烹饪设备以及用于其的净化装置的制作方法

1.本发明涉及厨电设备技术领域，具体涉及一种烹饪设备以及用于其的净化装置。


背景技术：

2.随着与家电领域相关的技术的全面发展，家电设备在丰富化和精细化两个层面均得到了发展。厨电设备作为家电设备的其中一类，其主要是用于对食材进行保存、加工等处理的烹饪设备，伴随着前述的丰富化和精细化的发展，如除了传统的燃气灶、冰箱、微波炉等之外，还涌现出了对应于如蒸、烤、煎、油炸、空气炸等各种烹饪方式的具体的形式。
3.以其中的热风烤箱为例，热风烤箱的工作原理是用循环的热气流来实现对食材的烹饪。具体而言，伴随着热气流在待烹饪的食材所处的内胆内的循环流动，当热气流流经待烹饪的食材时，便能够将热气流中携带的热量传递至待烹饪的食材的表面，通过对热气流的流速、温度等参数进行相应的控制，便可以通过热风烤制的烹饪方式对待烹饪的食材进行加工处理。
4.由于待烹饪的食材中通常会包含油脂或者在烹饪之前在其上附加了如油脂等附加物。这样一来，在对待烹饪的食材进行烹饪的过程中，热气流往往会存在洁净度的问题。为了应对这一问题，市面上出现了在热风烤箱上增加如蜂窝陶瓷等形式的净化模块的产品形式，不过，目前净化模块对热气流的净化方式通常较为单一，净化能力尚存一定的提升空间。
5.相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

6.技术问题
7.为了至少在一定程度地解决上述技术问题，提出本发明。
8.技术方案
9.有鉴于此，本发明第一方面提供了一种用于烹饪设备的净化装置，该烹饪设备包括：1)烹饪主体，其具有烹饪腔室，待烹饪的食材能够放置于所述烹饪腔室；2)烹饪介质供应部，其能够向所述烹饪腔室发放具有能够对待烹饪的食材进行烹饪的烹饪介质；以及3)净化部，其包括所述净化装置，所述净化装置包括：31)第一净化单元，其通过物理拦截的方式对烹饪介质进行净化处理；以及32)第二净化单元，其通过化学分解的方式对烹饪介质进行净化处理。
10.通过这样的构成，能够谋求通过两种净化方式对烹饪介质中的油烟等成分行净化。在此基础上，有望对烹饪介质进行更有效、彻底的净化。
11.可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际需求确定烹饪介质的具体形式，如可以是蒸汽(如烹饪设备为蒸箱或者蒸烤箱中的“蒸”功能)、热气流(如烹饪设备为烤箱或者蒸烤箱中的“烤”功能)等。
12.可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际需求确定第一/第二净化单元的具
体结构形式、其在烹饪设备的设置位置、二者之间的关系等。示例性地，第一净化单元和第二净化单元以无干涉的方式以各自的净化原理对烹饪介质进行净化处理。以第一净化单元为例，如其可以以固定的方式设置于烹饪设备，也可以以可活动或者可移除的方式设置于烹饪设备。
13.对于上述用于烹饪设备的净化装置，在一种可能的实施方式中，沿烹饪介质在被所述净化装置进行净化处理时的流动方向观察，所述第一净化单元的至少一部分位于所述第二净化单元的上游侧。
14.通过这样的构成，给出了第一/第二净化处理单元之间的一种可能的相对位置关系。
15.具体而言，由于化学分解的净化方式通常情形下较为彻底且产物主要为如co2、h2o等可直接排放的物质。因此，为了保证化学分解的彻底性，在对烹饪介质以化学分解的方式进行净化处理之前，先将烹饪介质中颗粒较大的如油脂、油滴以及其他不确定的异(杂)物(质)等进行物理拦截。
