一种茶叶干燥处理系统的制作方法

1.本发明涉及农业生产相关领域，具体的说是一种茶叶干燥处理系统。


背景技术：

2.茶是中国最为传统的饮用品，而茶叶在完成采摘后，为了便于对其进行保存和防止其发霉，需要先将其所富含的水分通过晾晒方式进行蒸发，然后再将蒸发后的茶叶投入至锅内进行小火加热，并需要在加热的过程中进行翻炒。上述整个茶叶处理过程所耗费的时间长、消耗的人力较大，因此需要借助相应的设备来协助人工进行处理。


技术实现要素：

3.现为了满足上述对采摘后的茶叶进行协助处理的需求，本发明提出了一种茶叶干燥处理系统。
4.本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
5.一种茶叶干燥处理系统，由晾晒组件与炒茶组件两部分构成；晾晒组件包括倾倒组件、晾晒架以及均安装于晾晒架上部的转换通道、晾晒框，该晾晒框右端中部为敞口；炒茶组件包括爆炒组件、位于晾晒架右侧方的防护体罩、安装于防护体罩左部的炉膛以及安置于炉膛上端的加热炉；加热炉位于转换通道的右侧下方，爆炒组件位于炉膛的右侧。倾倒组件用于将晾晒后的茶叶倾倒至加热炉中，加热炉的上侧、右侧均呈敞口状态。爆炒组件则用于对进入加热炉内的茶叶进行翻炒。炉膛后部还设有烟囱，通过炉膛可小火对加热炉内的茶叶进行加热。
6.晾晒框底端安装有震动马达。
7.所述倾倒组件包括固定安装于晾晒架上的侧顶杆以及铰接安装于晾晒架上的a型油缸，a型油缸与晾晒框左部铰接相连，侧顶杆上端与晾晒架右部铰接相连。即可通过a型油缸上推晾晒架，即可实现倾倒。
8.所述爆炒组件包括安装于防护体罩上的导向杆以及b型油缸，b型油缸连接有与导向杆竖直滑动配合的装载板。装载板可升降。
9.所述装载板上分别安装有a型马达、光杆；光杆上滑动安装有光盘；a型马达连接有与光盘螺纹连接的丝杠。光盘可被驱动在水平方向上移动。
10.所述光盘上安装有b型马达，b型马达连接有铲盒。铲盒可旋转。
11.铲盒右部焊接有主连杆，光盘上开有半圆形的导向槽，主连杆与导向槽滑动配合。该结构是为了更好地限定铲盒的180度翻转。
12.所述铲盒的左端、上部均为敞口，铲盒的左端的三条边均设有直倒角。该结构方便将加热炉内的茶叶铲入至铲盒内。
13.铲盒的下端以及左右两端均可与加热炉的内侧壁对应贴合。该结构同样也是方便将加热炉内的茶叶铲入至铲盒内。
14.本发明的有益效果是：
15.1.本发明能够协助人工对晾晒时的茶叶进行自动震动摊开，促使晾晒效果更佳。
16.2.本发明实现将茶叶自动输送至加热炉内进行自动小火加热，省时方便。
17.3.本发明能够自动对茶叶进行翻炒，翻炒过程几乎不需人工参与，相当省力。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
19.图1是本发明的主视图；
20.图2是本发明的俯视图；
21.图3是本发明的右视图；
22.图4是本发明的立体图；
23.图5是本发明除去防护体罩后的立体示意图一；
24.图6是本发明除去防护体罩后的立体示意图二；
25.图7是图4的i处局部放大图；
26.图8是图5的ii处局部放大图。
27.图中：1、晾晒架；2、防护体罩；3、晾晒框；4、转换通道；5、a型油缸；6、震动马达；7、炉膛；8、加热炉；9、导向杆；10、b型油缸；11、装载板；12、a型马达；13、丝杠；14、光杆；15、光盘；16、b型马达；17、铲盒；18、主连杆；19、侧顶杆。
具体实施方式
28.为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
29.如图1至图8所示，一种茶叶干燥处理系统，由晾晒组件与炒茶组件两部分构成；晾晒组件包括倾倒组件、晾晒架1以及均安装于晾晒架1上部的转换通道4、晾晒框3，该晾晒框3右端中部为敞口；炒茶组件包括爆炒组件、位于晾晒架1右侧方的防护体罩2、安装于防护体罩2左部的炉膛7以及安置于炉膛7上端的加热炉8；加热炉8位于转换通道4的右侧下方，爆炒组件位于炉膛7的右侧。倾倒组件用于将晾晒后的茶叶倾倒至加热炉8中，加热炉8的上侧、右侧均呈敞口状态。爆炒组件则用于对进入加热炉8内的茶叶进行翻炒。炉膛7后部还设有烟囱，通过炉膛7可小火对加热炉8内的茶叶进行加热。
30.在实际应用的场景中，本发明在晾晒框3底端安装有震动马达6，从而解决了振动驱动源的问题。
31.如图7所示，在本发明中，对于倾倒组件进行了进一步限定，具体为：所述倾倒组件包括固定安装于晾晒架1上的侧顶杆19以及铰接安装于晾晒架1上的a型油缸5，a型油缸5与晾晒框3左部铰接相连，侧顶杆19上端与晾晒架1右部铰接相连。即可通过a型油缸5上推晾晒架1，即可实现倾倒。
32.如图6所示，进一步的，本发明的所述爆炒组件包括安装于防护体罩2上的导向杆9以及b型油缸10，b型油缸10连接有与导向杆9竖直滑动配合的装载板11。装载板11可升降。
33.如图5所示，本发明的所述装载板11上分别安装有a型马达12、光杆14；光杆14上滑
动安装有光盘15；a型马达12连接有与光盘15螺纹连接的丝杠13。光盘15可被驱动在水平方向上移动。
34.如图8所示，对于本发明来说，所述光盘15上安装有b型马达16，b型马达16连接有铲盒17，本发明的铲盒17可旋转。
35.如图8所示，铲盒17右部焊接有主连杆18，光盘15上开有半圆形的导向槽15a，主连杆18与导向槽15a滑动配合。该结构是为了更好地限定铲盒17的180度翻转。
36.所述铲盒17的左端、上部均为敞口，铲盒17的左端的三条边均设有直倒角。该结构方便将加热炉8内的茶叶铲入至铲盒17内。
37.如图5和图8所示，铲盒17的下端以及左右两端均可与加热炉8的内侧壁对应贴合。该结构同样也是方便将加热炉8内的茶叶铲入至铲盒17内。
38.在具体使用时，人工只需将采摘后的茶叶全部倒入至晾晒框3上，通过震动马达6的震动作用，使得茶叶平摊于该晾晒框3上，方便晾晒。
39.完成晾晒后，a型油缸5上推晾晒架1，可使得晾晒框3上的茶叶通过转换通道4向下滑落至加热炉8内进行加热。
40.在加热的过程中，可进行多次翻炒，每次翻炒的具体步骤如下：
41.s1：a型马达12驱动丝杠13正转，使得光盘15以及铲盒17均向左滑动，使得铲盒17将铲盒17内的茶叶全部铲入至自身内部。
42.s2：b型油缸10上推装载板11举升铲盒17以及茶叶。
43.s3：b型马达16带动铲盒17旋转180度，使得铲盒17内的茶叶倒置并再次落入加热炉8内。
44.s4：在a型马达12、b型油缸10以及b型马达16的反向驱动下驱使铲盒17复位。
45.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。