一种便于清洁的钼坩埚的制作方法

1.本发明涉及钼坩埚装置领域。更具体地说，涉及一种便于清洁的钼坩埚。


背景技术：

2.钼坩埚是广泛应用于冶金、化工、稀土制造企业的一种熔化金属及合金用的容器。近些年来，随着我国使用传统资源所产生的污染越来越严重，开发新型绿色能源已成为当务之急，这在用于单晶硅、多晶硅、蓝宝石制备行业体现的更为明显。
3.钼坩埚采用mo－1钼粉生产而成，使用温度在1100℃~1700℃。主要应用于冶金工业、稀土行业、单晶硅、太阳能、人造晶体和机械加工等行业。由于钼的熔点高达2610℃，因此钼坩埚被广泛应用于蓝宝石单晶生长炉、石英玻璃熔炼炉、稀土冶炼炉等工业炉内的核心容器，其使用的工作温度环境一般在2000℃以上。特别对于蓝宝石单晶生长炉来说，具有高纯度、高密度、无内裂纹、尺寸精准、内外壁光洁、等特征的钼坩埚对蓝宝石晶体生长过程中的种晶成功率、拉晶质量控制、脱晶粘锅以及使用寿命起到了关键性的作用。钼坩埚在生产、试验结束后，将钼坩埚内的溶液倾倒，但是由于内外温差大，使得溶液凝固在钼坩埚底部，不易清理，导致钼坩埚的更换频率高。现有采用螺纹连接的方式分离底板，螺纹连接比较麻烦，采用增加内衬的方式缝隙里也会容易渗漏一些溶液。
4.因此，针对上述情况设计了一种便于清洁的钼坩埚。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种便于清洁的钼坩埚，以解决上述背景技术中提出现有便于清洁的钼坩埚通过螺纹连接的方式分离底板，螺纹连接比较麻烦，采用增加内衬的方式缝隙里也会容易渗漏一些溶液的问题。
6.一种便于清洁的钼坩埚，包括钼坩埚安装壳、盖体、钼坩埚侧壁和钼坩埚底板，所述钼坩埚底板转动连接在钼坩埚安装壳的底部内壁上，钼坩埚侧壁活动插接在钼坩埚底板上，钼坩埚安装壳的侧壁上对称开设有两个横孔，盖体穿过两个横孔插接在钼坩埚安装壳上，钼坩埚安装壳的底部与钼坩埚侧壁的上部相贴临，钼坩埚底板的内部开设有安装槽，钼坩埚底板上位于安装槽的盛载区中部固定安装有“回形”凸起，钼坩埚侧壁位于安装槽的底部开设有凹槽，凹槽与“回形”凸起相对应，钼坩埚侧壁的内部位于凹槽上方设置有容纳槽，容纳槽上插接有活塞，活塞的上下两端截面比中部的截面宽，活塞经过钼坩埚底板延伸至凹槽内部，活塞的下端与凹槽相贴临，活塞的上端与容纳槽的内壁相贴临，活塞的中部侧壁位于凹槽内部套接有弹簧，容纳槽的两端设置有封堵装置一和封堵装置二。
7.优选的，所述钼坩埚底板的两侧固定安装有两个转轴，钼坩埚安装壳的侧壁对应转轴的位置开设有小孔，转轴穿过小孔延伸至钼坩埚安装壳的外侧，转轴位于钼坩埚安装壳的外侧设置有插接块。
8.优选的，所述封堵装置一包括活动块一和挤压块一，容纳槽靠近钼坩埚安装壳的一侧插接活动块一，活动块一远离钼坩埚安装壳的一端与容纳槽的侧壁相贴临，活动块一
靠近钼坩埚安装壳的一端纵截面比另一端纵截面小，活动块一靠近钼坩埚安装壳的一端固定安装四个挤压块一。
9.优选的，所述封堵装置二包括活动块二和挤压块二，容纳槽远离钼坩埚安装壳的一侧插接活动块二，活动块二靠近钼坩埚安装壳的一端与容纳槽的侧壁相贴临，活动块一远离钼坩埚安装壳的一端纵截面比另一端纵截面小，活动块一远离钼坩埚安装壳的一端固定安装四个挤压块二。
