燃气灶及其降低台面温度的方法与流程

1.本发明涉及厨具的技术领域，尤其是涉及一种燃气灶及其降低台面温度的方法。


背景技术：

2.燃气灶具工作时，其炉头的燃烧器产生大量的热量，有部分热量会向燃气灶具的内部辐射，燃气灶具内部的零部件受热量长时间辐射的话，会降低这些零部件的使用寿命，进而影响燃气灶具的正常工作。具体的，用户在使用灶具时，随着使用时间的加长，台面(玻璃、不锈钢、石英石)温度不断上升，最高区域可达90℃以上，台面温度过高给用户带来很多问题，如增加台面开裂的风险，用户触碰容易烫伤，影响内部零部件的使用寿命。
3.目前，市场上的燃气灶具均是通过增加隔热部件(隔热板、隔热棉、橡胶圈等)来对燃气灶具内部的相关零部件进行隔热，但这种措施，并不能解决台面温度过高的问题。另外，现有技术中，有少数燃气灶具采用内置风机进行降温，但内置风机对热量交换有一定影响，且干风降温效果也不太理想。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种燃气灶及其降低台面温度的方法，以缓解现有技术中存在的燃气灶具的台面温度过高的技术问题。
5.第一方面，本发明提供一种燃气灶，包括：灶具本体、风机、湿化处理装置和控制装置；
6.所述灶具本体的内部设有换热风道，所述换热风道包括风道入口和风道出口，所述换热风道靠近台面板设置并能够与所述台面板进行热交换；
7.所述风机设置于所述灶具本体的内部，且所述风机的出风口与所述风道入口相通；
8.所述湿化处理装置包括水箱以及与所述水箱流体连接的湿化处理器，所述湿化处理器用于对所述换热风道的内部进行加湿处理；
9.所述风机和所述湿化处理器均与所述控制装置电连接。
10.进一步的，所述风道出口设置为两组，两组所述风道出口分别位于所述换热风道的左右两端，且所述风道入口位于两组所述风道出口之间。
11.进一步的，所述风道出口与所述灶具本体的内部隔开设置。
12.进一步的，所述换热风道的顶面靠近台面板设置，且所述换热风道的内顶面向靠近所述台面板的方向凸出设有多组凸起；或者，所述换热风道的内顶面设有多组第一空心流道；
13.和/或，所述换热风道的内底面设有多组第二空心流道。
14.进一步的，所述湿化处理器的湿化出口位于所述换热风道的内部，且靠近所述风道入口设置。
15.进一步的，所述湿化处理器采用雾化器或蒸发器；
16.所述雾化器或所述蒸发器通过导水管与所述水箱连接。
17.进一步的，所述灶具本体的内部设有支撑隔板，所述支撑隔板位于所述换热风道的下方；
18.所述风机和所述湿化处理器均安装于所述支撑隔板，所述风机的出风口正对所述风道入口设置；所述湿化处理器位于所述风机的一侧，且所述湿化处理器的湿化出口位于所述换热风道的内部，且靠近所述风道入口设置。
19.进一步的，所述水箱可抽拉地设于所述灶具本体的内部；
20.所述灶具本体的侧面设有水箱安装口，所述水箱能够由所述水箱安装口滑入或滑出所述灶具本体。
21.进一步的，所述水箱包括箱体和盖合于所述箱体的箱盖；
22.所述水箱通过水箱支架滑动连接于所述灶具本体的内底面，所述箱体上设有水箱限位架，所述水箱限位架能够在所述箱体滑出时与所述灶具本体的内壁抵接形成限位。
23.进一步的，还包括温度传感器，所述温度传感器与所述控制装置电连接；
24.所述温度传感器用于采集所述台面板的温度信息，并将所述温度信息发送至所述控制装置。
25.有益效果：
26.本发明提供的燃气灶，风机和湿化处理器均与控制装置电连接，其中，控制装置可控制风机和湿化处理器协同工作；具体的，风机设置于灶具本体的内部，且风机的出风口与风道入口相通，因此，启动风机后，可使风机的出风通过风道入口进入换热风道；由于湿化处理器用于对换热风道的内部进行加湿处理，因此，湿化处理器产生的水汽，可以吸收更多空气温度(水的比热容较大)；在此过程中，由于换热风道靠近台面板设置，台面板可与换热风道进行换热，换热后的气流通过风道出口112排出，如此设置，可使台面板的降温效果更加明显，从而能够有效降低台面板的温度，避免台面板的开裂风险，用户触碰台面板，不易被烫伤，同时能够相对地延长灶具本体的内部部件的使用寿命。
27.第二方面，本发明提供一种基于前述实施方式任一项所述的燃气灶的降低台面温度的方法，包括以下步骤：
