一种具备干燥机构的谷物干燥机的制作方法

1.本发明涉及谷物干燥机的技术领域，具体涉及一种具备干燥机构的谷物干燥机。


背景技术：

2.谷物干燥机是用于对谷物进行干燥，以便谷物存放，避免由于谷物潮湿堆积变质。干燥机构作为谷物干燥机的重要组成部件，一般采用网片板结构，即通过设置在干燥箱中的网片状干燥部件，通过网片上的网孔实现干燥介质与外部的流通。
3.为提高现有网片状干燥部件的干燥效果，本发明在现有谷物干燥机干燥机构结构的基础上予以改进，并设计了一款干燥效果更佳的具备干燥机构的谷物干燥机。


技术实现要素：

4.本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理而使用可靠便捷的具备干燥机构的谷物干燥机，通过改进网片的通风口，将原始通风口改变成文丘里管结构，一者，其引导热风由进风通道进入烘干部分，使得上述通风口具备单向性；再者，上述文丘里管结构稳定性好，有平滑的压差特性，使得进入烘干部分的气流平稳，对于烘干部分的谷物伤害低；三者，长期使用不易堵塞，使用寿命长。
5.为了实现上述目的，本发明采用的一种具备干燥机构的谷物干燥机，其包括：
6.干燥机构，该干燥机构沿水平方向设有多个进风通道，相邻两个进风通道间设有供谷物下落的烘干部分，该烘干部分与进风通道间设有通风路径；
7.网片，该网片布置在上述通风路径上，该网片沿通风路径设有多个供热风通过的通风件；
8.通风件沿通风路径依次设有进口段、收口段、喉道及扩散段；
9.上述进口段呈圆柱状；
10.上述收口段的直径沿通风路径渐缩；
11.上述喉道呈圆柱状；
12.上述扩散段的直径沿通风路径渐增。
13.上述结构改进网片的通风口，将原始通风口改变成文丘里管结构，一者，其引导热风由进风通道进入烘干部分，使得上述通风口具备单向性；再者，上述文丘里管结构稳定性好，有平滑的压差特性，使得进入烘干部分的气流平稳，对于烘干部分的谷物伤害低；三者，长期使用不易堵塞，使用寿命长。
14.作为上述方案的进一步优化，上述网片与通风件为可拆装配合，便于工作人员更换通风件。
15.作为上述方案的进一步优化，上述扩散段及进口段的外圆周表面皆设有热膨胀定位件，而网片上设有至少两个与通风件为配合结构的通风孔，该通风孔的内壁上设有锁死膨胀后的上述热膨胀定位件的锁定槽，使得上述通风件在热风流动后，锁死在通风口上。
16.作为上述方案的进一步优化，上述锁定槽呈t型，采用t型结构，以确保热膨胀定位
件与锁定槽的锁定效果。
17.作为上述方案的进一步优化，上述烘干部分垂直于通风路径的两侧皆设有热膨胀挤压件，在热风流入烘干部分后，通过两侧挤压的形式，将谷物的下落路径向烘干部分中心处挤压，以使得干燥机构的烘干更为集中，以加强烘干效果。
18.作为上述方案的进一步优化，上述通风件呈倾斜状且倾斜方向朝烘干部分的中心处，通过将热量向烘干部分中心处集中，以进一步加强干燥机构的烘干效果。
19.作为上述方案的进一步优化，上述喉道内设有过滤件，以进一步加强上述文丘里管结构的实际使用效果，由于喉道为上述文丘里管结构中长度最长的部分，在该喉道加装过滤件，使得上述文丘里管结构具备过滤功能，使得进入烘干部分的热风更加干净，从而加强本发明的实际使用效果。
20.作为上述方案的进一步优化，上述过滤件的数量至少为两个且上述过滤件的孔径沿通风路径依次减小。多层过滤结构的设计，以进一步加强上述文丘里管结构的过滤效果。
21.作为上述方案的进一步优化，上述喉道与扩散段、进口段皆为螺纹配合，由于喉道上加装了过滤件，使得喉道在使用一段时间后，需要定期更换，为此，本发明将喉道设计成可拆装结构，以便于工作人员定期更换喉道。
22.作为上述方案的进一步优化，上述喉道沿通风路径设有多个供过滤件通过的插孔，过滤件上设有封堵插孔的热膨胀填充件，上述热膨胀填充件外侧设有拔出凸起，考虑到更换喉道的成本较高，本发明的过滤件设计成可拆装式结构，热风通过时，热膨胀填充件完全充满插孔，而不使用时，插孔与热膨胀填充件具备空隙，便于工作人员通过该间隙，将热膨胀填充件及过滤件拉出并更换，实用性较强。
23.本发明的一种具备干燥机构的谷物干燥机，具备如下有益效果：
24.1)与现有谷物干燥机相比，本发明改进了网片的通风口，将原始通风口改变成文丘里管结构，一者，其引导热风由进风通道进入烘干部分，使得上述通风口具备单向性；再者，上述文丘里管结构稳定性好，有平滑的压差特性，使得进入烘干部分的气流平稳，对于烘干部分的谷物伤害低；三者，长期使用不易堵塞，使用寿命长。
