模块化装配式空调机房的制作方法

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1.本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种模块化装配式空调机房，可用于中央空调系统的水力输配，同时把中央空调主机(锅炉)和末端完美的连接在一起。


背景技术：

2.建筑能耗是能源消耗的主要形式，建筑节能已经形成了世界性的大潮流，也是现代技术发展的一个基本趋势，热泵中央空调系统的舒适性、节能性和末端可自由配置的特性已被广泛认可，但系统存在以下问题：1、传统的热泵中央空调主机和末端之间采用两管制输出，末端基本是树形布置串联方式，实际使用时输出端和所有端需求严重不匹配，压差调节可靠性差且能源浪费严重，施工复杂，节点众多，传统的焊接和丝扣连接工艺质量无法保证，大部分管路需要工人在施工现场手工制作，耗时费力，产品的一致性和可靠性根本无法保证，且各末端之间很难做到水力平衡，多主机连接时也为串联方式，各主机间水力很难平衡，主机的效率难以发挥；2、传统系统的水力输配大部分由空调主机自带水泵输送完成，其水泵对应单一型号的主机是固定配置，其配置的水泵仅是为满足主机输出配置，只要开机水泵就运行的基本逻辑无法改变，而实际配置的末端设备不尽相同，末端开启的负荷更是千差万别，造成水泵的输出与实际需求完全不匹配，压差调节解决方案可靠性差且能源浪费巨大，卡泵憋泵现象严重，水泵寿命大大缩短，主机故障频繁，远近端水力不平衡，各末端效果参差不齐，设备的故障率偏高，系统的可靠性急剧下降。
3.以上问题已成水系统中央空调的痼疾和行业痛点，严重制约了行业发展。


