一种解决空烧现象的纳米电热管传导液电加热设备的制作方法

1.本发明涉及电加热技术领域，具体涉及一种解决空烧现象的纳米电热管传导液电加热设备。


背景技术：

2.目前市场上的电加热设备存在问题较多，有些电加热设备的系统复杂，需专业人员记进行操作和维护且电加热设备通常采用金属发热管作为热源，金属发热管的节能效果差，安全程度也偏低，采用纳米电热管作为热源，配合传导液进行热交换，可提高加热效率。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有纳米电热管传导液电加热设备在使用时，当流通管道内部的水介质较少，且温控检测灵敏度较低，甚至失效时，不能及时断开电源，在纳米电热管作用下，设备内部管道会迅速升温，且偏离正常升温速度，增加温度升高的最大阈值，出现空烧现象；
5.2、现有纳米电热管传导液电加热设备在使用时，利用纳米加热管作为热源，但现有设备中的纳米加热管往往不方便进行更换，且设备内部过水管道的热交换效率偏低。


技术实现要素：

6.本发明提供一种解决空烧现象的纳米电热管传导液电加热设备，其中一种目的是为了具备通过提高温控检测的灵敏度来避免出现空烧现象的能力，解决当流通管道内部的水介质较少时，易出现空烧现象的问题；其中另一种目的是为了解决纳米加热管不方便进行更换以及过水管道的热交换效率偏低的问题，以达到提高电加热设备的实用性与经济性的效果。
7.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
8.一种解决空烧现象的纳米电热管传导液电加热设备，包括电加热设备主体，所述电加热设备主体包括有设备套壳，所述设备套壳的内部设置有高效换热机构，所述设备套壳的内部设置有防空烧机构，所述电加热设备主体包括有拆卸式纳米加热机构。
9.所述防空烧机构包括有温度传感器和压力传感器，所述温度传感器的顶部固定连接有锥形金属套壳。
10.所述拆卸式纳米加热机构包括有单元加热装置，所述设备套壳的顶部活动安装有夹紧装置套壳，所述夹紧装置套壳的内部活动安装有纳米加热管。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述锥形金属套壳的外表面上固定安装有微晶玻璃面板，所述微晶玻璃面板的侧面与设备套壳的内壁固定连接，所述温度传感器的顶部与锥形金属套壳的底部固定连接，所述锥形金属套壳的内壁上固定安装有竖向导热柱。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述竖向导热柱的外表面上固定安装有弧形导热板，所述弧形导热板、竖向导热柱的顶部均固定连接有导热块，所述锥形金属套壳的顶部固定连接有金属板，所述金属板的侧面与设备套壳的内壁固定连接。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述压力传感器的底部与微晶玻璃面板的顶
部固定连接，所述压力传感器的顶部固定连接有真空隔热板，所述真空隔热板的顶部与金属板的底部固定连接。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述单元加热装置包括有夹紧装置，所述夹紧装置的外侧设置有l型连接板，所述l型连接板的底部与设备套壳的顶部固定连接，所述夹紧装置套壳的侧面固定安装有横板。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：所述横板、l型连接板的内部活动安装有第二螺栓，所述纳米加热管的顶部固定安装有铁片，所述夹紧装置套壳的内壁上固定安装有磁铁，所述夹紧装置套壳的侧面开设有螺孔，所述螺孔的内部活动安装有第一螺栓，所述第一螺栓的一端固定连接有弧形橡胶挤压板。
16.本发明技术方案的进一步改进在于：所述高效换热机构包括有第一换热装置、第二换热装置和连通管，所述第一换热装置包括有第一上集水箱和第一下集水箱，所述第一上集水箱的外表面上固定安装有进水管，所述进水管的一端延伸至第一上集水箱的内部。
17.本发明技术方案的进一步改进在于：所述第一上集水箱的一侧固定安装有换热毛细水管，所述换热毛细水管的外表面上固定安装有锥形金属套壳，所述换热毛细水管的一端延伸至第一下集水箱的内部，所述第一下集水箱。
18.本发明技术方案的进一步改进在于：所述第二换热装置包括有第二上集水箱和第二下集水箱，所述第二上集水箱的一侧固定安装有出水管，所述连通管的一端延伸至第一下集水箱的内部，所述连通管的另一端延伸至第二下集水箱的内部。