16.可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际需求确定二者在满足上下游的相对位置关系的前提下构成净化装置的具体方式。如可以是：第一净化单元包括沿该上下游的方向依次设置的多个，第二净化单元位于最下游的第一净化单元的下游侧；第一净化单元包括多个，仅其中的一部分与第二净化单元位于上游侧，另一部分与第二净化单元处于大致相同的位置(沿烹饪介质在被净化装置进行净化处理时的流动方向观察)；第一净化单元和第二净化单元为独立的结构或者结构和/或功能上有所关联的结构；等。
17.对于上述用于烹饪设备的净化装置，在一种可能的实施方式中，所述第二净化单元包括：壳体，其形成有净化腔室；催化模块，其放置于所述净化腔室，所述催化模块能够对靠近和/或流经其的烹饪介质进行净化处理；以及加热部件，其能够对所述催化模块进行加热，并且在组装好的状态下，所述加热部件的至少一部分处于所述净化腔室。
18.通过这样的构成，能够谋求通过单独配置的第二净化单元借助于催化剂对烹饪介质中的油烟等成分以化学分解的方式进行净化处理。如在烹饪介质靠近净化部分的情形下，能够一定程度地对烹饪介质进行净化处理，在流经净化部分的情形下，能够较好地对烹饪介质进行净化处理。
19.对于第二净化单元而言，由于其所包含的结构要素能够独立地完成对烹饪介质的净化处理，因此第二净化单元在烹饪设备上的设置位置、净化启动时机等不再受烹饪设备的本身结构的约束，因此有望更灵活地实现其对烹饪介质的净化。
20.对于上述用于烹饪设备的净化装置，在一种可能的实施方式中，所述壳体包括：第一部分；以及第二部分，其设置于所述第一部分的上游侧并与所述第一部分构造出所述净化腔室；其中，沿烹饪介质在被所述净化装置进行净化处理时的流动方向观察，所述第二部分位于所述第一部分的上游侧，并且所述第二部分设置有或者形成有连通结构，以便：所述烹饪腔室内的烹饪介质能够经所述连通结构通向所述净化腔室。
21.通过这样的构成，给出了壳体的一种具体的结构形式。
22.可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际需求确定第一/第二部分的结构形式、所包含的部件个数、二者之间的相对位置关系/连接方式及其构造出的净化腔室的具体形式等。示例性地，第一部分大致为罩壳，可以是一个独立的结构也可以是由两个部件扣合
而成的结构，第二部分通过如卡接等可移除的方式设置于罩壳，或者第二部分以一体成型的方式设置于第一部分。
23.可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际需求确定连通结构的具体结构形式及其设置于第二部分的具体位置、分布方式等。示例性地，第二部分的中部开设有一个用作安装的大孔，大孔内可以安装不同的具有多个连通孔的盘，不同的盘之间，连通孔的孔径、分布密度以及连通孔在盘上的分布区域之间可以相同或者不同。
24.对于上述用于烹饪设备的净化装置，在一种可能的实施方式中，所述第一净化单元的至少一部分设置于所述第二部分。
25.通过这样的构成，给出了壳体的一种具体的结构形式。
26.这样一来，烹饪腔室内的烹饪介质在到达净化腔室内之前先被第一净化单元进行预处理。
27.与前述的连通结构类似，本领域技术人员可以根据实际需求确定第一净化单元的具体结构形式及其设置于第二部分的具体位置。如可以是：第一净化单元为兼具连通和物理过滤功能的网孔结构，这样一来，一方面，烹饪介质能够经网孔结构通向净化腔室的内部从而对烹饪介质以化学分解的方式进行净化处理，另一方面，网孔结构能够有效地对烹饪介质中颗粒较大的如油脂、油滴以及其他不确定的杂物(质)等进行物理拦截；在第二部分既包括第一净化部分也包括连通结构，如第一净化部分为环形网孔结构，连通结构为环形网孔结构中部的大孔；等。
