一种碳酸铜生产加工用分离干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，特别涉及一种碳酸铜生产加工用分离干燥装置。


背景技术：

2.碳酸铜是一种无机化合物，它可用于制备其他铜盐、固体荧光粉激活剂、杀虫剂、种子处理杀菌剂等产品，因此被广泛使用，装置的设立用于对碳酸铜进行干燥处理，除去碳酸铜中多余的水分，使碳酸铜干燥为颗粒状，便于进行运输使用；
3.中国专利授权公告号cn213179231u，公告日2021年05月11日，公开了一种盘式干燥机，盘式干燥机包括主轴(10)、筒体(20)、第一干燥盘(31)、挡料环板(50)和第一搅拌件(41)，主轴贯穿筒体且主轴可转动地设置于筒体，第一干燥盘固定设置在筒体中，第一干燥盘的中心形成有中心孔，主轴穿过中心孔，且第一干燥盘的内圈和主轴之间具有间隙，挡料环板的内侧连接至第一干燥盘，挡料环板的外侧连接至筒体的内壁面，第一搅拌件能够搅拌第一干燥盘上的物料，使物料能够从第一干燥盘的内圈和主轴之间的间隙掉落。本技术提供的盘式干燥机能够避免物料从干燥盘溅出的情况，避免了物料落在盘式干燥机的底盘中造成干燥机损坏的情况发生，提高了盘式干燥机的可靠性；
4.上述中现有的技术方案存在以下缺陷；上述技术方案中，装置在使用时，有着不便于对干燥气体净化的缺陷，使碳酸铜蒸发出的酸性气体直接排放入空气中的，影响工作人员的身体健康，导致装置的安全性较弱。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种碳酸铜生产加工用分离干燥装置，以解决上述背景技术中提出不便于对干燥气体净化的问题。
7.(二)实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种碳酸铜生产加工用分离干燥装置，包括出料孔、罐体和步进电机，所述出料孔的一侧固定有罐体，所述罐体一侧的底端安装有进气管，所述罐体的一侧安装有控制板，所述罐体顶端的一侧固定有进料斗，且进料斗的内部设置有疏通机构，所述罐体一侧的顶端安装有净化机构，所述罐体的内部设置有保温结构，所述罐体的底端固定有步进电机，所述步进电机的顶端固定有传动杆，且传动杆的外侧均套设有第一置料盘，所述传动杆的顶端均固定有第二置料盘，所述第一置料盘的顶端设置有刮片。
9.使用本技术方案的碳酸铜生产加工用分离干燥装置，进气管向罐体的内部导入热空气，使罐体的内部保持高温，同时保温结构加速罐体内部温度的散失，向进料斗的内部倒入碳酸铜，使碳酸铜经过进料斗掉落在第一置料盘的顶端，疏通机构防止进料斗堵塞，启动步进电机，使步进电机经过传动杆带动刮片与第二置料盘转动，使刮片刮动第一置料盘顶端的碳酸铜移动，使碳酸铜洒落在第二置料盘的表面，同时第二置料盘的离心力使碳酸铜
离开第二置料盘棒掉落在第一置料盘的顶端，使碳酸铜与热空气接触进行干燥，出料孔排出干燥的碳酸铜。
10.优选的，所述疏通机构包括支撑架、伺服电机、转轴和螺旋叶片，所述支撑架固定在进料斗内部的顶端，所述支撑架的顶端安装有伺服电机，且伺服电机的底端固定有转轴，所述转轴的外侧套设有螺旋叶片。通过伺服电机经过转轴带动螺旋叶片转动，使通过与碳酸铜摩擦推动碳酸铜向下移动的，加速碳酸铜进入罐体的内部。
11.优选的，所述转轴与螺旋叶片之间呈焊接一体化结构，所述转轴穿过支撑架与伺服电机相连接。使转轴与螺旋叶片之间固定的牢固不易断裂，延长螺旋叶片的使用寿命。
12.优选的，所述净化机构包括鼓风机、连接管道、水槽、净化液和电磁阀，所述鼓风机安装在罐体顶端的一侧，所述鼓风机的一侧固定有连接管道，且连接管道的一侧设置有水槽，所述水槽的内部设置有净化液，所述水槽的底端安装电磁阀。通过鼓风机将罐体内部的空气经过连接管道注入净化液中，使净化液中和空气中的酸性物质，将空气无害化处理。
13.优选的，所述连接管道穿过水槽延伸至净化液的内部，所述鼓风机通过连接管道与水槽相连通。便于连接管道将有害气体导入净化液的内部。
14.优选的，所述保温结构包括支撑块、内壳和橡塑保温板，所述支撑块均固定在罐体的内壁，所述支撑块的一侧固定有橡塑保温板，所述橡塑保温板的一侧固定有内壳。通过橡塑保温板对内壳进行保温，同时支撑块将橡塑保温板与罐体之间支撑出孔隙，使热量不易向罐体传递，减少内壳向外界散失热量。
15.优选的，所述支撑块在罐体的内部设置有若干组，且若干组支撑块在罐体的内部呈等间距分布。通过多组支撑块，使橡塑保温板悬空的牢固，不易晃动。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该碳酸铜生产加工用分离干燥装置结构合理，具有以下优点：
18.(1)通过鼓风机将罐体内部的空气导入连接管道的内部，使空气导入净化液中，通过净化液中和空气中的酸性物质，将空气无害化处理，由此实现了此装置的尾气处理功能，便于对碳酸铜蒸发的气体进行净化，使气体保持洁净，提高了此装置的安全性；
19.(2)通过伺服电机经过转轴带动螺旋叶片转动，使螺旋叶片推动碳酸铜向下移动，加速碳酸铜进入罐体的内部，由此实现了此装置的进料防堵功能，防止潮湿的碳酸铜结块堵塞进料斗，便于进料斗向进气管的内部进料，提高了此装置的功能性；
