油烟机的制作方法

1.本发明涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种油烟机。


背景技术：

2.现有侧吸式吸油烟机一般都带有可以翻转的挡烟板，开启吸油烟机时，挡烟板打开露出滤网，滤网用于分离油烟。
3.为了提高油脂分离率，以减少油污对叶轮的污染程度，往往将滤网孔做得很小，因此滤网上会非常容易积聚油污堵塞网孔，从而影响吸油烟机性能。
4.在吸油烟机使用一段时间后必须将滤网拆卸下来清洗，给用户带来一定的麻烦，而且在拆装和清洗滤网时容易损伤滤网。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种油烟机，以缓解现有油烟机滤网拆卸清理麻烦的技术问题。
6.本发明实施例提供的一种油烟机包括：集烟罩、滤网和挡烟板，所述滤网和挡烟板均与所述集烟罩活动连接；所述集烟罩内具有对滤网进行清洗的清洗装置，所述清洗装置位于所述滤网的运动路径上；
7.所述油烟机具有启动状态和关闭状态，在启动状态下，所述滤网位于集烟罩的吸烟口的位置处，所述挡烟板开启吸烟口；在关闭状态下，所述滤网位于清洗装置内，所述挡烟板关闭吸烟口；
8.所述滤网和挡烟板通过联动组件连接，所述滤网和挡烟板二者中的一者能够通过联动组件带动另一者运动，以使油烟机在启动状态和关闭状态之间切换。
9.进一步的，所述滤网与所述集烟罩滑动连接，所述挡烟板与所述集烟罩转动连接。
10.进一步的，所述联动组件包括设置在所述滤网上的齿条，以及与所述挡烟板连接的齿轮，所述齿条与所述齿轮啮合，以使滑动运动与转动运动相互转化。
11.进一步的，所述挡烟板上连接有铰链，所述铰链与集烟罩通过铰接轴铰接，所述齿轮与所述铰接轴同轴连接，所述齿轮、铰接轴和铰链具有相同的转动状态。
12.进一步的，所述集烟罩的前面板上设置有限位座，所述限位座包括位于齿轮一侧的第一耳板和位于另一侧的第二耳板，所述铰接轴贯穿所述第一耳板和第二耳板，所述限位座用于阻止所述齿轮沿所述铰接轴滑动。
13.进一步的，所述滤网上连接有导轨，所述集烟罩上设置有与所述导轨滑动连接的滑槽；
14.和/或，所述油烟机处于关闭状态时，所述齿条与所述齿轮分离；所述挡烟板与所述集烟罩通过磁吸组件连接，以使挡烟板能够维持关闭吸烟口的状态。
15.进一步的，所述油烟机包括驱动机构，所述驱动机构与滤网或者挡烟板连接，用于驱动滤网或者驱动挡烟板运动。
16.进一步的，所述驱动机构包括推杆模组，所述推杆模组固定在所述集烟罩内，所述推杆模组的伸缩端与所述滤网连接，用于驱动所述滤网滑动，以使滑动的所述滤网通过联动组件带动挡烟板运动。
17.进一步的，所述驱动机构包括推杆模组，所述推杆模组固定在所述集烟罩内，所述推杆模组的伸缩端与所述滤网连接，用于驱动所述滤网滑动，以使滑动的所述滤网通过联动组件带动挡烟板运动。
18.进一步的，所述滤网上设置有限位槽，所述限位槽的长度方向与所述滤网的滑动方向一致，且所述限位槽的两端分别与滤网的相对两边沿连接；
19.所述清洗装置上设置有限位块，所述限位块位于所述限位槽内，所述限位槽能够相对于所述限位块滑动。
20.进一步的，所述推杆模组的伸缩端与所述限位槽的槽壁连接。
21.进一步的，所述驱动机构包括电机，所述电机固定在所述集烟罩内，所述电机的转轴与所述挡烟板连接，用于驱动所述挡烟板转动，以使转动的所述挡烟板通过联动组件带动滤网滑动运动。
22.进一步的，所述清洗装置包括清洗腔、进水机构、出水机构和超声换能器，所述进水机构用于向清洗腔内注入水，所述出水机构用于排出清洗腔内的水，所述超声换能器用于在清洗腔内的水中产生超声振动。