28.对于上述用于烹饪设备的净化装置，在一种可能的实施方式中，所述净化部还包括：第一引导部分，其能够引导烹饪介质靠近和/或流经所述净化装置以便对烹饪介质进行净化处理。
29.通过这样的构成，给出了净化部的一种具体的结构形式。
30.可以理解的是，在能够实现相应的引导功能的前提下，本领域技术人员可以根据实际需求确定第一引导部分的个数、结构形式及其对应的引导方式以及对应于引导的引导路径等。如第一引导部分可以包括一个或者多个部件，部件可以通过物理引导(如增设通道或者引导板等)、空气动力式引导(如改变介质的方向、流速等以使其靠近或者更久地停留在对应于净化部分的位置等)等方式对烹饪介质进行引导。
31.对于上述用于烹饪设备的净化装置，在一种可能的实施方式中，所述第一引导部分包括：风机，其设置于所述烹饪主体，以便：在所述风机的作用下，将处于烹饪腔室内的烹饪介质引导至靠近所述净化装置的位置。
32.通过这样的构成，给出了第一引导部分的一种具体的形式。
33.具体而言，在风机的主动引导下，能够谋求烹饪介质被引导至净化装置的位置从而对其进行充分的净化。
34.可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际需求确定风机的启动时机从而确定出对烹饪介质进行净化的引导启动时机，以及可以根据实际需求确定风机的运行参数从而确定出对烹饪介质进行净化的引导净化力度，示例性地，在烹饪设备的烹饪程序进行期间，定期对烹饪腔室内的烹饪介质进行净化。
35.此外，可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际需求确定风机的个数、其在烹饪主体上的设置位置及其与净化装置的连接/位置关系等。示例性地，沿着净化装置的周向
设置有一个或者多个风机，或者在净化装置远离烹饪腔室的一侧设置有风机。净化装置可以与风机连接，也可以固定至如烹饪主体等其他部件上，以二者均固定设置于烹饪主体为例，本领域技术人员可以根据实际需求确定具体的固定连接方式，如净化装置以嵌入的方式卡置于烹饪主体的顶部或者侧部等，风机通过螺接的方式固定至烹饪主体。
36.在一种可能的实施方式中，所述烹饪主体包括用于对所述烹饪设备中的元件进行散热的另一个风机(如称作第二风机，前文中构成净化装置的风机称作第一风机)。如通常情形下，该第二风机为设置于烹饪主体顶部的贯流风机，在贯流风机的作用下，能够对烹饪设备中的电器元件等进行散热。与之相适配，在本发明中，是为净化部配置了除该第二风机之外的、专门支援于净化功能的前述的第一风机，在此前提下，能够在不与原有的排烟功能发生交叉的前提下，更好地保证本发明所谋求的主动式烹饪介质的净化效果。
37.在一种可能的实施方式中，所述第二风机配置有散热风道，所述烹饪设备在对应于所述散热风道的位置预留有安装区域，所述第一风机设置于所述安装区域。
38.通过这样的构成，给出了第一风机的一种具体的安装方式。
39.在一种可能的实施方式中，所述净化装置设置于所述烹饪主体，并且在组装好的状态下，所述净化装置的至少一部分能够暴露于所述烹饪腔室。
40.通过这样的构成，给出了净化装置在烹饪设备的一种具体的设置方式。
41.可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际需求确定其设置于烹饪主体的方式及其暴露于烹饪腔室的范围以及方式。示例性地，净化装置以可活动(如可伸缩)的方式设置于烹饪主体，在需要开启净化装置的主动净化功能(第一引导部分启动)时，将其伸入至烹饪腔室，否则使其缩回暴露范围小或者不暴露的状态。更具体的示例，如在烹饪主体具有一个安装空间，安装空间配置有封堵板，通过将净化装置缩回安装空间并通过封堵板等安装空间封堵，便可实现净化装置的完全不暴露。
