
23.图3为本实用新型的升降调节机构收缩状态示意图;
24.图4为本实用新型的升降调节机构升起状态示意图;
25.图5为本实用新型的刮料机构结构示意图;
26.图6为本实用新型的支撑机构结构示意图。
27.图中:1、滑车;2、导轨;3、刮料机构;4、升降调节机构;5、钢钎;6、支撑机构;7、拉眼机架;8、行走小车;9、纵向轨道;10、轨道车;11、横向轨道;12、安装套管;13、电磁抱闸器;14、连接片;15、连接耳;16、挡板;17、支撑管;18、上夹板;19、弹簧;20、合页;21、下夹板;22、升降油缸;23、卡接管;24、刮板;25、支撑板;26、支撑油缸。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型的技术方案进行说明,在描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系,仅是与本实用新型的附图对应,为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
29.请参阅说明书附图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
30.实施例一,一种工业硅生产用冶炼炉自动化作业设备,包括铺设在冶炼炉前的横向轨道11,以及沿横向轨道11横向行驶的轨道车10,具体的,若冶炼炉为多炉眼结构,横向轨道11为围绕冶炼炉铺设的环形轨道,轨道车10沿环形的横向轨道11横向行驶,轨道车10上部设有纵向轨道9,纵向轨道9上设有沿纵向轨道9纵向行驶的行走小车8,行走小车8上部设有用于进行炉眼拉眼操作的拉眼装置;
31.拉眼装置包括拉眼机架7、滑车1、导轨2、钢钎5和升降调节机构4,拉眼机架7为前端敞口的槽状结构,拉眼机架7上部设有沿拉眼机架7轴向设置的导轨2,导轨2上滑动配合设有驱动钢钎5往复运动的滑车1,具体的,拉眼机架7上分别设有传动链条和链条驱动油缸,导轨2的两端分别设有链轮,传动链条通过一对链轮安装在拉眼机架7上,传动链条与滑车1驱动连接,拉眼机架7一侧设有驱动传动链条运转的链条驱动油缸;
32.滑车1前端铰接连接有安装套管12,具体的,滑车1前端设有连接耳15,安装套管12尾端设有与连接耳15相适配的连接片14,安装套管12尾端的连接片14与连接耳15插接配合并通过螺栓交接连接,钢钎5通过安装套管12与滑车1相连接,拉眼机架7内底面前端设有用于支撑钢钎5,并对钢钎5进行倾斜角度调节的升降调节机构4,升降调节机构4包括支撑管17和升降油缸22,升降油缸22的输出端设有支撑管17,钢钎5前端贯穿支撑管17,且随着升降油缸22的升降进行倾斜角度调节;钢钎5前端设有随着钢钎5的往复运动带动炉眼内液态硅铁流出的刮料机构3,刮料机构3包括卡接管23和刮板24,钢钎5前端设有卡接管23,卡接管23前端设有用于刮料的刮板24,为了使得钢钎5后端能够牢固稳定的安装在安装套管12内,以及卡接管23能够牢固稳定的安装在钢钎5前端,安装套管12和卡接管23内均设有电磁抱闸器13;
33.在进行冶炼炉的拉眼通眼操作时,启动升降油缸22使其输出端将支撑管17向上顶起,钢钎5前端通过支撑管17的带动向上升起,钢钎5前端的刮料机构3抬起,滑车1将钢钎5向炉眼推动时,倾斜状的钢钎5使得钢钎5及刮料机构3与炉眼底部面产生一定间隙,确保在钢钎5推入时不会将炉眼内流动的液态硅以及粘附在炉眼底部面的杂质推入炉眼造成堵塞的问题;在将钢钎5抽拉出时,控制升降油缸22带动钢钎5前端下降,钢钎5呈水平状,钢钎5前端的刮料机构3能够有效对炉眼内的液态硅及杂质进行刮动,大大提高了钢钎5的拉眼排料效率,减少了钢钎5的反复拉眼次数,延长了钢钎5的使用寿命。
34.实施例二,为了实现钢钎5的倾斜调节,支撑管17的内径必然要大于钢钎5的直径,这就导致钢钎5的推送及抽拉过程中会发生晃动,使得钢钎5无法准确与炉眼校准,为了保证钢钎5的稳定滑动,支撑管17内腔上部和下部分别设有上夹板18和下夹板21,上夹板18前端与支撑管17内腔上部通过合页20铰接连接,上夹板18后端与支撑管17内腔上部通过弹簧19相连接,下夹板21前端与支撑管17内腔下部通过弹簧19相连接,下夹板21后端与支撑管17内腔下部通过合页20铰接连接。
35.实施例三,钢钎5在反复的拉眼操作过程中,钢钎5的工作段受热抽出后,若缺少支撑会发生弯曲变形,从而导致无法使用,为了避免钢钎5的受热变形,拉眼机架7内设有用于对钢钎5杆体进行水平支撑的支撑机构6,支撑机构6包括支撑板25和支撑油缸26,支撑板25下部间隔有序设有数个控制支撑板25升降的支撑油缸26,支撑油缸26随着升降油缸22的升起进行下降,随着升降油缸22的下降进行升起。
36.本实用新型未详述部分为现有技术,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将上述实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。
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