23.进一步的，所述清洗装置还包括加热机构，所述加热机构用于对清洗腔内的水进行加热。
24.进一步的，所述清洗装置安装在所述集烟罩的前面板的内侧壁上，以使所述加热机构产生的热量能够对集烟罩的前面板进行加热。
25.进一步的，所述出水机构的出水口朝向油烟机的接油盒；
26.和/或，所述清洗腔内具有液位传感器，所述液位传感器与进水机构连接，所述液位传感器用于控制所述清洗腔内的最高水位；
27.和/或，所述出水机构包括出水管，所述出水管上连接有电子阀门。
28.本发明实施例提供的油烟机包括：集烟罩、滤网和挡烟板，所述滤网和挡烟板均与所述集烟罩活动连接；所述集烟罩内具有对滤网进行清洗的清洗装置，所述清洗装置位于所述滤网的运动路径上；所述油烟机具有启动状态和关闭状态，在启动状态下，所述滤网位于集烟罩的吸烟口的位置处，所述挡烟板开启吸烟口；在关闭状态下，所述滤网位于清洗装置内，所述挡烟板关闭吸烟口；所述滤网和挡烟板通过联动组件连接，所述滤网和挡烟板二者中的一者能够通过联动组件带动另一者运动，以使油烟机在启动状态和关闭状态之间切换。当油烟机没有吸收油烟时，挡烟板关闭吸烟口，同时，滤网进入到清洗装置内，清洗装置可以对滤网进行清洗，从而达到清洁滤网的目的；当油烟机需要吸收油烟时，挡烟板开启吸烟口，滤网同时从清洗装置内移出。本实施例中，滤网和挡烟板之间通过联动组件连接，使用者可以通过移动滤网或者挡烟板中的一者，从而带动另一者运动，从而使油烟机在启动状态和关闭状态之间切换，而无需对滤网和挡烟板进行单独驱动，结构更加简单。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体
实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本发明实施例提供的油烟机的一种角度的示意图；
31.图2为本发明实施例提供的油烟机的另一种角度的示意图；
32.图3为本发明实施例提供的油烟机的又一种角度的示意图；
33.图4为本发明实施例提供的油烟机处于启动状态的示意图；
34.图5为图4中齿轮和齿条位置处的局部放大图；
35.图6为本发明实施例提供的油烟机处于关闭状态的示意图；
36.图7为图6中a位置的局部放大图。
37.图标：1-集烟罩；2-挡烟板；3-接油盒；4-水泵；6-超声换能器；7-电子阀门；8-前面板；9-清洗腔；10-加热片；11-推杆模组；12-滤网；13-齿轮；14-导轨；15-液位传感器；18-铰链；19-铰接轴；21-齿条；23-磁铁；24-限位座；25-限位槽。
具体实施方式
38.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.如图1-图7所示，本发明实施例提供的油烟机包括集烟罩1、滤网12和挡烟板2，所述滤网12和挡烟板2均与所述集烟罩1活动连接。所述集烟罩1内具有对滤网12进行清洗的清洗装置，所述清洗装置位于所述滤网12的运动路径上；所述油烟机具有启动状态和关闭状态，在启动状态下，所述滤网12位于集烟罩1的吸烟口的位置处，所述挡烟板2开启吸烟口；在关闭状态下，所述滤网12位于清洗装置内，所述挡烟板2关闭吸烟口。滤网12可以运动到集烟罩1的吸烟口位置处，对进入集烟罩1内的油污进行过滤，还可以运动到清洗装置内，方便清洗装置对齐进行清洗。同样的，在不需要吸收油烟时，挡烟板2可以运动并遮挡吸烟口，从而关闭吸烟口，使油烟机更加美观，当需要吸收油烟时，挡烟板2从吸烟口位置处移开，滤网12暴露，从而使滤网12对油烟进行过滤。