10.优选的，所述挤压块二的两端为斜面，垂直的两个挤压块二相靠近的一端相对应。
11.优选的，所述容纳槽内部容纳有液体。
12.优选的，所述插接块包括把手、插销和u型安装块,u型安装块分别固定安装在钼坩埚安装壳的两侧，u型安装块内部中空形成安装腔，u型安装块上插接插销，插销靠近钼坩埚安装壳的一端插接在转轴内部，把手固定安装在插销远离钼坩埚安装壳的一端，插销位于安装腔内上固定安装有限位块,限位块的两侧对称插接有两个圆柱,限位块与圆柱滑动连接在一起，圆柱的两端分别与钼坩埚安装壳和u型安装块固定连接在一起，圆柱的侧壁位于u型安装块和限位块之间套接有弹簧。
13.优选的，所述插销靠近转轴的一端为方形，转轴为圆柱形。
14.相比于现有技术，本发明的优点在于：1.钼坩埚底板转动连接在钼坩埚安装壳的底部内壁上，当实验结束后，抽出盖体，取出钼坩埚侧壁，可以方便清理钼坩埚侧壁的内壁，转动钼坩埚底板可以方便清洁钼坩埚的底部内壁，通过按压钼坩埚侧壁，插接上盖体，钼坩埚侧壁内部的活塞被“回形”凸起挤压向上，带动容纳槽内部的溶液挤压向容纳槽的两侧，活动块一和活动块二被挤压到两边，带动挤压块一和挤压块二挤压安装槽的内壁，这样挤压块二会封堵住钼坩埚侧壁和安装槽之间的缝隙，使钼坩埚侧壁内部的溶液不容易进入到安装槽内部，并且通过按压的方式比螺纹的方式更方便。解决现有便于清洁的钼坩埚通过螺纹连接的方式分离底板，螺纹连接比较麻烦，采用增加内衬的方式缝隙里也会容易渗漏一些溶液的问题。
15.2.插销靠近转轴的一端为方形，转轴为圆柱形，转轴可以在钼坩埚安装壳的内部转动，同时插接块插接在转轴的内部为方形，可以保证钼坩埚底板可以平稳的固定在钼坩埚安装壳上。
16.3.挤压块二的两端为斜面，垂直的两个挤压块二相靠近的一端相对应，在挤压块二向中心挤压的过程中，垂直的两个挤压块二相靠近的一端相互挤压可以使拐角的地方被挤压密封。进一步使溶液不易进入安装槽中。
17.4.通过挤压块二和挤压块一的设置使钼坩埚侧壁的两个侧面都受挤压，这样钼坩埚侧壁可以更加稳定的固定在钼坩埚底板上。
18.5.由于坩埚本身材质的物理特性以及圆形坩埚结构的机械特性，多次使用后的坩埚会逐渐产生裂纹、掉块、损毁，这将会降低了生产的工作效率，还延长了操作人员在炉内的作业时间，增加了操作人员的人身安全隐患风险。方坩埚用结构设计来提升其机械强度，不但延长了坩埚的使用寿命，而且很好的提升了坩埚的完整出炉率。
19.6.向左拉动把手,插销也向左运动，限位块挤压弹簧，限位块向左运动，插销脱离转轴便可以使钼坩埚底板脱离钼坩埚安装壳，当需要使钼坩埚底板安装在钼坩埚安装壳上，松开把手,弹簧回弹，使插销插入转轴中。这样可以方便拆卸钼坩埚底板，也能使钼坩埚
底板牢固的安装在钼坩埚安装壳上。
附图说明
20.图1为本发明的整体结构剖视图；图2为本发明的整体结构透视图；图3为本发明的整体结构爆炸图；图4为本发明中钼坩埚底板透视图；图5为本发明中a节点大样图；图6为本发明中钼坩埚底板局部横剖图；图7为本发明中b节点大样图；图8为本发明中c节点大样图。
