一种宽流道的板式热交换器的制作方法

1.本发明涉及板式热交换器技术领域，具体为一种宽流道的板式热交换器。


背景技术：

2.板式热交换器是由冲压成形的凹凸金属板组成的一种用于流体冷热交换的设备，它是通过各金属板片之间紧密贴合后形成薄矩形通道，冷热流体流经举行通道，从而通过金属板片进行热量交换，板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、适用范围广、热损失小等特点板，板式热交换器在长时间使用后，其金属板片上固定的密封圈会发生损坏，密封圈损毁时就容易导致流体发生泄漏，当交换流体发生泄漏时，但是目前的板式热交换器不具备流体泄漏时对其进行报警的功能，从而使用过程中较为不便，因此我们提出了一种宽流道的板式热交换器来解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种宽流道的板式热交换器，解决了上述背景技术中所提出目前的板式热交换器不具备流体泄漏时对其进行报警功能的问题。
5.(二)技术方案
6.本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种宽流道的板式热交换器，包括两个l型竖板，两个所述l型竖板之间等距固定有连接杆，左侧所述l型竖板的一侧壁固定有两个支撑杆，两个所述支撑杆的表面等距滑动连接有金属板，最左侧所述金属板的一侧壁与左侧l型竖板的一侧壁紧密贴合，两个所述l型竖板之间通过轴承转动连接有丝杆，两个所述丝杆的一端均延伸至右侧l型竖板的一侧壁并固定有传动轮，两个所述传动轮通过皮带传动连接，右侧所述l型竖板的一侧壁固定有电机，所述电机的输出端与其中一个丝杆的一端固定连接，两个所述丝杆的表面螺纹连接有固定板，所述固定板的一侧壁与最右侧金属板的一侧壁紧密贴合，左侧所述l型竖板的一侧壁分别滑动连接有第一壳体和第二壳体，所述第二壳体的上下外壁均固定有连接块，两个所述连接块的顶部和底部均开设有两个连接孔，所述第一壳体的顶部和底部均设置有用于卡合连接孔的连接组件，所述第一壳体的上下内壁分别固定有液体感应绳本体和温度传感器本体，左侧所述l型竖板的一侧壁分别固定有plc控制器本体和报警灯，左侧所述l型竖板的侧壁分别连通固定有热进口管、热出口管、冷进口管和冷出口管，所述热进口管、热出口管、冷进口管和冷出口管分别与金属板开设的通孔连通，所述热进口管和冷进口管上均安装有电磁阀，所述plc控制器本体均与液体感应绳本体、温度传感器本体、报警灯和电磁阀电性连接，两个所述l型竖板的底部均设置有两个支撑脚组件。
8.进一步地，所述连接组件包括固定在第一壳体外壁的第一u型板，所述第一u型板的顶部贯穿有两个插杆，两个所述插杆的底端均插接在相对应连接孔的内部，所述第一u型板的顶部固定有第二u型板，两个所述插杆的顶端贯穿第二u型板的顶部内壁并固定有拉
板，两个所述插杆的表面固定有挡板，所述挡板的顶部固定有两个弹簧，所述弹簧的顶端均与第二u型板的顶部内壁固定连接，两个所述第一u型板一侧壁固定的滑杆上均滑动有用于限位挡板的卡块。
9.进一步地，所述支撑脚组件包括通过轴承转动连接在l型竖板底部的圆筒，所述圆筒的内部均通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端均固定有垫板，所述l型竖板的顶部均贯穿有导杆，所述导杆的底端与相邻垫板的顶部固定连接。
10.进一步地，两个所述l型竖板相对的一侧壁均固定有电动推杆，所述电动推杆的顶出端均固定有横板，两个所述横板的底部均固定有两个万向自锁轮，其中两个所述连接杆的顶部均贯穿有限位杆，所述限位杆的底端分别与相对应横板的顶部固定连接。
11.进一步地，所述金属板的两侧壁均固定有拉块，所述拉块的侧壁均开设有与支撑杆相适配的过孔，所述拉块滑动在支撑杆的表面。
12.进一步地，左侧所述l型竖板的一侧壁开设有两个t型槽，所述第一壳体和第二壳体的一侧壁均固定有两个与t型槽相适配的t型块，所述t型块滑动连接在t型槽的内部。