40.所述滤网12和挡烟板2通过联动组件连接，所述滤网12和挡烟板2二者中的一者能够通过联动组件带动另一者运动，以使油烟机在启动状态和关闭状态之间切换。也就是说，滤网12和挡烟板2二者中，其中一者为主动方，另一者为被动方，例如，使用者可以将动力直接作用到挡烟板2上，从而使挡烟板2主动运动，主动运动的挡烟板2再通过联动组件带动滤网12运动，从而实现滤网12和挡烟板2联动的目的。当然，除了使用者手动对滤网12或者挡烟板2施加动力外，油烟机还可以包括驱动机构，驱动机构为滤网12或者挡烟板2的运动提供动力，实现油烟机状态的自动切换的目的。
41.当油烟机没有吸收油烟时，挡烟板2关闭吸烟口，同时，滤网12进入到清洗装置内，清洗装置可以对滤网12进行清洗，从而达到清洁滤网12的目的；当油烟机需要吸收油烟时，挡烟板2开启吸烟口，滤网12同时从清洗装置内移出。本实施例中，滤网12和挡烟板2之间通过联动组件连接，使用者可以通过移动滤网12或者挡烟板2中的一者，从而带动另一者运
动，从而使油烟机在启动状态和关闭状态之间切换，而无需对滤网12和挡烟板2进行单独驱动，结构更加简单。
42.所述滤网12与所述集烟罩1滑动连接，所述挡烟板2与所述集烟罩1转动连接。
43.本实施例中，清洗装置位于吸烟口的下方，滤网12沿集烟罩1的前面板8的上下方向进行直线滑动。挡烟板2与集烟罩1之间可以通过转动连接的方式连接，当挡烟板2摆动至与集烟罩1的前面板8平行时，可以将吸烟口关闭，当挡烟板2向外摆动并与集烟罩1的前面板8呈一定夹角时，吸烟口开启。在其他的实施方式中，滤网12与集烟罩1也可以采用转动连接的方式，挡烟板2与集烟罩1也可以采用滑动连接的方式。
44.所述联动组件包括设置在所述滤网12上的齿条21，以及与所述挡烟板2连接的齿轮13，所述齿条21与所述齿轮13啮合，以使滑动运动与转动运动相互转化。
45.沿直线运动的滤网12上的齿条21可以在运动时与挡烟板2上的齿轮13啮合，齿条21的直线运动可以带动齿轮13转动，转动的齿轮13带动挡烟板2转动。齿轮13转动连接在集烟罩1的前面板8的背面,且齿轮13与该背面之间具有一定的间隙，齿条21可以滑入到该间隙内，且为了方便齿条21进入，齿条21的插入端具有导向斜面。
46.具体的，所述挡烟板2上连接有铰链18，铰链18的数量可以为两个，两个铰链18分别连接在挡烟板2的两端，所述铰链18与集烟罩1通过铰接轴19铰接，铰接轴19的数量可以为一根，一根铰接轴19连接在两个铰链18之间。所述齿轮13与所述铰接轴19同轴连接，齿轮13可以连接在铰接轴19的中间位置，所述齿轮13、铰接轴19和铰链18具有相同的转动状态，齿条21推动齿轮13转动，齿轮13通过铰接轴19带动铰链18转动，最终使挡烟板2翻转，通过一根铰接轴19和一个齿轮13带动两端的铰链18转动，挡板运动更加平稳。
47.所述集烟罩1的前面板8上设置有限位座24，所述限位座24包括位于齿轮13一侧的第一耳板和位于另一侧的第二耳板，所述铰接轴19贯穿所述第一耳板和第二耳板，所述限位座24用于阻止所述齿轮13沿所述铰接轴19滑动。
48.集烟罩1上可以焊接有限位座24，铰接轴19转动连接在限位座24上，可以增加铰接轴19的刚性。限位座24左右两侧的第一耳板和第二耳板可以阻止齿轮13沿轴向滑动，以确保齿轮13与齿条21充分接触。
49.所述滤网12上连接有导轨14，所述集烟罩1上设置有与所述导轨14滑动连接的滑槽。导轨14在滑槽内移动，滑槽对导轨14起到了限位的作用，从而使滤网12的运动路线更加稳定，齿条21不容易偏离，避免产生齿条21无法与齿轮13啮合的问题。