42.对于上述用于烹饪设备的净化装置，在一种可能的实施方式中，所述净化部还包括：第二引导部分，其能够形成经所述净化装置处理后的烹饪介质远离所述净化装置的引导路径。
43.通过这样的构成，给出了净化部的一种具体的结构形式。
44.可以理解的是，在能够实现相应的引导功能的前提下，本领域技术人员可以根据实际需求确定第二引导部分的个数、结构形式及其对应的引导方式以及与之相对应的引导路径等。示例性地，在第二引导部分的作用下，使烹饪介质远离净化装置后再次迂回至净化装置从而对其进行二次净化等。
45.对于上述用于烹饪设备的净化装置，在一种可能的实施方式中，沿烹饪介质的流动方向观察，所述第二引导部分的下游侧包括至少一个发放口，所述发放口能够将烹饪介质发放至第一目标位置和/或第二目标位置，
46.其中，在烹饪介质发放至该第一目标位置的情形下，净化处理后的烹饪介质能够排放至烹饪设备的外部环境；
47.其中，在烹饪介质发放至该第二目标位置的情形下，净化处理后的烹饪介质能够被再次发放至所述烹饪腔室。
48.通过这样的构成，能够谋求在将烹饪介质排放至不同的目标位置时均保证烹饪介质的洁净性。
49.具体而言，在将烹饪介质排放至第一目标位置的情形下，降低了对烹饪设备所处的厨房等外部环境的空气品质，因此提升了用户体验。在将烹饪介质排放至第二目标位置的情形下，能够使烹饪介质对待烹饪的食材再次进行烹饪时具有洁净度良好的品质，因此优化了烹饪设备的使用性能。
50.可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际需要确定烹饪介质发放至第一目标位置和第二目标位置的时机、时长以及发放过程中的如流量等参数。
51.可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际需求确定第一/第二目标位置相对烹饪设备的具体位置、第一/第二目标位置的个数、第一/第二目标位置之间的相对位置以及将烹饪介质到达第一/第二目标位置的具体路径等。仍以前述的目标位置包括烹饪腔室内具有的a、b、c三个位置为例，如此时的第二目标位置包括三个。
52.可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际需求确定使烹饪介质在两种发放路径中切换所依赖的具体结构，如两种发放路径彼此独立因此可以无干涉地切换，或者通过一个切换部来切换两种发放路径的连通状态。如第一目标位置包括a而第二目标位置包括b、c两个位置，第二引导部分包括对应于三个位置的三条路径，每条路径配置有一个可对该路径进行如连通、不连通、部分连通等方面的调节的阀，三个阀组成切换部。
53.在一种可能的实施方式中，所述第二引导部分包括管道，如相应地，第二引导部分的发放口通常为管道远离净化装置的管口或者在管口处增设的结构(如喷头)等。
54.需要说明的是，风机的进风口与净化装置之间、管道的上游侧与风机的出风口之间、管道的下游侧(发放口)与对应于目标位置的结构之间具有形成烹饪介质的流动路径的衔接关系，如衔接方式可以是包含物理连接/抵靠的情形，也可以是不包含物理连接/抵靠的情形(如对准)。示例性地，二者不产生直接的物理连接不过均与一个中间部件具有连接关系。
55.本发明第二方面提供了一种烹饪设备，该烹饪设备包括前述任一项所述的用于烹饪设备的净化装置。
56.可以理解的是，该烹饪设备具有前述用于烹饪设备的净化装置的所有技术效果，在此不再赘述。如烹饪设备可以为蒸箱、烤箱或者包含蒸和/或烤功能的其他烹饪设备。
附图说明
57.下面参照附图并结合热风烤箱(下文称作烤箱)来描述本发明的烹饪设备。附图中：
58.图1示出本发明一种实施例的烤箱的结构示意图一，图中示出了净化装置的安装位置；