13.进一步地，所述第一壳体的一侧壁固定有插板，所述第二壳体的一侧壁开设有与插板相适配的插槽，所述插板插接在插槽的内部。
14.进一步地，所述第一壳体的底部连通固定有排液管，所述排液管上安装有阀门。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种宽流道的板式热交换器，具备以下有益效果：
17.本发明，通过设置有第一壳体、第二壳体、液体感应绳本体、温度传感器本体、plc控制器本体、报警灯和电磁阀，当板式热交换器进行交换的流体出现泄漏时，通过液体感应绳本体、温度传感器本体，能够及时的发送报警信息，从而通知工作人员进行修理，通过热进口管和冷进口管安装的电磁阀，当发泄流体泄漏的同时，能够及时对流体进行阻挡，从而在泄漏的情况下避免再次流入到板式热交换器的内部。
附图说明
18.图1为本发明整体结构第一视角示意图；
19.图2为本发明整体结构第二视角示意图；
20.图3为本发明固定板结构示意图；
21.图4为本发明金属板结构示意图；
22.图5为本发明第一壳体和第二壳体结构示意图；
23.图6为本发明连接组件结构示意图；
24.图7为本发明圆筒内部结构示意图；
25.图8为本发明电性连接系统图。
26.图中：1、l型竖板；2、连接杆；3、支撑杆；4、金属板；5、丝杆；6、传动轮；7、皮带；8、电机；9、固定板；10、第一壳体；11、第二壳体；12、连接孔；13、连接组件；1301、第一u型板；1302、插杆；1303、第二u型板；1304、拉板；1305、挡板；1306、弹簧；14、液体感应绳本体；15、温度传感器本体；16、plc控制器本体；17、报警灯；18、热进口管；19、热出口管；20、冷进口管；21、冷出口管；22、电磁阀；23、支撑脚组件；2301、圆筒；2302、螺杆；2303、垫板；2304、导杆；24、电动推杆；25、横板；26、万向自锁轮；27、限位杆；28、拉块；29、t型槽；30、t型块；31、
插板；32、插槽；33、排液管；34、连接块。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例
29.如图1、图2、图3和图5所示，本发明一个实施例提出的一种宽流道的板式热交换器，包括两个l型竖板1，两个l型竖板1之间等距固定有连接杆2，左侧l型竖板1的一侧壁固定有两个支撑杆3，两个支撑杆3的表面等距滑动连接有金属板4，最左侧金属板4的一侧壁与左侧l型竖板1的一侧壁紧密贴合，两个l型竖板1之间通过轴承转动连接有丝杆5，两个丝杆5的一端均延伸至右侧l型竖板1的一侧壁并固定有传动轮6，两个传动轮6通过皮带7传动连接，右侧l型竖板1的一侧壁固定有电机8，电机8的输出端与其中一个丝杆5的一端固定连接，两个丝杆5的表面螺纹连接有固定板9，固定板9的一侧壁与最右侧金属板4的一侧壁紧密贴合，左侧l型竖板1的一侧壁分别滑动连接有第一壳体10和第二壳体11，第二壳体11的上下外壁均固定有连接块34，两个连接块34的顶部和底部均开设有两个连接孔12，第一壳体10的顶部和底部均设置有用于卡合连接孔12的连接组件13，第一壳体10的上下内壁分别固定有液体感应绳本体14和温度传感器本体15，左侧l型竖板1的一侧壁分别固定有plc控制器本体16和报警灯17，左侧l型竖板1的侧壁分别连通固定有热进口管18、热出口管19、冷进口管20和冷出口管21，热进口管18、热出口管19、冷进口管20和冷出口管21分别与金属板4开设的通孔连通，热进口管18和冷进口管20上均安装有电磁阀22，plc控制器本体16均与液体感应绳本体14、温度传感器本体15、报警灯17和电磁阀22电性连接，两个l型竖板1的底部均设置有两个支撑脚组件23，使用时，通过将冷热流体分别从热进口管18和冷进口管20进入到热交换器的内部，通过金属板4对两种流体进行交换，金属板4上固定的密封圈是根据冷热流体的流向，从而进行固定，当液流体发生泄漏时，液体感应绳本体14感应到液体的泄漏后，然后将信号