技术实现要素：

4.本实用新型的模块化装配式空调机房为主机和末端之间的中间架起了好的桥梁，解决了：1、主机的换热、传输、蓄能、过滤异物等功能，多主机时解决了各主机间的水力平衡，由于系统为固定流量的近程循环，水泵扬程要求极低，只要满足主机流量需求即可，无需原厂配置水泵，主机运行噪声大幅降低、水泵固定能耗大幅下降、主机换热更加充分、流量不足换热异常等主机常见故障难觅踪迹、主机和水泵的寿命大幅延长；2、使用侧的换热、传输、过滤异物等功能、多种末端和多楼层之间的水力平衡问题、末端需求与输出匹配、输配能耗大幅降低、可靠性大幅提高、水泵及末端设备寿命大幅延长，采用三通混水阀时可以输出不同的水温，满足末端设备对水温的不同需求。
5.针对传统热泵中央空调系统的特点，提高热泵的运行效率、可靠性和稳定性，降低热泵能耗，减少热泵运行故障，便于安装和维修，本实用新型提供一种全新的解决方案，可直接应用于热泵中央空调系统主机和末端的连接，市场前景看好。
6.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
7.一种模块化装配式空调机房，由一个金属罐体、金属罐体两侧或一侧的一路或多路主机侧模块化分集水器和一路或多路使用侧模块化模块化分集水器组成；
8.金属罐体的长度方向设置中间隔板形成a和b两个独立的空腔，空腔内设置有与主
机侧模块化分集水器或使用侧模块化分集水器相对应的散流腔，各散流腔之间通过散流板隔开，金属罐体顶部设置有排气阀、膨胀罐和补水阀；
9.主机侧模块化分集水器由分水管路、集水管路、设置在集水管路上的主机侧循环水泵、以及设置分水管路和集水管路上的阀门组成；
10.使用侧模块化分集水器由分水管路、集水管路、设置在分水管路上的使用侧循环泵、以及设置在分水管路和集水管路上的阀门组成。
11.其中，作为优选，使用侧模块化分集水器的集水回路、使用侧循环泵之前配置有电动控制三通混水阀。
12.为了便于连接罐体内的温度和压力，金属罐体上设置有温度表和压力表。
13.进一步地，金属罐体为圆柱体或多边形长方体，中间隔板沿轴线布置，在中间隔板的一端留有一导流孔，形成一个u形流道，散流板上均布有多孔结构，并且主机侧模块化分集水器的分水管路和使用侧模块化分集水器的分水管路与金属罐体的a空腔相连通，主机侧模块化分集水器的集水管路和使用侧模块化分集水器的集水管路与金属罐体的b空腔相连通。
14.在本实用新型一较佳实施例中，主机侧模块化分集水器的数量与主机设备数量对应，其分水管路和集水管路的管径和对应的主机水流量需求匹配，与集水管路相连的主机侧循环泵和对应设备的流量和扬程匹配，阀门的大小与对应的管道管径匹配，且阀门自带过滤装置。
15.在本实用新型一较佳实施例中，使用侧模块化分集水器的数量与室内使用侧的进回水回路数量对应，其分水管路和集水管路的管径与对应的室内管径需求匹配，与分水管路相连的使用侧循环泵和对应的室内需求匹配，阀门的大小与对应的管道管径匹配，且阀门可自带过滤装置。
16.本实用新型的模块化装配式空调机房，属于热泵中央空调主机和末端之间的中间产品，主要应用于热泵中央空调主机与室内末端系统的连接；所述的模块化装配式空调机房由一个金属罐体为主体，主机侧模块化分集水器和使用侧模块化分集水器装在金属罐体的两侧或同侧均可以，水泵装在分集水器的出水端管路上；主机侧分集水器和主机进回一一相连，分集水器的数量可根据主机设备的数量增加和减少并一一对应，改变传统的多主机串联方式，所有主机和金属罐体连接方式均为并联，并且水流仅在金属罐体的ab腔之间流动，无需传统两管制必须的压差旁通阀调节平衡需求，对应的每台主机的流量恒定不变，水泵的功率大幅下降(一般仅为主机原配水泵功率的1/5)，水泵和主机的工况稳定，各主机之间水力平衡，相互影响较小，主机的常见故障基本消失，主机和水泵的寿命大大延长；使用侧模块化分集水器和对应的室内进回水管路一一相连，分集水器的数量可根据末端的回路数增加和减少并一一对应，改变传统的树形串联水路为并联回路，可以精准的输出各路末端的需求；每个回路还可以采用自适应变频高效泵根据末端开启量数量输出末端需求，且无需另外加装控制系统，操作简单方便；当需要输出不同水温时可在泵前加装一个电动三通混水阀，满足输出需求；同时还可以根据需要配置一个金属外壳的箱体；以上操作均在工厂完成，无需现场操作，改变了传统的现场操作模式，省时省力；上述的水力模型和传输结构几乎完美。
17.本实用新型的有益效果是：
18.(1)结构紧凑、便于安装；
19.机房安装轻松、简单，所有阀门、阀件均在工厂组装完毕，现场只需要在主机侧、使用侧管道，一一对应连接即可，突破了传统机房管路复杂、节点众多，安装耗时耗力，维护困难等痼疾，机房整体美观大方，较传统机房感观大为改善；