19.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
20.1、本发明提供一种解决空烧现象的纳米电热管传导液电加热设备，采用防空烧机构内部结构之间的配合，通过金属板对设备套壳内部进行空间分隔，利用真空隔热板下侧设置的压力传感器，通过压力传感器检测真空隔热板受热膨胀的压力大小，利用导热块、竖向导热柱和弧形导热板将上部热量传导至锥形金属套壳的底部，利用温度传感器检测集聚的热量高低，温度过高时切断电源，防止空烧。
21.2、本发明提供一种解决空烧现象的纳米电热管传导液电加热设备，采用拆卸式纳米加热机构内部结构之间的配合，利用第二螺栓将l型连接板与横板进行连接，拆除第二螺栓，将纳米加热管、夹紧装置从设备套壳中抽出，由于铁片与磁铁之间的磁性连接，提高纳米加热管在夹紧装置套壳内部的稳定性，转动第一螺栓，释放弧形橡胶挤压板对纳米加热管的挤压，可对纳米加热管进行更换。
22.3、本发明提供一种解决空烧现象的纳米电热管传导液电加热设备，采用高效换热机构内部结构之间的配合，水通过进水管进入第一上集水箱，依次流经换热毛细水管、第一下集水箱、连通管、和第二换热装置，传导液受热并将热量传递至第一换热装置和第二换热装置，通过换热毛细水管外表面套设的锥形金属套壳，进一步增强换热毛细水管的局部受热强度，提高水流加热效率，水流流经第一换热装置和第二换热装置进行充分换热。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图；
24.图2为本发明的结构防空烧机构的剖面示意图；
25.图3为本发明的结构拆卸式纳米加热机构的立体示意图；
26.图4为本发明的结构单元加热装置的立体示意图；
27.图5为本发明的结构夹紧装置的剖面示意图；
28.图6为本发明的结构高效换热机构的立体示意图；
29.图7为本发明的结构第一换热装置的立体示意图。
30.图中：1、电加热设备主体；2、设备套壳；3、防空烧机构；31、微晶玻璃面板；32、锥形金属套壳；33、温度传感器；34、竖向导热柱；35、弧形导热板；36、导热块；37、金属板；38、真空隔热板；39、压力传感器；4、拆卸式纳米加热机构；41、单元加热装置；411、纳米加热管；412、夹紧装置；4121、夹紧装置套壳；4122、螺孔；4123、第一螺栓；4124、弧形橡胶挤压板；4125、铁片；4126、磁铁；413、横板；414、l型连接板；415、第二螺栓；5、高效换热机构；51、第一换热装置；511、第一上集水箱；512、进水管；513、第一下集水箱；514、换热毛细水管；515、锥形金属套壳；52、第二换热装置；521、第二上集水箱；522、出水管；523、第二下集水箱；53、连通管。
具体实施方式
31.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
32.实施例1
33.如图1-7所示，本发明提供了一种解决空烧现象的纳米电热管传导液电加热设备，电加热设备主体1，电加热设备主体1包括有设备套壳2，设备套壳2的内部设置有高效换热机构5，设备套壳2的内部设置有防空烧机构3，电加热设备主体1包括有拆卸式纳米加热机构4，防空烧机构3包括有温度传感器33和压力传感器39，温度传感器33的顶部固定连接有锥形金属套壳32，拆卸式纳米加热机构4包括有单元加热装置41，设备套壳2的顶部活动安装有夹紧装置套壳4121，夹紧装置套壳4121的内部活动安装有纳米加热管411，锥形金属套壳32的外表面上固定安装有微晶玻璃面板31，微晶玻璃面板31的侧面与设备套壳2的内壁固定连接，温度传感器33的顶部与锥形金属套壳32的底部固定连接，锥形金属套壳32的内壁上固定安装有竖向导热柱34，竖向导热柱34的外表面上固定安装有弧形导热板35，弧形导热板35、竖向导热柱34的顶部均固定连接有导热块36，锥形金属套壳32的顶部固定连接有金属板37，金属板37的侧面与设备套壳2的内壁固定连接，压力传感器39的底部与微晶玻璃面板31的顶部固定连接，压力传感器39的顶部固定连接有真空隔热板38，真空隔热板38的顶部与金属板37的底部固定连接。
