一种茶叶加工用热风循环烘干装置的制作方法

1.本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶加工用热风循环烘干装置。


背景技术：

2.茶叶是一种传承悠久的饮品，茶文化在中国具有流传深远的意义，而茶叶在采摘清洗后，为避免其腐败变质，通常会对处于潮湿状态的茶叶进行烘干操作，对此，现有技术中通常采用热风循环吹送的方式来实现茶叶的烘干。
3.然而在茶叶烘干过程中，由于潮湿茶叶之间水珠张力的影响，使得潮湿茶叶通常会相互粘连，在烘干操作时，热气流无法自成堆潮湿茶叶的内部直接穿行，使得茶叶的热风烘干形式通常是由外向内逐步渗入的，这就导致成堆潮湿茶叶烘干时内外受热不够均匀，影响茶叶热风循环烘干的效果，并且，若热气流无法全面作用在粘连在一起的成堆茶叶上，对茶叶的烘干效率也会造成一定影响。
4.为此，我们提出了一种茶叶加工用热风循环烘干装置来解决上述现有技术中存在的一些问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种茶叶加工用热风循环烘干装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的茶叶循环烘干装置，无法对粘连在一起的程度茶叶进行均匀烘干操作，以及无法有效提升茶叶烘干效率的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶叶加工用热风循环烘干装置，包括为圆筒型结构的干燥箱，所述干燥箱的内部下方固定安装有承载板，所述干燥箱的内部中间位置处转动连接有竖直设置的螺杆，且螺杆的外侧螺纹套接有螺套，所述螺套的外侧固定安装有与干燥箱内部尺寸相适配的提拉板，所述承载板与提拉板之间均匀固定连接有多个导线，所述干燥箱的顶部固定安装有伺服电机一，且伺服电机一的驱动轴与螺杆的上端固定连接，所述干燥箱的外端壁下方位置处固定连通有进风管，所述干燥箱的外端壁上方位置处固定连通有出风管，所述干燥箱的正面外端壁上转动连接有活动门，所述干燥箱的内端壁上自上而下固定安装有引导条，所述提拉板的边缘位置处开设有与引导条相适配的滑槽，所述干燥箱的内部投放有磁性颗粒。
7.进一步的，所述承载板上均匀开设有多个细小的通孔，所述进风管设置在承载板的下方。
8.进一步的，所述引导条共设置有两个，两个所述引导条对称安装在干燥箱的内端壁上，所述引导条设置为螺旋型结构。
9.进一步的，所述活动门的底部与承载板的顶部相齐平，所述引导条上处于活动门覆盖范围内的部位设置为截断后拼接结构，所述引导条上的截断部位为活动门固定连接。
10.进一步的，所述干燥箱的底部设置为漏斗型结构，所述干燥箱的底部中间位置处固定连通有连通管，且连通管的底部固定连接有收集仓。
11.进一步的，所述干燥箱的顶部固定安装有相互拼接的集水盒和集颗粒盒，所述集水盒和集颗粒盒的内部尺寸相同，所述集水盒与集颗粒盒相互连接位置处转动连接有横向设置的转轴一，且转轴一的外侧均匀环绕固定有多个与集水盒以及集颗粒盒内部尺寸相适配的滤板，所述干燥箱的顶部固定安装有伺服电机二，且伺服电机二的驱动轴与转轴一固定连接，所述收集仓的底部固定安装有抽泵，且抽泵的进水口与收集仓的底部固定连通，所述抽泵的出水口通过管道与集水盒的顶部固定连通，所述集水盒的底部通过管道与收集仓的外端壁固定连通。
12.进一步的，所述集颗粒盒的底部与干燥箱的顶部固定连通，所述提拉板设置为镂空结构。
13.进一步的，连通管的中间位置处固定连通有为圆型结构设置的阻隔箱，且阻隔箱的内部中间位置处转动连接有横向设置的转轴二，所述转轴二的外侧环绕固定有多个与阻隔箱内部尺寸相适配的阻隔板，所述阻隔箱的外端壁上固定安装有伺服电机三，且伺服电机三的驱动轴与转轴二固定连接。