59.图2示出本发明一种实施例的烤箱的结构示意图二，图中烹饪主体的顶部外侧(顶盖)被移除并因此示出了净化部和贯流风机；
60.图3示出本发明一种实施例的烤箱的结构示意图三(局部)，图中的部件之间呈爆炸状并主要示出了净化部；
61.图4示出本发明一种实施例的烤箱中净化装置的结构示意图；
62.图5示出本发明一种实施例的烤箱中净化装置的爆炸示意图；
63.图6示出本发明一种实施例的烤箱的净化装置中的第一净化单元的剖视示意图；
以及
64.图7示出本发明一种实施例的烤箱中风机罩组件的爆炸示意图。
65.附图标记列表
66.100、烤箱；1、烹饪主体；11、第一背板；12、第二背板；13、加热管；14、预留口；2、风机罩组件；21、风机罩；211、回风口；212、送风口；2211、电机支架；222、风扇；23、加热盘管；24、开口；3、净化部；31、净化装置；311、第一净化单元；3111、过滤网；3112、收集槽；312、第二净化单元；3121、罩壳；31211、第一管段；3122、催化模块；3123、加热部件；32、离心风机b；321、第二管段；33、管道；4、贯流风机；41、散热风道。
具体实施方式
67.下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。例如，虽然本实施方式是结合烤箱来进行介绍的，但是这并非旨在于限制本发明的保护范围，在不偏离本发明原理的条件下，本领域技术人员可以将本发明应用于其他应用场景。例如蒸箱或者蒸烤一体机等。
68.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。单数形式的术语“一个”、“这个”也可以包含复数形式。
69.此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
70.另外，为了更好地说明本发明，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节，本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本发明同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的烤箱原理等未作详细描述，以便于凸显本发明的主旨。
71.参照图1至图7，图1示出本发明一种实施例的烤箱的结构示意图一，图2示出本发明一种实施例的烤箱的结构示意图二，图3示出本发明一种实施例的烤箱的结构示意图三，图4示出本发明一种实施例的烤箱中净化装置的结构示意图，图5示出本发明一种实施例的烤箱中净化装置的爆炸示意图，图6示出本发明一种实施例的烤箱的净化装置中的第一净化单元的剖视示意图，图7示出本发明一种实施例的烤箱中风机罩组件的爆炸示意图。如图1至图7所示，烤箱100主要包括烹饪主体1、风机罩组件2以及净化部3。其中，烹饪主体1形成有用于盛放的待烹饪的食材的烹饪腔室(如内胆)。如在内胆内设置有搁架，将待烹饪的食材直接放置于搁架或者盛放于放置于搁架上的器皿(如盘)。风机罩组件2主要用于使得内胆内形成循环流动的热气流，并以该热气流作为烹饪介质对待烹饪的食材进行烹饪。净化部3主要用于在对待烹饪的食材进行烹饪期间的任何时刻(如烹饪中后期)对作为烹饪介质
的热气流进行净化处理。
72.在一种可能的实施方式中，内胆在靠近用户的操作侧(如操作侧为面向用户的一侧，通常可以称作前侧)设置有可打开(如沿竖向枢转打开或者沿横向枢转打开)的门体。内胆在远离用户一侧(如可以称作后侧)设置有背板，其中的背板包括自前而后地依次设置的第一背板11和第二背板12，内胆的顶部内侧设置有加热管13，以便对在内胆内循环流动的热气流进行补充加热。净化部3也设置于内胆的顶部内侧。