34.在本实施例中，电加热设备主体1在使用时，通过金属板37对设备套壳2内部进行空间分隔，利用真空隔热板38下侧设置的压力传感器39，通过压力传感器39检测真空隔热板38受热膨胀的压力大小，利用导热块36、竖向导热柱34和弧形导热板35将上部热量传导至锥形金属套壳32的底部，利用温度传感器33检测集聚的热量高低，温度过高时切断电源，防止空烧。
35.实施例2
36.如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，单元加热装置41包括有夹紧装置412，夹紧装置412的外侧设置有l型连接板414，l型连接板414的底部与设备套壳2的顶部固定连接，夹紧装置套壳4121的侧面固定安装有横板413，横板413、l型连接板414的内部活动安装有第二螺栓415，纳米加热管411的顶部固定安装有铁片4125，
夹紧装置套壳4121的内壁上固定安装有磁铁4126，夹紧装置套壳4121的侧面开设有螺孔4122，螺孔4122的内部活动安装有第一螺栓4123，第一螺栓4123的一端固定连接有弧形橡胶挤压板4124。
37.在本实施例中，利用第二螺栓415将l型连接板414与横板413进行连接，拆除第二螺栓415，将纳米加热管411、夹紧装置412从设备套壳2中抽出，由于铁片4125与磁铁4126之间的磁性连接，提高纳米加热管411在夹紧装置套壳4121内部的稳定性，转动第一螺栓4123，释放弧形橡胶挤压板4124对纳米加热管411的挤压，可对纳米加热管411进行更换。
38.实施例3
39.如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，高效换热机构5包括有第一换热装置51、第二换热装置52和连通管53，第一换热装置51包括有第一上集水箱511和第一下集水箱513，第一上集水箱511的外表面上固定安装有进水管512，进水管512的一端延伸至第一上集水箱511的内部，第一上集水箱511的一侧固定安装有换热毛细水管514，换热毛细水管514的外表面上固定安装有锥形金属套壳515，换热毛细水管514的一端延伸至第一下集水箱513的内部，第一下集水箱513，第二换热装置52包括有第二上集水箱521和第二下集水箱523，第二上集水箱521的一侧固定安装有出水管522，连通管53的一端延伸至第一下集水箱513的内部，连通管53的另一端延伸至第二下集水箱523的内部。
40.在本实施例中，水通过进水管512进入第一上集水箱511，依次流经换热毛细水管514、第一下集水箱513、连通管53、和第二换热装置52，传导液受热并将热量传递至第一换热装置51和第二换热装置52，通过换热毛细水管514外表面套设的锥形金属套壳515，进一步增强换热毛细水管514的局部受热强度，提高水流加热效率，水流流经第一换热装置51和第二换热装置52进行充分换热。
41.下面具体说一下该解决空烧现象的纳米电热管传导液电加热设备的工作原理。
42.如图1-7所示，电加热设备主体1在使用时，水通过进水管512进入第一上集水箱511，依次流经换热毛细水管514、第一下集水箱513、连通管53、和第二换热装置52，传导液受热并将热量传递至第一换热装置51和第二换热装置52，通过换热毛细水管514外表面套设的锥形金属套壳515，进一步增强换热毛细水管514的局部受热强度，提高水流加热效率，水流流经第一换热装置51和第二换热装置52进行充分换热，利用第二螺栓415将l型连接板414与横板413进行连接，拆除第二螺栓415，将纳米加热管411、夹紧装置412从设备套壳2中抽出，由于铁片4125与磁铁4126之间的磁性连接，提高纳米加热管411在夹紧装置套壳4121内部的稳定性，转动第一螺栓4123，释放弧形橡胶挤压板4124对纳米加热管411的挤压，可对纳米加热管411进行更换，提高电加热设备的实用性与经济性，通过金属板37对设备套壳2内部进行空间分隔，利用真空隔热板38下侧设置的压力传感器39，通过压力传感器39检测真空隔热板38受热膨胀的压力大小，利用导热块36、竖向导热柱34和弧形导热板35将上部热量传导至锥形金属套壳32的底部，利用温度传感器33检测集聚的热量高低，温度过高时切断电源，防止空烧，使得电加热设备主体1具备通过提高温控检测的灵敏度来避免出现空烧现象的能力。
43.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神
的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。