14.进一步的，所述进风管位于干燥箱内部的一端上固定连通有分散管，且分散管的外形设置为圆环型结构，所述分散管的顶部均匀固定连通有多个出气管。
15.进一步的，所述出气管的侧端壁上均匀开设有多个出气孔，所述出气管的顶部固定安装有为圆锥型结构设置的挡罩。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）通过将潮湿茶叶与磁性颗粒混合，并借助通电后具有磁性的导线对磁性颗粒进行磁性吸引，使得潮湿茶叶可以均匀分散性的挂载在干燥箱内部竖直拉伸的导线上，有利于保障潮湿茶叶进行循环烘干时的均匀分散性，在一定程度上提升了其烘干效率以及烘干效果，同时，通过将螺套螺纹套接在螺杆的外侧，并借助伺服电机一对螺杆进行往复循环驱动，使得提拉板可以带动多个导线在干燥箱的内部拉伸与降落，有利于循环更换多个导线上附着的潮湿茶叶，进一步增强了其循环烘干的均匀性以及效率；（2）通过将进风管安装在承载板的下方，并将多个细小的通孔均匀开设在承载板上，可以为存在于承载板上方的潮湿茶叶提供自下而上的热风进行烘干操作，有利于保障热风烘干对潮湿茶叶覆盖的全面性；（3）通过设置有两个对称的引导条对提拉板进行引导，有利于保障提拉板上滑槽与引导条之间滑动的稳定性，避免提拉板升降过程中错位卡死，同时，通过将引导条设置为螺旋型结构，可以在提拉板上下升降过程中对其提供旋转方向上的引导，借助提拉板的旋转将多个导线有序盘绕，有利于提升导线与潮湿茶叶接触的全面有序性，在一定程度上提升了潮湿茶叶通过磁性颗粒吸附在导线上的效果；（4）通过将活动门的底部设置与承载板的顶部相齐平，便于在烘干结束后对茶叶进行取出操作，同时，通过将引导条上与活动门对应的部分固定安装在活动门上，并且与活动门连接部位与引导条整体形成拼接结构，在保障了引导条对提拉板引导的稳定性时，还可以有效的避免引导条的存在对茶叶的投放以及取出造成阻碍，在一定程度上提升了该装置加料与出料时的便捷性；（5）通过将干燥箱的底部设置为漏斗型结构，可以对穿过承载板上通孔向下掉落的磁性颗粒进行汇聚，同时，通过连通管将收集仓固定连通在干燥箱的底部，可以对向下掉
落的磁性颗粒进行收集，有利于磁性颗粒后续再次利用；（6）通过在收集仓的底部安装有抽泵，并在收集仓的内部加注有适量的水，借助抽泵对水抽动产生的裹挟，可以将磁性颗粒向上输送，同时，通过将可旋转的多个滤板安装在集水盒和集颗粒盒之间，可以对磁性颗粒与水进行分离，并借助多个滤板的持续旋转，将分离的磁性颗粒输送至集颗粒盒内部，有效的实现了磁性颗粒的上移输送操作，便于保障磁性颗粒后续使用便捷性；（7）通过将集颗粒盒的底部设置与干燥箱顶部固定连通，使得收集至集颗粒盒内部的磁性颗粒可以借助重力向下掉落至干燥箱内部，同时，通过将提拉板设置为镂空结构，使得向下掉落的磁性颗粒可以穿过提拉板掉落至潮湿茶叶中，再次对潮湿茶叶与导线的附着提供磁性辅助，有利于对磁性颗粒进行循环使用，保障了该装置运行稳定性；（8）通过将阻隔箱固定连通在连通管中间位置，并将多个可持续旋转的阻隔板安装在阻隔箱内部，借助多个阻隔板对阻隔箱内部上下方向上的封堵，可以避免热气流自干燥箱流入至收集仓内部，保障了该装置热风烘干稳定性，同时，多个阻隔板的持续旋转同样可以保障磁性颗粒下落至收集仓内部的顺畅性；（9）通过将为圆环型结构的分散管固定安装在干燥箱的内部下方，并将分散管与进风管固定连通，可以通过分散管顶部连通的多个出气管自下而上提供均匀全面的热风供给操作，有利于保障热风向上流动覆盖时的均匀全面性；（10）通过将多个出气孔开设在出气管的侧端壁上，并将为圆锥型结构的挡罩固定安装在出气管的顶部，可以避免向下掉落的磁性颗粒通过出气管进入分散管内部，有利于保障该装置工作稳定性。