50.挡烟板2的铰接位置位于吸烟口上侧，清洗装置位于吸烟口的下方，为了降低油烟机的体积，齿条21的长度可以设置的相对较短。在所述油烟机处于关闭状态时，所述齿条21与所述齿轮13分离，油烟机由关闭状态切换到启动状态的过程中，滤网12逐渐向上滑动，在初始阶段，齿条21没有与齿轮13接触，滤网12继续运动到达齿条21与齿轮13接触时，挡烟板2向上翻转，吸烟口打开，滤网12暴露；反之，当油烟机由启动状态切换至关闭状态时，滤网12向下滑动，齿条21带动齿轮13运动，从而使挡烟板2向下翻转并与集烟罩1的前面板8接触，可以在集烟罩1的前面板8上设置磁铁23，通过磁铁23吸合含铁磁性材料的挡烟板2，滤网12继续向下运动并与齿轮13分离后，挡烟板2依然能够维持关闭吸烟口的状态。
51.本实施例中，所述驱动机构包括推杆模组11，例如电动推杆或者气动推杆，所述推杆模组11固定在所述集烟罩1内，所述推杆模组11的伸缩杆的活动端与所述滤网12连接，用
于驱动所述滤网12滑动，以使滑动的所述滤网12通过联动组件带动挡烟板2运动。
52.为了避免齿条21与齿轮13偏离，所述滤网12上设置有限位槽25，所述限位槽25的长度方向与所述滤网12的滑动方向一致，且所述限位槽25的两端分别与滤网12的相对两边沿连接，限位槽25可以设置在滤网12的中间位置；所述清洗装置上设置有限位块，所述限位块位于所述限位槽25内，所述限位槽25能够相对于所述限位块滑动，以阻止滤网12在滑动过程中发生偏离路径的问题。进一步的，在限位槽25远离清洗装置的一端设置有与伸缩杆连接的铰接孔，伸缩杆的端部与限位槽25的槽壁连接，通过驱动限位槽25带动滤网12滑动，因为限位槽25的两端分别与滤网12的相对两侧边连接，因此，限位槽25可以提高滤网12的强度，避免滤网12弯曲变形。
53.在其他的实施方式，驱动机构还可以包括电机，电机与挡烟板2连接，用于带动挡烟板2主动转动，主动转动的挡烟板2通过齿轮13齿条21组件带动滤网12滑动。
54.所述清洗装置包括清洗腔9、进水机构、出水机构和超声换能器6，所述进水机构用于向清洗腔9内注入水，所述出水机构用于排出清洗腔9内的水，所述超声换能器6用于在清洗腔9内的水中产生超声振动。
55.清洗腔9的开口朝向滤网12，进水机构包括水泵4，可以将水输入到清洗腔9内，出水机构可以包括排水管，排水管上设置电子阀门7，例如电磁阀，实现自动排污水的目的。超声换能器6属于现有技术，可以在水中产生超声振动，从而对滤网12上的油污进行清洗。
56.所述清洗装置还包括加热机构，所述加热机构用于对清洗腔9内的水进行加热。加热后的油污更容易从滤网12上掉落，与超声振动结合后，更加有利于油污的清洗。
57.所述清洗装置安装在所述集烟罩1的前面板8的内侧壁上，以使所述加热机构产生的热量能够对集烟罩1的前面板8进行加热。在加热清洗腔9内的水的同时，加热机构产生的热量可以传递到集烟罩1的前面板8上，从而使附着在集烟罩1前面板8上的油污更容易与集烟罩1分离，方便集烟罩1前面板8的清洗。
58.加热机构可以包括加热片10，加热片10可以设置在清洗腔9和集烟罩1的前面板8之间，从而更容易对集烟罩1的前面板8进行加热。
59.所述出水机构的出水口朝向油烟机的接油盒3，对滤网12进行清洗后的污水可以排放到油烟机自带的接油盒3内，用户通过倾倒污水，还可以同时清理接油盒3和的油污。
60.所述清洗腔9内具有液位传感器15，所述液位传感器15与进水机构连接，所述液位传感器15用于控制所述清洗腔9内的最高水位。液位传感器15可以与进水机构连接，当清洗腔9内的水达到预设高度后，停止注水，防止溢水。
61.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。