具备预加热功能的生物质锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为具备预加热功能的生物质锅炉。


背景技术：

2.生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一，是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，在整个能源系统中占有重要的地位，现有的锅炉对于燃烧的尾气采取直接过滤排放，这样会造成资源的浪费，由于缺少预热结构，从而导致进入水箱的液体影响炉体的热利用率，为此，我们提出具备预加热功能的生物质锅炉。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供具备预加热功能的生物质锅炉，节约能源，实用性强，加热效果好，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具备预加热功能的生物质锅炉，包括炉体和燃烧仓；
5.炉体：内部的顶端设有水箱，所述炉体内部的两侧均设有固定块，所述燃烧仓的左右两侧均设有与固定块滑动连接的滑架，所述炉体内部的左侧设有吸气头，所述炉体的左侧设有气泵，所述吸气头的出气管与气泵的进气口连接，所述气泵的出气管与套接在水箱进水管外侧的加热壳的进气口连接，所述燃烧仓的前侧设有调节组件，所述加热壳的内部设有过滤组件；
6.其中：还包括控制器，所述控制器设在炉体的左侧，所述气泵的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
7.将生物质原料放到燃烧仓内，燃烧仓两侧的滑架与固定块滑动方便对其进行取放，燃烧仓内部的原料进行燃烧可以对水箱进行加热，同时燃烧产生的热废气则通过气泵进入到加热壳中，进而对进入水箱的液体进行预热处理。
8.进一步的，所述调节组件包含螺栓、挡板、t型槽和t型块，所述t型槽有两个且分别设在燃烧仓前侧面的两端，所述挡板后侧面的两端均设有与t型槽对应滑动连接的t型块，所述挡板顶端的轴孔内转动连接有螺栓，使用挡板后侧的t型块在t型槽内上下滑动，从而根据燃烧的情况来调节挡板的位置，并且使用螺栓对其进行固定，同时也方便后续对燃烧仓内部的燃烧废渣进行清理。
9.进一步的，所述过滤组件包含安装架、吸附网和卡块，所述安装架的底端设有吸附网，所述吸附网与加热壳顶端的通槽滑动连接，所述卡块设在加热壳的侧面，所述安装架的侧面设有与卡块对应卡接的卡孔，将安装架底端的吸附网插入到加热壳的内部，安装架侧面的卡孔则与卡块相卡接，从而可以将热废气中的有害物质进行吸附过滤，防止热废气中的有害物质污染环境。
10.进一步的，还包括档杆和转轴，所述转轴转动连接在固定块的前侧面，所述转轴的
外侧设有档杆，转动转轴带动档杆进行旋转，从而对燃烧仓起到固定的作用。
11.进一步的，还包括橡胶套和拉手，所述拉手安装在燃烧仓前侧面的顶端，所述拉手的外侧套接有橡胶套，拉手方便人员对燃烧仓进行拉取，同时套接的橡胶套可以防止人员手部烫伤。
12.进一步的，还包括温度检测器，所述温度检测器设在炉体的前侧面，所述温度检测器的输入端电连接控制器的输出端，可以对水箱内部液体的温度进行检测，从而便于人员进行调节。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本具备预加热功能的生物质锅炉，具有以下好处：
14.1、将生物质原料放到燃烧仓内，燃烧仓两侧的滑架与固定块滑动方便对其进行取放，燃烧仓内部的原料进行燃烧可以对水箱进行加热，同时燃烧产生的热废气则通过气泵进入到加热壳中，进而对进入水箱的液体进行预热处理；
15.2、使用挡板后侧的t型块在t型槽内上下滑动，从而根据燃烧的情况来调节挡板的位置，并且使用螺栓对其进行固定，同时也方便后续对燃烧仓内部的燃烧废渣进行清理；
16.3、将安装架底端的吸附网插入到加热壳的内部，安装架侧面的卡孔则与卡块相卡接，从而可以将热废气中的有害物质进行吸附过滤，防止热废气中的有害物质污染环境。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型炉体内部结构示意图。