17.附图说明：为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明左侧视角下的立体图；图2为本发明右侧视角下的立体图；图3为本发明的正视图；图4为图3中a处的结构示意图；图5为图3中b处的结构示意图；图6为本发明的俯视图；图7为图6中c-c处的剖视图；图8为本发明的正视图；图9为本发明提拉板升起后的剖切图；图10为本发明活动门开口后的立体图。
19.图中：1、干燥箱；101、承载板；102、螺杆；103、螺套；104、提拉板；105、导线；106、伺服电机一；107、进风管；108、出风管；109、活动门；2、引导条；3、连通管；301、收集仓；4、集水盒；401、集颗粒盒；402、转轴一；403、滤板；404、伺服电机二；405、抽泵；5、阻隔箱；501、转轴二；502、阻隔板；503、伺服电机三；6、分散管；601、出气管；602、出气孔；603、挡罩。
20.具体实施方式：下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.请参阅图1-图10，本发明提供的一种实施例：一种茶叶加工用热风循环烘干装置，包括为圆筒型结构的干燥箱1，干燥箱1的内部下方固定安装有承载板101，干燥箱1的内部中间位置处转动连接有竖直设置的螺杆102，且螺杆102的外侧螺纹套接有螺套103，螺套103的外侧固定安装有与干燥箱1内部尺寸相适配的提拉板104，承载板101与提拉板104之间均匀固定连接有多个导线105，干燥箱1的顶部固定安装有伺服电机一106，且伺服电机一106的驱动轴与螺杆102的上端固定连接，干燥箱1的外端壁下方位置处固定连通有进风管107，干燥箱1的外端壁上方位置处固定连通有出风管108，干燥箱1的正面外端壁上转动连接有活动门109，干燥箱1的内端壁上自上而下固定安装有引导条2，提拉板104的边缘位置处开设有与引导条2相适配的滑槽，干燥箱1的内部投放有磁性颗粒。
24.该装置工作时，工作人员将本装置连接外接电源，使得外接电源为本装置提供电力支持，随后，工作人员可以控制该装置通电启动，该装置在使用时，进风管107和出风管108上连接有热风循环供给装置，进风管107与该热风循环供给装置的出风口固定连通，出风管108与该热风循环供给装置的回风口固定连通，热风循环供给装置可以通过进风管107向干燥箱1的内部进行缓慢气流下的热风供给操作，使用过程中，工作人员控制伺服电机一106通电启动，带动与其驱动轴固定连接的螺杆102旋转，借助螺杆102与螺套103之间的螺纹啮合驱使，以及提拉板104与引导条2之间的滑动连接限制，使得螺杆102旋转过程中，螺套103可以带动提拉板104在干燥箱1内部向上升起至顶端，将承载板101与提拉板104之间固定连接的多个导线105拉直。
25.随后，工作人员开启活动门109，将混合有磁性颗粒的潮湿茶叶投入至干燥箱1内部承载板101与提拉板104之间，当活动门109关闭后，安装在干燥箱1顶部的伺服电机一106通电启动，对螺杆102进行循环往复的正反转动，使得提拉板104在干燥箱1的内部上下缓慢循环进行升降操作，此时，进风管107上外接的热风供给装置为干燥箱1的内部提供热风，同时，连接在承载板101和提拉板104之间的多个导线105内部通电，导线105在通电后在周围形成磁场，使得通电的导线105具有磁性，提拉板104带动多个导线105上下移动过程中，借