73.在一种可能的实施方式中，风机罩组件2主要包括风机罩21、离心风机a和加热盘管23，第一背板11的前侧和风机罩21之间形成热风腔室，风机罩在靠近其中部的位置具有回风口211，环绕于回风口的周向设置具有送风口212。热风腔室内在对应于回风口的位置配置有离心风机a，其中的离心风机a包括电机(未示出)和风扇222，其中的风扇位于热风腔室内(第一背板的前侧)，电机位于第一背板对应于热风腔室的位置(第一背板的后侧)，其中的电机通过电机支架2211固定于第一背板，电机支架同时固定于第二背板12，电机在组装好的状态下容纳于第一背板和第二背板之间的安装空间。电机转动驱动风扇在面向回风口的位置旋转，风扇的转动可以将内胆内的空气流经回风口引入热风腔室。热风腔室内在对应于回风口的位置还配置有加热盘管23，如风扇设置于由加热盘管圈出的区域内。这样一来，在风机的作用下，内胆内的空气流经回风口被吸入热风腔室后，通过加热盘管对其进行加热从而转化为搭载热量的热气流，之后将热气流甩向外周的送风口并因此再次送入内胆。如此循环，热气流便可将携带热量的空气持续地发放至待烹饪的食材的表面，从而实现上述的主烹饪功能。
74.在本实施例中，回风口211大致为由格栅孔构成的盘状区域，送风口212为环绕于盘状区域外部的多个送风点，如多个送风点大致圈设于盘状区域的外侧并形成环状区域。显然，这样的回风口和送风口的具体构成形式只是一种具体的示例，本领域技术人员可以根据实际需求灵活地调整，示例性地，送风口可以包括环绕于回风口的、径向尺寸不同的多个环状区域，或者在环状区域外侧风机罩的位置上增加多个间隔设置的条形孔等。
75.在一种可能的实施方式中，内胆的顶部内侧和顶部外侧(顶盖)的夹层之间设置有贯流风机4，贯流风机的主要作用是散热。具体地，贯流风机配置有与其轴向进风区相适配的板状的散热风道41。
76.在一种可能的实施方式中，净化部3主要包括安装至内胆的顶部内侧的净化装置31、构成第一引导部分的离心风机b32(风机)以及构成第二引导部分的管道33，其中，在热气流靠近并流经净化装置时，净化装置能够对对热气流进行净化处理。离心风机b设置于净化装置的上方，在离心风机b的抽吸作用下，能够主动地引导热气流靠近净化装置从而对热气流进行净化处理。管道33的上游侧与离心风机b的出风口连接，以便将净化装置处理后的热气流引导至远离净化装置的位置，如可以直接排出内胆外部的环境中，或者将这部分热气流重新送回内胆对待烹饪的食材进行烹饪，或者重新送回靠近净化装置的位置对其进行二次净化之后排出。
77.在本实施例中，管道的下游侧具有两个发放口，其中，第一个发放口与第一目标位置相对应，基于该发放口，能够将净化处理后的烹饪介质排放至烤箱的外部环境。其中，第二个发放口与第二目标位置相对应，基于该下游侧口，能够将净化处理后的热气流再次发放至烤箱的内胆从而继续参与对待烹饪的食材的烹饪。
78.与第一个发放口相对应，在散热风道上预留有连通口，通过将第一个发放口与连通口对接(如直接对接或者通过中间件对接)，便可将净化处理后的热气流经散热风道排出外部环境。由于散热风道的下游侧本身便通向外部环境，因此无需在散热风道的下游侧增设与热气流的排出相对应的如排气口等结构。示例性地，离心风机b设置于散热风道的中部。具体地，在散热风道所覆盖的区域内开设有不与散热风道连通的安装区域，离心风机b安装至该安装区域且离心风机b的进风口与净化装置31对准、离心风机b的出风口与管道33(的上游侧)对接。