28.获取台面板的温度信息；
29.根据所述台面板的温度信息，控制所述风机和所述湿化处理器协同工作。
30.有益效果：
31.本发明提供的燃气灶的降低台面温度的方法基于前述的燃气灶，由此，该燃气灶的降低台面温度的方法所能达到的技术优势和效果同样包括燃气灶所能达到的技术优势和效果，在此不再赘述。
附图说明
32.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为本发明实施例提供的燃气灶的纵向剖视图；
34.图2为灶具本体和燃烧器的结构示意图，其中，水箱未进行安装；
35.图3为图2的拆分示意图；
36.图4为换热风道的内顶面的结构示意图；
37.图5为换热风道的内底面的结构示意图；
38.图6为湿化处理装置的结构示意图；
39.图7为灶具本体和燃烧器的结构示意图，其中，水箱未安装到位。
40.图标：
41.10-台面板；
42.100-灶具本体；110-换热风道；111-风道入口；112-风道出口；113-凸起；114-第一空心流道；115-第二空心流道；116-水箱安装口；
43.200-风机；
44.300-湿化处理装置；310-水箱；320-湿化处理器；330-导水管；311-箱体；312-箱盖；313-水箱支架；314-水箱限位架；
45.400-支撑隔板。
具体实施方式
46.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
47.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
48.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
49.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
50.此外，“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
51.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上
述术语在本发明中的具体含义。
52.下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
53.参照图1至图3，本实施例提供一种燃气灶，该燃气灶包括灶具本体100、风机200、湿化处理装置300和控制装置；灶具本体100的内部设有换热风道110，换热风道110包括风道入口111和风道出口112，换热风道110靠近台面板10设置并能够与台面板10进行热交换；风机200设置于灶具本体100的内部，且风机200的出风口与风道入口111相通；湿化处理装置300包括水箱310以及与水箱310流体连接的湿化处理器320，湿化处理器320用于对换热风道110的内部进行加湿处理；风机200和湿化处理器320均与控制装置电连接。
54.本实施例提供的燃气灶，控制装置可控制风机200和湿化处理器320协同工作；具体的，风机200设置于灶具本体100的内部，且风机200的出风口与风道入口111相通，因此，启动风机200后，可使风机200的出风通过风道入口111进入换热风道110；由于湿化处理器320用于对换热风道110的内部进行加湿处理，因此，湿化处理器320产生的水汽，可以吸收更多空气温度(水的比热容较大)；在此过程中，由于换热风道110靠近台面板10设置，台面板10可与换热风道110进行换热，换热后的气流通过风道出口112排出，如此设置，可使台面板10的降温效果更加明显，从而能够有效降低台面板10的温度，避免台面板10的开裂风险，用户触碰台面板10，不易被烫伤，同时能够相对地延长灶具本体100的内部部件的使用寿命。
55.本实施例中，风道出口112设置为两组，两组风道出口112分别位于换热风道110的左右两端，且风道入口111位于两组风道出口112之间，如此设置，可使气流由换热风道110的中间部位进入，然后分别向两端流动，以使气流由风道出口112排出。