助潮湿茶叶内磁性颗粒与导线105之间的磁性吸引，使得潮湿茶叶可以均匀贴合挂载在多个导线105上，使得潮湿茶叶均匀分散在干燥箱1内部进行烘干操作，外接热风供给机构通过进风管107和出风管108为干燥箱1的内部提供循环热风供给操作。
26.通过将潮湿茶叶与磁性颗粒混合，并借助通电后具有磁性的导线105对磁性颗粒进行磁性吸引，使得潮湿茶叶可以均匀分散性的挂载在干燥箱1内部竖直拉伸的导线105上，有利于保障潮湿茶叶进行循环烘干时的均匀分散性，在一定程度上提升了其烘干效率以及烘干效果，同时，通过将螺套103螺纹套接在螺杆102的外侧，并借助伺服电机一106对螺杆102进行往复循环驱动，使得提拉板104可以带动多个导线105在干燥箱1的内部拉伸与降落，有利于循环更换多个导线105上附着的潮湿茶叶，进一步增强了其循环烘干的均匀性以及效率。
27.请参阅图3和图9，承载板101上均匀开设有多个细小的通孔，进风管107设置在承载板101的下方，该装置工作时，通过将进风管107安装在承载板101的下方，并将多个细小的通孔均匀开设在承载板101上，可以为存在于承载板101上方的潮湿茶叶提供自下而上的热风进行烘干操作，有利于保障热风烘干对潮湿茶叶覆盖的全面性。
28.请参阅图3，引导条2共设置有两个，两个引导条2对称安装在干燥箱1的内端壁上，引导条2设置为螺旋型结构，该装置工作时，通过设置有两个对称的引导条2对提拉板104进行引导，有利于保障提拉板104上滑槽与引导条2之间滑动的稳定性，避免提拉板104升降过程中错位卡死，同时，通过将引导条2设置为螺旋型结构，可以在提拉板104上下升降过程中对其提供旋转方向上的引导，借助提拉板104的旋转将多个导线105有序盘绕，有利于提升导线105与潮湿茶叶接触的全面有序性，在一定程度上提升了潮湿茶叶通过磁性颗粒吸附在导线105上的效果。
29.请参阅图7和图10，活动门109的底部与承载板101的顶部相齐平，引导条2上处于活动门109覆盖范围内的部位设置为截断后拼接结构，引导条2上的截断部位为活动门109固定连接，该装置工作时，通过将活动门109的底部设置与承载板101的顶部相齐平，便于在烘干结束后对茶叶进行取出操作，同时，通过将引导条2上与活动门109对应的部分固定安装在活动门109上，并且与活动门109连接部位与引导条2整体形成拼接结构，在保障了引导条2对提拉板104引导的稳定性时，还可以有效的避免引导条2的存在对茶叶的投放以及取出造成阻碍，在一定程度上提升了该装置加料与出料时的便捷性。
30.请参阅图3和图8，干燥箱1的底部设置为漏斗型结构，干燥箱1的底部中间位置处固定连通有连通管3，且连通管3的底部固定连接有收集仓301，该装置工作时，通过将干燥箱1的底部设置为漏斗型结构，可以对穿过承载板101上通孔向下掉落的磁性颗粒进行汇聚，同时，通过连通管3将收集仓301固定连通在干燥箱1的底部，可以对向下掉落的磁性颗粒进行收集，有利于磁性颗粒后续再次利用。
31.请参阅图3、图6和图7，干燥箱1的顶部固定安装有相互拼接的集水盒4和集颗粒盒401，集水盒4和集颗粒盒401的内部尺寸相同，集水盒4与集颗粒盒401相互连接位置处转动连接有横向设置的转轴一402，且转轴一402的外侧均匀环绕固定有多个与集水盒4以及集颗粒盒401内部尺寸相适配的滤板403，干燥箱1的顶部固定安装有伺服电机二404，且伺服电机二404的驱动轴与转轴一402固定连接，收集仓301的底部固定安装有抽泵405，且抽泵405的进水口与收集仓301的底部固定连通，抽泵405的出水口通过管道与集水盒4的顶部固
定连通，集水盒4的底部通过管道与收集仓301的外端壁固定连通。