传送给plc控制器本体16，plc控制器本体16控制报警灯17进行报警，并且同时控制热进口管18和冷进口管20安装的电磁阀22启动，从而对流体进行阻断，避免其再次留到板式热交换器的内部，通过温度传感器本体15，能够感应到气流体的泄漏，当发现其流体的泄漏时，通过将信号传送给plc控制器本体16，plc控制器本体16控制报警灯17进行报警，并且同时控制热进口管18和冷进口管20安装的电磁阀22启动，从而对气流体进行阻断，温度传感器本体15的型号为pt100，液体感应绳本体14的型号为gdl2，plc控制器本体的型号为s7-200，电磁阀22的型号为dn25，报警灯的型号为ltd-1101。
30.如图6所示，在一些实施例中，连接组件13包括固定在第一壳体10外壁的第一u型板1301，第一u型板1301的顶部贯穿有两个插杆1302，两个插杆1302的底端均插接在相对应连接孔12的内部，第一u型板1301的顶部固定有第二u型板1303，两个插杆1302的顶端贯穿第二u型板1303的顶部内壁并固定有拉板1304，两个插杆1302的表面固定有挡板1305，挡板1305的顶部固定有两个弹簧1306，弹簧1306的顶端均与第二u型板1303的顶部内壁固定连接，两个第一u型板1301一侧壁固定的滑杆上均滑动有用于限位挡板1305的卡块，是为了能
够使第一壳体10与第二壳体11进行固定连接，拆装时，通过拉动拉板1304，拉板1304带动插杆1302移动，此时插杆1302的底端从连接孔12的内部滑出，从而解除限制，能够将二者进行分开，当插杆1302移动带动挡板1305移动时，通过滑动卡块，卡块插接在挡板1305的底部，从而能够防止弹簧1306进行回弹，从而方便对其进行操作。
31.如图1和图2所示，在一些实施例中，支撑脚组件23包括通过轴承转动连接在l型竖板1底部的圆筒2301，圆筒2301的内部均通过螺纹连接有螺杆2302，螺杆2302的底端均固定有垫板2303，l型竖板1的顶部均贯穿有导杆2304，导杆2304的底端与相邻垫板2303的顶部固定连接，是为了针对高低不平的地面时，通过调节垫板2303，从而方便对板式热交换器进行安装，通过转动圆筒2301，圆筒2301转动时通过螺杆2302从而带动垫板2303下移，因此实现垫板2303高度的调节，设置的导杆2304，是为起到限位作用，避免圆筒2301转动时，垫板2303会跟随其同步进行转动。
32.如图1和图2所示，在一些实施例中，两个l型竖板1相对的一侧壁均固定有电动推杆24，电动推杆24的顶出端均固定有横板25，两个横板25的底部均固定有两个万向自锁轮26，其中两个连接杆2的顶部均贯穿有限位杆27，限位杆27的底端分别与相对应横板25的顶部固定连接，是为了当需要将板式热交换器进行移动时，能够更加方便，同时在不需要移动时，能够将其进行收起。
33.如图4所示，在一些实施例中，金属板4的两侧壁均固定有拉块28，拉块28的侧壁均开设有与支撑杆3相适配的过孔，拉块28滑动在支撑杆3的表面，是为了能够使金属板4滑动在支撑杆3的表面，从而在对其进行拆装时，能够更加方便。
34.如图3和图5所示，在一些实施例中，左侧l型竖板1的一侧壁开设有两个t型槽29，第一壳体10和第二壳体11的一侧壁均固定有两个与t型槽29相适配的t型块30，t型块30滑动连接在t型槽29的内部，是为了当第一壳体10与第二壳体11在拼装时，起到支撑限位的作用，同时能够方便二者进行安装。
35.如图5所示，在一些实施例中，第一壳体10的一侧壁固定有插板31，第二壳体11的一侧壁开设有与插板31相适配的插槽32，插板31插接在插槽32的内部，是为是第一壳体10与第二壳体11在拼接时，对其底部起到支撑的作用。
36.如图1所示，在一些实施例中，第一壳体10的底部连通固定有排液管33，排液管33上安装有阀门，是为了在对泄漏的流体进行排出时，能够更加方便。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。