一种胶合板用高效干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体是一种胶合板用高效干燥装置。


背景技术：

2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
3.传统的胶合板干燥装置，一般都是固定的干燥结构，在进行干燥时，需要人工不断换面才能实现全面干燥，这种干燥方式大大降低了胶合板的干燥效率，且操作使用繁琐，总体来说实用性不高。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种胶合板用高效干燥装置，解决了上述背景技术中出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种胶合板用高效干燥装置，包括底板，还包括：
7.设置于底板两侧的支撑杆，支撑杆顶部固定连接顶板，所述支撑杆之间设置安装杆；
8.设置于安装杆上方的承载机构，包括承载板，承载板设置有多个，所述承载板之间固定连接固定杆，固定杆一侧的承载板底部固定连接液压伸缩柱，所述承载板一侧设置烘干组件；
9.设置于安装杆一侧的驱动机构，包括驱动柱，驱动柱上固定套接不完全锥齿轮，不完全锥齿轮上方的安装杆底部转动连接传动锥齿轮，传动锥齿轮的转轴轴向一侧与承载板的转轴固定连接，所述驱动柱一侧设置传动组件，用于驱动烘干组件往复移动烘干。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干组件包括导气管，导气管一侧固定连接加热头，所述导气管一侧的顶板底部固定连接风机，风机底部固定连接伸缩管，伸缩管一侧与导气管的进气端固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动组件包括固定座，固定座一侧转动连接传动轮，传动轮一侧固定连接固定轴，固定轴一端铰接传动杆，传动杆一侧与导气管铰接连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动柱一侧固定连接螺纹柱，螺纹柱上方的支撑杆侧壁固定连接安装座，安装座一侧转动连接传动齿轮，传动齿轮一侧固定连接安装轮，安装轮与传动轮之间传动连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动柱轴向一侧的支撑杆侧壁固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴一端与驱动柱一侧固定连接。
14.本实用新型具有以下有益之处：在进行使用时，将需要进行干燥的胶合板放置在承载板上，然后通过调节液压伸缩柱将胶合板进行夹持固定，然后启动驱动电机，带动驱动柱转动，驱动柱带动螺纹同时转动，螺纹柱带动传动齿轮转动，在安装轮的作用下带动传动
轮转动，在传动杆的作用下，带动导气管往复移动，同时风机通过伸缩管向导气管中送气，在加热头的作用下，热空气吹向胶合板侧壁实现干燥处理，当胶合板一个侧面干燥完成后，在不完全锥齿轮的作用下，通过传动锥齿轮带动承载板上的胶合板转动换面，然后进行下一个面的干燥处理，总体来说该装置操作使用便捷，干燥效率高，实用性更强。
附图说明
15.图1为一种胶合板用高效干燥装置主体的结构示意图。
16.图2为一种胶合板用高效干燥装置中导气管侧面的结构示意图。
17.图3为一种胶合板用高效干燥装置中传动轮的结构示意图。
18.图中：1、底板；2、螺纹柱；3、安装座；4、安装轮；5、安装杆；6、导气管；7、承载板；8、传动轮；9、固定座；10、伸缩管；11、风机；12、顶板；13、固定杆；14、传动杆；15、液压伸缩柱；16、驱动电机；17、不完全锥齿轮；18、传动锥齿轮；19、传动齿轮；20、支撑杆；21、固定轴；22、加热头；23、驱动柱。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
21.请参阅图1-3，一种胶合板用高效干燥装置，包括底板1，还包括：
22.固定设置于底板1两侧的支撑杆20，支撑杆20顶部固定连接顶板12，所述支撑杆20之间固定设置安装杆5；
23.设置于安装杆5上方的承载机构，包括承载板7，承载板7设置有多个，所述承载板7之间固定连接固定杆13，固定杆13一侧的承载板7底部固定连接液压伸缩柱15，所述承载板7一侧设置烘干组件；
24.设置于安装杆5一侧的驱动机构，包括驱动柱23，驱动柱23上固定套接不完全锥齿轮17，不完全锥齿轮17上方的安装杆5底部转动连接传动锥齿轮18，传动锥齿轮18的转轴轴向一侧与承载板7的转轴固定连接，所述驱动柱23一侧设置传动组件，用于驱动烘干组件往复移动烘干，所述不完全锥齿轮17与传动锥齿轮18啮合传动连接。
25.所述烘干组件包括导气管6，导气管6顶部与顶板12滑动连接，所述导气管6一侧固定连接加热头22，所述导气管6一侧的顶板12底部固定连接风机11，风机11底部固定连接伸缩管10，伸缩管10一侧与导气管6的进气端固定连接。
26.所述传动组件包括固定座9，固定座9与支撑杆20固定连接，所述固定座9一侧转动连接传动轮8，传动轮8一侧固定连接固定轴21，固定轴21一端铰接传动杆14，传动杆14一侧与导气管6铰接连接。
27.所述驱动柱23一侧固定连接螺纹柱2，螺纹柱2一侧与支撑杆20侧壁转动连接，所述螺纹柱2上方的支撑杆20侧壁固定连接安装座3，安装座3一侧转动连接传动齿轮19，传动齿轮19一侧固定连接安装轮4，安装轮4与传动轮8之间通过皮带传动连接，所述传动齿轮19与螺纹柱2啮合传动连接。
28.所述驱动柱23轴向一侧的支撑杆20侧壁固定连接驱动电机16，驱动电机16的输出轴一端与驱动柱23一侧固定连接。
29.本实用新型在实施过程中，在进行使用时，将需要进行干燥的胶合板放置在承载板7上，然后通过调节液压伸缩柱15将胶合板进行夹持固定，然后启动驱动电机16，带动驱动柱23转动，驱动柱23带动螺纹同时转动，螺纹柱2带动传动齿轮19转动，在安装轮4的作用下带动传动轮8转动，在传动杆14的作用下，带动导气管6往复移动，同时风机11通过伸缩管10向导气管6中送气，在加热头22的作用下，热空气吹向胶合板侧壁实现干燥处理，当胶合板一个侧面干燥完成后，在不完全锥齿轮17的作用下，通过传动锥齿轮18带动承载板7上的胶合板转动换面，然后进行下一个面的干燥处理，总体来说该装置操作使用便捷，干燥效率高，实用性更强。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。