32.该装置工作时，收集仓301的内部存储有适量的水，当磁性颗粒掉落至收集仓301内部时，安装在收集仓301底部的抽泵405通电启动，对收集仓301内部的水进行抽取，在水流流动的裹挟作用下，将掉落至收集仓301内部的磁性颗粒向上输送至集水盒4内部，借助转轴一402外侧滤板403的过滤，使得磁性颗粒残留在滤板403上方，水则向下流动至集水盒4内部，此时，安装在干燥箱1顶部的伺服电机二404通电启动，带动与其驱动轴固定的转轴一402旋转，转轴一402转动过程中带动其外侧的多个滤板403朝向集颗粒盒401旋转转动，将滤板403上的磁性颗粒转移至集颗粒盒401内部。
33.通过在收集仓301的底部安装有抽泵405，并在收集仓301的内部加注有适量的水，借助抽泵405对水抽动产生的裹挟，可以将磁性颗粒向上输送，同时，通过将可旋转的多个滤板403安装在集水盒4和集颗粒盒401之间，可以对磁性颗粒与水进行分离，并借助多个滤板403的持续旋转，将分离的磁性颗粒输送至集颗粒盒401内部，有效的实现了磁性颗粒的上移输送操作，便于保障磁性颗粒后续使用便捷性。
34.请参阅图7和图9，集颗粒盒401的底部与干燥箱1的顶部固定连通，提拉板104设置为镂空结构，该装置工作时，通过将集颗粒盒401的底部设置与干燥箱1顶部固定连通，使得收集至集颗粒盒401内部的磁性颗粒可以借助重力向下掉落至干燥箱1内部，同时，通过将提拉板104设置为镂空结构，使得向下掉落的磁性颗粒可以穿过提拉板104掉落至潮湿茶叶中，再次对潮湿茶叶与导线105的附着提供磁性辅助，有利于对磁性颗粒进行循环使用，保障了该装置运行稳定性。
35.请参阅图3和图9，连通管3的中间位置处固定连通有为圆型结构设置的阻隔箱5，且阻隔箱5的内部中间位置处转动连接有横向设置的转轴二501，转轴二501的外侧环绕固定有多个与阻隔箱5内部尺寸相适配的阻隔板502，阻隔箱5的外端壁上固定安装有伺服电机三503，且伺服电机三503的驱动轴与转轴二501固定连接，该装置工作时，安装在阻隔箱5外端壁上的伺服电机三503通电启动，带动与其驱动轴固定连接的转轴二501旋转，通过转轴二501的转动，使其外侧环绕固定的多个阻隔板502在阻隔箱5的内部持续循环转动，通过多个阻隔板502的持续转动，可以完成磁性颗粒的正常下落，同时，也可以有效的阻隔干燥箱1内部热气流向收集仓301内部流动。
36.通过将阻隔箱5固定连通在连通管3中间位置，并将多个可持续旋转的阻隔板502安装在阻隔箱5内部，借助多个阻隔板502对阻隔箱5内部上下方向上的封堵，可以避免热气流自干燥箱1流入至收集仓301内部，保障了该装置热风烘干稳定性，同时，多个阻隔板502的持续旋转同样可以保障磁性颗粒下落至收集仓301内部的顺畅性。
37.请参阅图3和图7，进风管107位于干燥箱1内部的一端上固定连通有分散管6，且分散管6的外形设置为圆环型结构，分散管6的顶部均匀固定连通有多个出气管601，该装置工作时，通过将为圆环型结构的分散管6固定安装在干燥箱1的内部下方，并将分散管6与进风管107固定连通，可以通过分散管6顶部连通的多个出气管601自下而上提供均匀全面的热风供给操作，有利于保障热风向上流动覆盖时的均匀全面性。
38.请参阅图5，出气管601的侧端壁上均匀开设有多个出气孔602，出气管601的顶部固定安装有为圆锥型结构设置的挡罩603，该装置工作时，通过将多个出气孔602开设在出气管601的侧端壁上，并将为圆锥型结构的挡罩603固定安装在出气管601的顶部，可以避免
向下掉落的磁性颗粒通过出气管601进入分散管6内部，有利于保障该装置工作稳定性。
39.以上为本发明的全部工作原理。
40.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。