21.图中标号说明：1、钼坩埚安装壳；2、盖体；3、横孔；4、插接块；401、把手；402、插销；403、u型安装块；404、限位块；405、圆柱；406、弹簧；5、钼坩埚侧壁；6、转轴；7、钼坩埚底板；8、安装槽；9、“回形”凸起；10、活塞；11、弹簧；12、容纳槽；13、活动块一；14、挤压块一；15、活动块二；16、挤压块二。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种便于清洁的钼坩埚，包括钼坩埚安装壳1、盖体2、钼坩埚侧壁5和钼坩埚底板7，钼坩埚底板7转动连接在钼坩埚安装壳1的底部内壁上，钼坩埚侧壁5活动插接在钼坩埚底板7上，钼坩埚安装壳1的侧壁上对称开设有两个横孔3，盖体2穿过两个横孔3插接在钼坩埚安装壳1上，钼坩埚安装壳1的底部与钼坩埚侧壁5的上部相贴临，钼坩埚底板7的内部开设有安装槽8，钼坩埚底板7上位于安装槽8的盛载区中部固定安装有“回形”凸起9，钼坩埚侧壁5位于安装槽8的底部开设有凹槽，凹槽与“回形”凸起9相对应，钼坩埚侧壁5的内部位于凹槽上方设置有容纳槽12，容纳槽12上插接有活塞10，活塞10的上下两端截面比中部的截面宽，活塞10经过钼坩埚底板7延伸至凹槽内部，活塞10的下端与凹槽相贴临，活塞10的上端与容纳槽12的内壁相贴临，活塞10的中部侧壁位于凹槽内部套接有弹簧11，容纳槽12的两端设置有封堵装置一和封堵装置二。钼坩埚底板7转动连接在钼坩埚安装壳1的底部内壁上，当实验结束后，抽出盖体2，取出钼坩埚侧壁5，可以方便清理钼坩埚侧壁5的内壁，转动钼坩埚底板7可以方便清洁钼坩埚的底部内壁，通过按压钼坩埚侧壁5，插接上盖体2，钼坩埚侧壁5内部的活塞10被“回形”凸起9挤压向上，带动容纳槽12内部的溶液挤压向容纳槽12的两侧，活动块一13和活动块二15被挤压到两边，带动挤压块一14和挤压块二16挤压安装槽8的内壁，这样挤压块二16会封堵住钼坩埚侧壁5和安装槽8之间的缝隙，使钼坩埚侧壁5内部的溶液不容易进入到安装槽8内部，并且通过按压的方式比螺纹的方式更方便。解决现有便于清洁的钼坩埚通过螺纹连接的方式分离底板，螺纹连接比较麻烦，采用增加内衬的方式缝隙里也会容易渗漏一些溶液的问题。
24.进一步的，钼坩埚底板7的两侧固定安装有两个转轴6，钼坩埚安装壳1的侧壁对应转轴6的位置开设有小孔，转轴6穿过小孔延伸至钼坩埚安装壳1的外侧，转轴6位于钼坩埚安装壳1的外侧设置有插接块4。
25.进一步的，封堵装置一包括活动块一13和挤压块一14，容纳槽12靠近钼坩埚安装壳1的一侧插接活动块一13，活动块一13远离钼坩埚安装壳1的一端与容纳槽12的侧壁相贴临，活动块一13靠近钼坩埚安装壳1的一端纵截面比另一端纵截面小，活动块一13靠近钼坩埚安装壳1的一端固定安装四个挤压块一14。
26.进一步的，封堵装置二包括活动块二15和挤压块二16，容纳槽12远离钼坩埚安装壳1的一侧插接活动块二15，活动块二15靠近钼坩埚安装壳1的一端与容纳槽12的侧壁相贴临，活动块一13远离钼坩埚安装壳1的一端纵截面比另一端纵截面小，活动块一13远离钼坩埚安装壳1的一端固定安装四个挤压块二16。