56.进一步的，风道出口112与灶具本体100的内部隔开设置，如此设置，可使风机200从灶具本体100的内部进风，然后由风道入口111进入换热风道110后，在由风道出口112排出。可见，风机200的进风和出风完全隔离开，配合前述的加湿处理，能够进一步降低台面温度，避免台面开裂、用户触碰容易烫伤及内部部件使用寿命缩短等问题。
57.参照图3和图4，换热风道110的顶面靠近台面板10设置，且换热风道110的内顶面向靠近台面板10的方向凸出设有多组凸起113；或者，换热风道110的内顶面设有多组第一空心流道114；
58.在换热风道110的内顶面设置多组凸起113，或者，在换热风道110的内顶面设置多组第一空心流道114，均可增大与台面板10之间的换热面积，使气流可以在通过换热风道110时，更有效地与台面板10进行交换热，从而达到对台面板降温的效果。
59.以设置凸起113为例，在换热风道110内进行换热时，当流经换热风道110的内顶面时，由于其表面设计有凸起113，因此，增大了换热面积，故可与其快速进行热量交换，进而降低台面板10的温度。
60.其他实施例中，参照图5，换热风道110的内底面设有多组第二空心流道115，如此设置，也可相对增大换热面积，更进一步地对台面板10进行降温。
61.本实施例中，湿化处理器320的湿化出口位于换热风道110的内部，且靠近风道入口111设置，如此设置，可对刚进入换热风道110的气流进行加湿处理，可快速地降低气流的温度。
62.示例性地，参照图6，湿化处理器320采用雾化器或蒸发器；雾化器或蒸发器通过导水管330与水箱310连接。
63.其中，导水管330为软管，有一定的长度可做伸缩。
64.参照图3，灶具本体100的内部设有支撑隔板400，支撑隔板400位于换热风道110的下方；风机200和湿化处理器320均安装于支撑隔板400，风机200的出风口正对风道入口111设置；湿化处理器320位于风机200的一侧，且湿化处理器320的湿化出口位于换热风道110的内部，且靠近风道入口111设置。
65.本实施例中，湿化处理器320位于风机200的右侧，当然，也可以位于风机200的左侧。
66.进一步的，参照图2和图7，水箱310可抽拉地设于灶具本体100的内部；灶具本体100的侧面设有水箱安装口116，水箱310能够由水箱安装口116滑入或滑出灶具本体100。
67.当需要给水箱310加水时，可向外抽拉水箱310，以使水箱310由水箱安装口116滑出灶具本体100；反之，加满水后，可向内推拉水箱310，以使水箱310由水箱安装口116滑入灶具本体100。
68.可选的，水箱310中的水还可替换为制冷剂。
69.在本技术的一种实施方式中，参照图1、图2和图7，水箱310包括箱体311和盖合于箱体311的箱盖312；水箱310通过水箱支架313滑动连接于灶具本体100的内底面，箱体311上设有水箱限位架314水箱310支架，水箱限位架314能够在箱体311滑出时与灶具本体100的内壁抵接形成限位。
70.具体的，当需要给水箱310加水时，向外抽拉水箱310，当水箱限位架314在箱体311滑出到位时，能够与灶具本体100的内壁抵接形成限位，此时，无法再向外抽拉水箱310。
71.本实施例中，水箱限位架设置于箱体311的顶端。
72.在上述实施例的基础上，该燃气灶还包括温度传感器(附图未示出)，温度传感器与控制装置电连接；温度传感器用于采集台面板10的温度信息，并将温度信息发送至控制装置。
73.本实施例还提供一种基于前述的燃气灶的降低台面温度的方法，包括以下步骤：
74.获取台面板10的温度信息；
75.根据台面板10的温度信息，控制风机200和湿化处理器320协同工作。
76.具体的，当燃气灶在工作时，台面板10的温度将逐渐升高，温度传感器可采集台面板10的温度信息，随着该温度信息的升高，在到达某一设定温度时，控制装置控制风机200开始工作，同时，控制雾化器开始工作，通过导水管330将水箱310中的水吸到雾化器中进行雾化，并由雾化器的喷口喷向换热风道110靠近风道入口111处，并在换热风道110内进行热交换。
77.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。