20.(3)通过橡塑保温板对内壳内部的温度进行保温，同时支撑块将橡塑保温板与罐体之间支撑出孔隙，减少热量散失，由此实现了此装置的保温隔热功能，减少热量的散射，使装置的内部保持高温，易于对碳酸铜进行干燥。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的正视结构示意图；
23.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型的疏通机构正视剖面结构示意图；
25.图4为本实用新型的净化机构正视剖面结构示意图；
26.图5为本实用新型的保温结构三维剖面结构示意图。
27.图中的附图标记说明：1、出料孔；2、进气管；3、罐体；4、控制板；5、进料斗；6、疏通机构；601、支撑架；602、伺服电机；603、转轴；604、螺旋叶片；7、净化机构；701、鼓风机；702、连接管道；703、水槽；704、净化液；705、电磁阀；8、步进电机；9、保温结构；901、支撑块；902、内壳；903、橡塑保温板；10、第一置料盘；11、刮片；12、第二置料盘；13、传动杆。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例一
31.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种碳酸铜生产加工用分离干燥装置，包括出料孔1、罐体3和步进电机8，出料孔1的一侧固定有罐体3，罐体3一侧的底端安装有进气管2，罐体3的一侧安装有控制板4，罐体3顶端的一侧固定有进料斗5，且进料斗5的内部设置有疏通机构6，罐体3一侧的顶端安装有净化机构7，罐体3的内部设置有保温结构9，罐体3的底端固定有步进电机8，该步进电机8的型号可为xc866，步进电机8的顶端固定有传动杆13，且传动杆13的外侧均套设有第一置料盘10，传动杆13的顶端均固定有第二置料盘12，第一置料盘10的顶端设置有刮片11，净化机构7包括鼓风机701、连接管道702、水槽703、净化液704和电磁阀705，鼓风机701安装在罐体3顶端的一侧，该鼓风机701的型号可为hcc-30s，鼓风机701的一侧固定有连接管道702，且连接管道702的一侧设置有水槽703，水槽703的内部设置有净化液704，水槽703的底端安装电磁阀705，该电磁阀705的型号可为sv1000，连接管道702穿过水槽703延伸至净化液704的内部，鼓风机701通过连接管道702与水槽703相连通。
32.基于实施例一的碳酸铜生产加工用分离干燥装置工作原理是：通过进气管2向罐体3的内部导入热空气，使罐体3的内部保持高温，同时保温结构9加速罐体3内部温度的散失，通过向进料斗5的内部倒入碳酸铜，使碳酸铜经过进料斗5掉落在第一置料盘10的顶端，通过疏通机构6防止进料斗5堵塞，通过启动步进电机8，使步进电机8经过传动杆13带动刮片11与第二置料盘12转动，使刮片11刮动第一置料盘10顶端的碳酸铜移动，使碳酸铜洒落在第二置料盘12的表面，同时第二置料盘12的通过离心力使碳酸铜离开第二置料盘12棒掉落在第一置料盘10的顶端，使碳酸铜与热空气接触进行干燥，通过出料孔1排出干燥的碳酸
铜，通过启动鼓风机701，使鼓风机701将罐体3内部的空气导入连接管道702的内部，紧接着连接管道702将空气注入净化液704中，使净化液704中和空气中的酸性物质，将空气无害化处理，通过启动电磁阀705从而将水槽703内部失效的净化液704排出。
33.实施例二
34.本实施例包括：疏通机构6包括支撑架601、伺服电机602、转轴603和螺旋叶片604，支撑架601固定在进料斗5内部的顶端，支撑架601的顶端安装有伺服电机602，该伺服电机602的型号可为edsmt-2t，且伺服电机602的底端固定有转轴603，转轴603的外侧套设有螺旋叶片604，转轴603与螺旋叶片604之间呈焊接一体化结构，转轴603穿过支撑架601与伺服电机602相连接。
35.本实施例中，通过启动伺服电机602，使伺服电机602经过转轴603带动螺旋叶片604在进料斗5的内部转动，使进料斗5内部的碳酸铜始终保持疏松防止结块，同时螺旋叶片604的螺旋状斜面在旋转时通过与碳酸铜摩擦，使螺旋叶片604提供碳酸铜向下移动的推力，使碳酸铜移动，从而加速碳酸铜进入罐体3的内部。
36.实施例三
37.本实施例包括：保温结构9包括支撑块901、内壳902和橡塑保温板903，支撑块901均固定在罐体3的内壁，支撑块901的一侧固定有橡塑保温板903，橡塑保温板903的一侧固定有内壳902，支撑块901在罐体3的内部设置有若干组，且若干组支撑块901在罐体3的内部呈等间距分布。
38.本实施例中，通过橡塑保温板903设置在内壳902与罐体3之间，使橡塑保温板903对内壳902内部的温度进行保温，通过支撑块901将橡塑保温板903与罐体3之间支撑出孔隙，使热量不易向罐体3传递，减少内壳902向外界散失热量。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
41.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。