79.与第二个发放口相对应，在构成风机罩组件的风机罩21和第一背板11上均设置有开口24。这样一来，净化处理后的烹饪介质经管道33流向第二个发放口，之后将烹饪介质再次发放至内胆从而再次发挥对待烹饪的食材的烹饪功能。如在本实施例中，开口位于风机罩组件靠近底部的位置，管道33沿竖向设置并紧贴第一背板靠近外侧的壁，因此可以有效地利用包含于风机罩组件的加热盘管散发的热量对流经管道的热气流进行预热之后再发放至内胆。加之内胆的背部通常设置有保温棉等保温部件，因此这样的设置能够有效地减少由于净化部的设置造成的烤箱在烹饪过程中的热量流失，因此减小了由于净化部的设置对烤箱的内部温场的影响，保证了烤箱的烹饪效果。
80.在一种可能的实施方式中，净化装置31包括通过物理拦截的方式对热气流进行净化处理的第一净化单元311和通过化学分解的方式对热气流进行净化处理的第二净化单元312。其中，第二净化单元312包括形成有净化腔室的壳体、放置于净化腔室内的催化模块3122以及能够对催化模块进行加热的加热部件3123。
81.在一种可能的实施方式中，壳体包括作为第一部分的、位于上方的罩壳3121以及位于罩壳下方的第二部分，罩壳和第二部分构造出净化腔室。在本实施例中，第一净化单元与第二部分为合一的结构，即：第一净化单元在起到净化作为的同时也用于作为净化腔室的构造部件。示例性地，第一净化单元311包括位于中部的过滤网3111以及环绕于过滤网外缘的收集槽3112。其中，罩壳通过法兰连接的方式固定至内胆的顶部，并且在安装好的状态下，中部的过滤网通过烤箱顶部的预留口14暴露于烹饪腔室内以便对热气流中的油脂等进行物理来接以及保证热气流能够导入净化腔室。
82.这样一来，在离心风机b的作用下，处于内胆内的热气流能够被引导至靠近过滤网的区域，在流经过滤网时，较大颗粒的油脂等被过滤网物理拦截，之后热气流进一步经过滤网进入净化腔室，并在流经容纳于净化腔室内的催化模块时，对其以化学分解的方式进行净化处理。
83.如催化模块的结构形式通常是在载体上附加有能够促使热气流中的油脂等物质进行分解的催化剂。示例性地，载体为多孔金属骨架(泡沫金属)，催化剂以涂层的方式附加至载体。示例性地，加热部件的有效加热部分容纳于净化腔室的内部并位于催化模块的下方。
84.在本实施例中，中部的过滤网设置为中部高、外缘低的向上凹的结构，这样一来，在过滤网将较大颗粒的油脂等进行物理拦截之后，可汇聚至周向的收集槽内。待收集槽内的油脂等达到一定量后，可以将第一净化单元取下，对其进行清理之后再次装回罩壳即可，从而保证了第一净化单元的洁净性以及第二净化单元的可靠性。
85.在一种可能的实施方式中，净化装置31与离心风机b32的对准方式为：罩壳的顶部
沿其轴向向外延伸有第一管段31211，在离心风机b对应于其进风口的位置设置有第二管段321，如第二管段以法兰连接的方式固定至离心风机b或者离心风机b之外的烤箱的其他位置，第一管段和第二管段可以通过不连接仅对准的方式形成热气流从净化装置到离心风机b之间的通道，也可以通过连接的方式对准从而形成热气流从净化装置到离心风机b之间的通道，示例性地，在部分插接或者螺纹连接的基础上对准，从而形成热气流从净化装置到离心风机b之间的通道。
86.可以理解的是，上述的净化装置的结构形式以及热气流从净化装置到离心风机b之间的约束形式只是一种示例性的描述，本领域技术人员可以根据实际情形对其进行灵活地调整，如将两个管段变更为一个仅与罩壳一体成型但是不固定至离心风机b的管段等。
87.可以看出，在发明的烤箱中，通过净化部中两个净化单元的配置，能够对烤箱内的烹饪介质(热气流)进行充分的净化。并且，通过为净化部配置专门的风机(离心风机b)，能够谋求更有针对性地地对烹饪介质进行基于主动引导的净化。此外，通过将净化后的烹饪介质进行对内和对外两种形式的发放，能够更好地满足烤箱的使用性能，以及有望提升烤箱的用户体验。
88.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。