25.2)对于上述文丘里管结构而言，本发明的文丘里管结构具备可拆装的特性，且该通风孔的内壁上设有锁死膨胀后的上述热膨胀定位件的锁定槽，使得上述通风件在热风流动后，锁死在通风孔上；而未通热风时，利用文丘里管结构两端直径较大的特征，其两端的热膨胀定位件未锁死在锁定槽中时，该文丘里管结构与通风孔为卡接状态，使得上述通风件可方便的从通风孔上拆装，使用较为方便。
26.3)一般来说，喉道在文丘里管结构中的长度最长，因此，本发明对喉道进行改进，使得上述喉道内部具备过滤件，进而使得上述喉道具备过滤功能，以使得上述烘干部分内通过的热风更为干净，进而加强上述烘干部分的烘干效果。
27.4)进一步的，本发明对喉道作更进一步的改进，通过将该喉道设计成可拆装的螺纹结构，可便于工作人员定期更换喉道；当然，考虑到更换喉道的主要目的为避免喉道内的过滤件失效，还可将喉道中的过滤件设计成可拆装式结构。需要说明的是，本发明中过滤件的拆装通过热膨胀填充件热风及插孔构成，热风通过时，热膨胀填充件完全充满插孔，而不使用时，插孔与热膨胀填充件具备空隙，便于工作人员通过该间隙，将热膨胀填充件及过滤件拉出并更换，实用性较强。
28.5)为进一步加强本发明的烘干效果，本发明对烘干部分作适应性改进，通过在烘干部分的两侧内壁架加装热膨胀挤压件，在热风流入烘干部分后，通过两侧挤压的形式，将谷物的下落路径向烘干部分中心处挤压，以使得干燥机构的烘干更为集中，搭配朝向烘干部分中心处的通风件，以进一步加强干燥机构的烘干效果。
29.参照后文的说明与附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式，应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制，在所附权利要求的精神和条款的范围内，本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
30.图1为一种具备干燥机构的谷物干燥机的结构示意图；
31.图2为本发明中热膨胀挤压件的结构示意图；
32.图3为本发明中网片的整体结构示意图；
33.图4为本发明中网片的主视结构示意图；
34.图5为本发明中图4中a处的放大结构示意图；
35.图6为本发明中通风件的整体结构示意图；
36.图7为本发明中图6中b处的放大结构示意图。
37.图中：1、干燥机构；2、进风通道；3、烘干部分；4、网片；5、通风件；6、热膨胀定位件；7、热膨胀挤压件；8、过滤件；9、热膨胀填充件；41、通风孔；51、进口段；52、收口段；53、喉道；54、扩散段；91、拔出凸起；531、插孔；411、锁定槽。
具体实施方式
38.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。
39.需要说明的是，当元件被称为“设置于、设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，“固连”为固定连接的含义，固定连接的方式有很多种，不作为本文的保护范围，本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
40.除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本发明，本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；
41.请参考附图，参考图1-7，一种具备干燥机构的谷物干燥机的干燥机构在一个实施例中以1标识，特别是参考图1，干燥机构1通常包括以11表示的多进风通道2的干燥架，相邻两个进风通道2间设有供谷物下落的烘干部分3，进风通道2的两端分别连接进风口及出风口，该进风通道2内的热风通过进风通道2与烘干部分3之间的通风路径实现热风由进风通道2向烘干部分3的流动，以完成烘干部分3的烘干动作。
42.特别参考图3及图4，在该图3及图4中，通风路径上的网片4被图示为大致矩形但具
有圆角。作为示例，该网片4的长度及宽度与该通风路径适配且该网片4封堵该通风路径。然而，可以理解的是，该网片4适应通风路径设置，如通风路径为圆形、方形或其他合适的形状，此时，对网片4作适应性改进。
43.在描述通风件5时，为了参考目的，通风件5的一端通常水平的延伸穿过网片4并由进风通道2延伸到烘干部分3，因此，通风件5的正面朝向进风通道2而背面朝向烘干部分3。