19.图中：1炉体、2调节组件、21螺栓、22挡板、23t型槽、24t型块、3过滤组件、31安装架、32吸附网、33卡块、4固定块、5滑架、6燃烧仓、7水箱、8控制器、9吸气头、10气泵、11加热壳、12档杆、13转轴、14橡胶套、15拉手、16温度检测器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：具备预加热功能的生物质锅炉，包括炉体1和燃烧仓6；
22.炉体1：内部的顶端设有水箱7，炉体1内部的两侧均设有固定块4，燃烧仓6的左右两侧均设有与固定块4滑动连接的滑架5，炉体1内部的左侧设有吸气头9，炉体1的左侧设有气泵10，吸气头9的出气管与气泵10的进气口连接，气泵10的出气管与套接在水箱7进水管外侧的加热壳11的进气口连接，将生物质原料放到燃烧仓6内，燃烧仓6两侧的滑架5与固定块4滑动方便对其进行取放，燃烧仓6内部的原料进行燃烧可以对水箱7进行加热，同时燃烧产生的热废气则通过气泵10进入到加热壳11中，进而对进入水箱7的液体进行预热处理，燃烧仓6的前侧设有调节组件2，调节组件2包含螺栓21、挡板22、t型槽23和t型块24，t型槽23有两个且分别设在燃烧仓6前侧面的两端，挡板22后侧面的两端均设有与t型槽23对应滑动
连接的t型块24，挡板22顶端的轴孔内转动连接有螺栓21，使用挡板22后侧的t型块24在t型槽23内上下滑动，从而根据燃烧的情况来调节挡板22的位置，并且使用螺栓21对其进行固定，同时也方便后续对燃烧仓6内部的燃烧废渣进行清理，加热壳11的内部设有过滤组件3，过滤组件3包含安装架31、吸附网32和卡块33，安装架31的底端设有吸附网32，吸附网32与加热壳11顶端的通槽滑动连接，卡块33设在加热壳11的侧面，安装架31的侧面设有与卡块33对应卡接的卡孔，将安装架31底端的吸附网32插入到加热壳11的内部，安装架31侧面的卡孔则与卡块33相卡接，从而可以将热废气中的有害物质进行吸附过滤，防止热废气中的有害物质污染环境；
23.其中：还包括控制器8，控制器8设在炉体1的左侧，气泵10的输入端电连接控制器8的输出端，控制器8的输入端电连接外部电源的输出端，还包括档杆12和转轴13，转轴13转动连接在固定块4的前侧面，转轴13的外侧设有档杆12，转动转轴13带动档杆12进行旋转，从而对燃烧仓6起到固定的作用，还包括橡胶套14和拉手15，拉手15安装在燃烧仓6前侧面的顶端，拉手15的外侧套接有橡胶套14，拉手15方便人员对燃烧仓6进行拉取，同时套接的橡胶套14可以防止人员手部烫伤，还包括温度检测器16，温度检测器16设在炉体1的前侧面，温度检测器16的输入端电连接控制器8的输出端，可以对水箱7内部液体的温度进行检测，从而便于人员进行调节。
24.本实用新型提供的具备预加热功能的生物质锅炉的工作原理如下：接通外部电源，首先将生物质原料放到燃烧仓6内，使用拉手15将燃烧仓6两侧的滑架5与固定块4滑动连接，从而将燃烧仓6移动到炉体1内部，拉手15外侧套接的橡胶套14也可以防止人员手部烫伤，燃烧仓6内部的原料进行燃烧可以对水箱7进行加热，同时燃烧产生的热废气则通过气泵10进入到加热壳11中，进而对进入水箱7的液体进行预热处理，与此同时将安装架31底端的吸附网32插入到加热壳11的内部，安装架31侧面的卡孔则与卡块33相卡接，从而可以将热废气中的有害物质进行吸附过滤，防止热废气中的有害物质污染环境，炉体1前侧的温度检测器16可以对水箱7内部的液体进行检测，然后根据温度的变化使用挡板22后侧的t型块24在t型槽23内上下滑动，从而根据燃烧的情况来调节挡板22的位置，并且使用螺栓21对其进行固定，这样可以增加或者减小进气量，同时也方便后续对燃烧仓6内部的燃烧废渣进行清理。
25.值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器8选用的是型号s7-200，气泵10则可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为rb-21d的涡轮气泵，温度检测器16可选用型号为br-ws210的温度检测器。控制器8控制气泵10和温度检测器16工作采用现有技术中常用的方法。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。