27.进一步的，挤压块二16的两端为斜面，垂直的两个挤压块二16相靠近的一端相对应。挤压块二16的两端为斜面，垂直的两个挤压块二16相靠近的一端相对应，在挤压块二16向中心挤压的过程中，垂直的两个挤压块二16相靠近的一端相互挤压可以使拐角的地方被挤压密封。进一步使溶液不易进入安装槽8中。通过挤压块二16和挤压块一14的设置使钼坩埚侧壁5的两个侧面都受挤压，这样钼坩埚侧壁5可以更加稳定的固定在钼坩埚底板7上。
28.进一步的，容纳槽12内部容纳有液体。
29.进一步的，插接块4包括把手401、插销402和u型安装块403,u型安装块403分别固定安装在钼坩埚安装壳1的两侧，u型安装块403内部中空形成安装腔，u型安装块403上插接插销402，插销402靠近钼坩埚安装壳1的一端插接在转轴6内部，把手401固定安装在插销402远离钼坩埚安装壳1的一端，插销402位于安装腔内上固定安装有限位块404,限位块404的两侧对称插接有两个圆柱405,限位块404与圆柱405滑动连接在一起，圆柱405的两端分别与钼坩埚安装壳1和u型安装块403固定连接在一起，圆柱405的侧壁位于u型安装块403和限位块404之间套接有弹簧406。向左拉动把手401,插销402也向左运动，限位块404挤压弹簧406，限位块404向左运动，插销402脱离转轴6便可以使钼坩埚底板7脱离钼坩埚安装壳1，当需要使钼坩埚底板7安装在钼坩埚安装壳1上，松开把手401,弹簧406回弹，使插销402插入转轴6中。圆柱405可以使限位块404在安装腔平稳的滑动。
30.进一步的，插销402靠近转轴6的一端为方形，转轴6为圆柱形。转轴6可以在钼坩埚安装壳1的内部转动，同时插接块4插接在转轴6的内部为方形，可以保证钼坩埚底板7可以平稳的固定在钼坩埚安装壳1上。
31.工作原理：钼坩埚底板7转动连接在钼坩埚安装壳1的底部内壁上，当实验结束后，抽出盖体2，取出钼坩埚侧壁5，可以方便清理钼坩埚侧壁5的内壁，转动钼坩埚底板7可以方便清洁钼坩埚的底部内壁，插销402靠近转轴6的一端为方形，转轴6为圆柱形，转轴6可以在钼坩埚安装壳1的内部转动，向左拉动把手401,插销402也向左运动，限位块404挤压弹簧406，限位块404向左运动，插销402脱离转轴6便可以使钼坩埚底板7脱离钼坩埚安装壳1，将钼坩埚底板7放置在钼坩埚安装壳1上，松开把手401,弹簧406回弹，使插销402插入转轴6中。可以使钼坩埚底板7平稳的固定在钼坩埚安装壳1上，通过按压钼坩埚侧壁5，插接上盖体2，钼坩埚侧壁5内部的活塞10被“回形”凸起9挤压向上，带动容纳槽12内部的溶液挤压向容纳槽12的两
侧，活动块一13和活动块二15被挤压到两边，带动挤压块一14和挤压块二16挤压安装槽8的内壁，同时，挤压块二16的两端为斜面，垂直的两个挤压块二16相靠近的一端相对应，在挤压块二16向中心挤压的过程中，垂直的两个挤压块二16相靠近的一端相互挤压可以使拐角的地方被挤压密封。这样挤压块二16会封堵住钼坩埚侧壁5和安装槽8之间的缝隙，使钼坩埚侧壁5内部的溶液不容易进入到安装槽8内部，并且通过按压的方式比螺纹的方式更方便。以解决现有便于清洁的钼坩埚通过螺纹连接的方式分离底板，螺纹连接比较麻烦，采用增加内衬的方式缝隙里也会容易渗漏一些溶液的问题。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。