44.作为示例，在所示的实施例汇中，上述网片4与通风件5为可拆装配合，一般来说，可将网片与通风件设计成卡接式配合，不过，在本示例中，特别参考图6，该图6，放大了热膨胀定位件6及锁定槽411的具体结构，上述扩散段54及进口段51的外圆周表面皆设有热膨胀定位件6，而网片4上设有至少两个与通风件5为配合结构的通风孔41，该通风孔41的内壁上设有锁死膨胀后的上述热膨胀定位件6的锁定槽411，使得上述通风件5在热风流动后，锁死在通风孔41上；而未通热风时，利用文丘里管结构两端直径较大的特征，其两端的热膨胀定位件6未锁死在锁定槽411中时，该文丘里管结构与通风孔41为卡接状态，使得上述通风件5可方便的从通风孔41上拆装，使用较为方便。然而，上述锁定槽411结构在热膨胀定位件6膨胀后，需要更好的实现锁定功能，本实施例通过上述锁定槽411设计成t型，以更好的完成热膨胀定位件6的锁定工作，当然，该锁定槽411也可设计成燕尾型。
45.特别参考图6，该图6中的通风件5包括进口段51、收口段52、喉道53及扩散段54，上述进口段51、收口段52、喉道53及扩散段54由通风件5的正面至背面依次布置。
46.具体的，
47.上述进口段51呈圆柱状；
48.上述收口段52的直径沿通风路径4渐缩；
49.上述喉道53呈圆柱状；
50.上述扩散段54的直径沿通风路径渐增。
51.作为示例，上述进口段51可适当的具有在10-15cm的长度；上述收口段52可适当的具有在5-10cm的长度；上述喉道53可适当的具有在15-20cm的长度；上述扩散段54可适当的具有在10-15的长度。
52.作为示例，上述进口段51的广口处直径最大，喉道53直径最窄，拆装时，可将上述通风件5通过进口段51处完成上述通风件5的拆装。
53.上述结构将原始通风口改变成文丘里管结构，一者，其引导热风由进风通道2进入烘干部分3，使得上述通风口具备单向性；再者，上述文丘里管结构稳定性好，有平滑的压差特性，使得进入烘干部分3的气流平稳，对于烘干部分3的谷物伤害低；三者，长期使用不易堵塞，使用寿命长。
54.进一步理解，上述通风件5的横截面尺寸适当的与网片4供通风件5固定的通风孔41的横截面尺寸相同，然而，应当理解，上述通风件5的横截面尺寸可以不同于通风孔41的横截面尺寸并且保持在本发明的范围内，还设想上述通风件5的横截面尺寸不需要每个都具有相同的横截面尺寸的通风孔41的横截面尺寸。
55.所示的实施例的喉道53适当地具备过滤功能，例如，在喉道53的内腔加装过滤件8，并且，还适当的将上述过滤件8的数量设计成多个，然而，应当理解，上述过滤件8也可安装在通风件5上任一结构中的一个或多个部分上，例如，安装在进口段51、收口段52及扩散段54上一个或多个。还应当理解，为加强上述过滤件8的过滤效果，还可将多个过滤件8的孔
径沿通风路径依次减小。
56.考虑到具备过滤件8后的喉道53，为不影响上述喉道53过滤效果，需要定期清理或更换喉道53，例如，将上述喉道53设计成与扩散段54、进口段51皆为螺纹配合，当然，也可将上述喉道设计成与扩散段54、进口段51皆为插接式配合。
57.然而，应当理解，上述喉道53的清洗与更换主要针对喉道53内的过滤件8，因此，还可将过滤件8设计成可拆装式结构，一般来说，多采用插接式配合，而插接式结构，为满足喉道53与通风孔41的安装，往往不方便在喉道53拆卸过滤件8的位置设计拔出结构，使得过滤件8的拆装十分不方便，针对上述问题，特别参考图7，该图7放大了上述图6中热膨胀填充件9及插孔，本发明在上述喉道53上设计便于插拔的插孔531及与插孔531配合的热膨胀填充件9，一方面，热风通过时，热膨胀填充件9完全充满插孔531，另一方面，拆卸时，插孔531与热膨胀填充件9具备空隙，且热膨胀填充件9多为软质结构，便于工作人员通过该间隙，将热膨胀填充件9及过滤件8拉出并更换，实用性较强。
58.在不脱离本发明的范围的情况下，可以省略下述图2的实施例。
59.参考图2，该实施例对烘干部分3作适应性改进，通过在烘干部分3的两侧内壁加装热膨胀挤压件7，在热风流入烘干部分3后，通过两侧挤压的形式，将谷物的下落路径向烘干部分3中心处挤压，以使得干燥机构1的烘干部分3更为集中，搭配朝向烘干部分3中心处的通风件5，以进一步加强干燥机构1的烘干效果。
60.仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。