20.(2)高效、低能耗、低噪音：
21.主机侧水泵代替了主机出厂原配水泵，在满足主机流量要求的同时，水泵功率大幅度减低，按需输出的智能化多水泵配置，系统不再有传统主机安装时的压差装置，主机侧、使用侧水泵均采用多水泵设计，机房噪音大为降低；
22.(3)安全、可靠：
23.由于主机侧和使用侧水泵分开，水力分配更加合理，水泵输出更加精准可靠，输出精度大为提高，主机侧由于采用近程循环，水机常见的故障报警难觅踪迹，很多由于系统设计不合理造成的主机故障消失，彻底改变水机故障率高的痼疾，系统的安全性和可靠性大幅提升。
附图说明：
24.图1为本实用新型的模块化装配式空调机房的结构示意图。
具体实施方式：
25.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
26.如图1所示的模块化装配式空调机房，由一个金属罐体1、金属罐体1两侧或一侧安装有一路或多路(路数的多少取决于主机设备的的数量)主机侧模块化分集水器2和一路或多路(路数的多少取决于末端到主机的进回水回路数)使用侧模块化分集水器3组成。
27.金属罐体1的长度方向中间设置中间隔板4形成a和b两个独立的空腔，空腔内设置有与主机侧模块化分集水器2或使用侧模块化分集水器3相对应的散流腔，各散流腔之间通过散流板5隔开，中间隔板4一端有一个大口径的导流孔，金属罐体1顶部由排气阀6、膨胀罐7和补水阀8组成。
28.主机侧模块化分集水器2由分水管路9、集水管路10、集水管路10上的主机侧循环水泵11、分集水管路上的阀门12组成；
29.使用侧模块化分集水器3由分水管路13、集水管路14、分水管路13上的使用侧循环泵15和分集水管路的阀门16组成；或在集水回路上使用侧循环泵15之前配置电动控制三通混水阀17，可根据需要在金属罐体1的ab两腔显眼位置布置两只温度表18和压力表19，根据需要还可以配备一个金属外壳的箱体,把上述结构安装在内。
30.金属罐体1外形可以为圆柱体或多边形长方体，材质为不锈钢或碳钢等金属，中间隔板4沿轴线布置，在中间隔板4的一头留有一导流孔，形成一个u形流道，当主机侧模块化分集水器2和使用侧模块化分集水器3在金属罐体1两侧布置时，每个模数化的分集水器之
间布置一个均布多孔结构的导向散流板5，并且主机侧模块化分集水器2的分水管路9和使用侧模块化分集水器3的分水管路13与金属罐体1的a空腔21相连通，主机侧模块化分集水器2的集水管路10和使用侧模块化分集水器3的集水管路14与金属罐体1的b空腔20相连通；当主机侧模块化分集水器2和使用侧模块化分集水器3在金属罐体1同一侧时，主机侧模块化分集水器2应当集中布置在一端；当金属罐体1竖直安装时排气阀6顶部安装，补水阀8连接在a空腔21，当金属罐体1水平安装时，排气阀6安装在金属罐体1水平高点即可，可根据需要在金属罐体1的ab两腔显眼位置布置两只温度表18和压力表19，在任何位置布置膨胀罐7。
31.主机侧模块化分集水器2由一路或多路组成，路数多少与主机设备数量对应，分水管路9和集水管路10的管径和对应的主机水流量需求匹配，和集水管路10相连的主机侧循环泵11和对应设备的流量和扬程需求匹配，分集水器的阀门12的大小与对应的管道管径匹配，且阀门12可自带过滤装置；使用时，主机侧模块化分集水器2与主机管路一一相连，主机水通过分水管路9从金属罐体1的a空腔21进水通过中间隔板4的大口径的导流孔流入金属罐体1的b空腔20，再通过和b空腔20相连的集水管路10回到主机。
32.使用侧模块化分集水器3由一路或多路组成，路数多少的与室内使用侧的进回水回路数对应，分水管路13和集水管路14的管径和对应的室内管径需求匹配，和分水管路13相连的使用侧循环泵15和对应的室内需求匹配，分集水器的阀门16的大小与对应的管道管径匹配，且阀门16可自带过滤装置；使用时，使用侧模块化分集水器3与室内末端进回水管路一一相连，室内进水通过分水管路13从金属罐体1的a空腔21进水通过中间隔板4的大口径的导流孔流入金属罐体1的b空腔20，再通过集水管路14回到金属罐体1的b空腔20，如此重复循环；当室内末端对输出的水温有严格的要求时，分水管路13配置的使用侧循环泵15前可在进回水管路主机配置电动控制三通混水阀17，可根据需求输出不同的水温，混水阀的大小与管径匹配。
33.需要说明的是，本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
34.另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。